沖壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具領(lǐng)域，具體而言，涉及一種沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，沖壓工件的模具有單沖模、復(fù)合模、連續(xù)模具、高速模等。無論哪種模具，對工件進(jìn)行沖孔、切工藝口等沖壓工序時，都將產(chǎn)生廢料，廢料會直接掉到下模座與墊腳之間的空位里面。對于廢料的清理，目前一般通過兩種方式:一種是通過人工方式用鐵鉤勾取，另一種是在下模座與墊腳之間放置廢料盤，使廢料落進(jìn)廢料盤里，通過清理廢料盤來清理廢料。對于第一種方式，由于廢料往往都是碎肩狀的，不易清理，而下模座與墊腳之間的空位又相對較小，因此清理起來比較費勁，且往往清理不干凈。對于第二種方式，則沖床必須間斷停機(jī)，停機(jī)之后才能將廢料盒取走，倒掉廢料，頻繁啟停不僅降低了機(jī)器的工作效率，也會影響機(jī)器的工作性能。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題至少之一，本實用新型的目的在于提供一種能夠自動清理廢料且不需要間斷停機(jī)的沖壓模具。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種沖壓模具，包括:上模；凸模，所述凸模安裝在所述上模上；下模，所述下模設(shè)置在所述上模的下方；凹模，所述凹模安裝在所述下模上；支架，所述支架支撐所述下模；和廢料收集裝置，所述廢料收集裝置設(shè)置在所述支架上，并位于所述凹模的下方，用于收集從待加工的材料上沖壓下的廢料；其中，所述廢料收集裝置包括:廢料盒，所述廢料盒位于所述凹模的下方，且所述廢料盒的一端與所述支架鉸接；復(fù)位裝置，所述復(fù)位裝置的一端與所述廢料盒的另一端連接，另一端與所述支架連接，以使所述廢料盒與水平面之間形成夾角；聯(lián)動裝置，所述聯(lián)動裝置設(shè)置在所述支架上，并與所述廢料盒的另一端連接；和觸動裝置，所述觸動裝置設(shè)置在所述上模上，所述觸動裝置觸動所述聯(lián)動裝置，所述聯(lián)動裝置帶動所述廢料盒運動，以減小所述廢料盒與水平面之間的夾角。
[0005]本實用新型提供的沖壓模具，通過在凹模下方的支架上設(shè)置廢料收集裝置，使得沖壓工序產(chǎn)生的廢料能夠直接落進(jìn)廢料盒中被收集，觸動裝置、聯(lián)動裝置、復(fù)位裝置能夠隨著沖壓工序的進(jìn)行帶動廢料盒的另一端相對支架上下運動，當(dāng)廢料盒的另一端向上運動時，廢料盒中的廢料由于重力作用能夠自動地排出去，這種自動收集自動排出廢料的方式，一方面避免了手工從導(dǎo)料槽中清理廢料，清理不方便導(dǎo)致工人的工作量增加的問題，即在保證了廢料能夠被清理干凈的情況下，降低了人工成本，提高了清理效率，另一方面由于不需要機(jī)器間斷地停機(jī)，提高了機(jī)器的工作效率，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的市場競爭力。
[0006]具體而言，現(xiàn)有技術(shù)中，利用手工勾取廢料的方式不能夠?qū)U料清理干凈，利用廢料盤清理廢料的方式則需要機(jī)器間斷地停機(jī)，降低了工作效率，也影響機(jī)器的工作性能；而本實用新型提供的沖壓模具，在支架上設(shè)置有廢料收集裝置，廢料收集裝置包括廢料盒、復(fù)位裝置、聯(lián)動裝置和觸動裝置，當(dāng)沖壓工件時，上模下降與工件接觸，同時上模帶動觸動裝置向下運動，使觸動裝置觸動聯(lián)動裝置，則聯(lián)動裝置帶動廢料盒的另一端向下運動，與水平面之間的夾角減至最小，工件產(chǎn)生的廢料直接落入廢料盒中被收集起來，當(dāng)上模上升時，帶動觸動裝置向上運動，此時復(fù)位裝置復(fù)位，帶動聯(lián)動裝置向上運動，進(jìn)而使聯(lián)動裝置帶動廢料盒的另一端向上運動，與水平面之間的夾角逐漸增至最大，則廢料盒中的廢料由于重力的作用，將陸續(xù)滑向廢料盒的最低處，即廢料盒與支架鉸接的一端，并最終排出去，這樣隨著沖壓過程的進(jìn)行，上模做循環(huán)升降運動，帶動廢料盒的另一端相對支架循環(huán)上下運動，使得每個循環(huán)過程產(chǎn)生的廢料都能夠被自動收集，并自動排出去，這種自動收集自動排出廢料的方式，一方面避免了手工從導(dǎo)料槽中清理廢料，清理不方便導(dǎo)致工人的工作量增加的問題，即在保證了廢料能夠被清理干凈的情況下，降低了人工成本，提高了清理效率，另一方面由于不需要機(jī)器間斷地停機(jī)，提高了機(jī)器的工作效率，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的市場競爭力。
[0007]另外，本實用新型提供的上述實施例中的沖壓模具還可以具有如下附加技術(shù)特征:
[0008]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述聯(lián)動裝置為傳動桿，所述觸動裝置為打桿，所述傳動桿可相對于所述支架運動。
[0009]在該實施例中，設(shè)置聯(lián)動裝置為傳動桿，傳動桿能夠相對于支架運動，實現(xiàn)了傳動桿與支架的活動連接，保證了傳動桿能夠帶動廢料盒的另一端上下運動，進(jìn)而使產(chǎn)品實現(xiàn)了自動收集廢料并自動排出的功能。
[0010]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述廢料盒的另一端上設(shè)置有連接板，所述連接板上設(shè)置有通孔，所述傳動桿的一端穿過所述通孔，且所述傳動桿的一端設(shè)置有兩個鎖緊螺母，兩個所述鎖緊螺母分別位于所述連接板的兩側(cè)。
[0011 ] 在該實施例中，傳動桿和廢料盒通過連接板上的通孔實現(xiàn)連接，具體地，傳動桿穿過此通孔與廢料盒的另一端連接在一起，進(jìn)一步地，在通孔的兩側(cè)設(shè)置兩個鎖緊螺母，以使二者連接更加的可靠，進(jìn)而保證傳動桿能夠有效地帶動廢料盒的另一端進(jìn)行上下循環(huán)運動。
[0012]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述復(fù)位裝置為彈簧，所述彈簧支撐在所述廢料盒與所述支架之間。
[0013]根據(jù)本實用新型的一個實施例，進(jìn)一步地，所述彈簧套設(shè)在所述傳動桿的一端上。
[0014]在該實施例中，設(shè)置復(fù)位裝置為彈簧，且彈簧套設(shè)在傳動桿的一端上，當(dāng)觸動裝置帶動傳動桿向下運動時，傳動桿通過壓縮彈簧實現(xiàn)向下運動，當(dāng)觸動裝置向上運動時，不再對傳動桿施力，而此時處于壓縮狀態(tài)的彈簧復(fù)位，進(jìn)而帶動傳動桿向上運動，使傳動桿復(fù)位，從而實現(xiàn)了傳動桿的上下循環(huán)運動。
[0015]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述支架上相對于所述傳動桿處設(shè)置有避空槽。
[0016]在該實施例中，由于沖壓工件時，上模向下施加的力較大，故傳動桿抵在支架上時，二者之間的作用力也較大，而傳動桿比較細(xì)，因而存在斷裂的危險，通過在支架上相對于傳動桿處設(shè)置避空槽，則傳動桿向下運動時將插入避空槽內(nèi)，而不直接與支架接觸，這樣有效地釋放了二者之間的作用力，從而增加了產(chǎn)品的使用可靠性，并延長了傳動桿的使用壽命O
[0017]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述廢料盒與所述連接板為一體式結(jié)構(gòu)。
[0018]在該實施例中，設(shè)置廢料盒與連接板為一體式結(jié)構(gòu)，一方面保證了廢料盒與連接板的連接強(qiáng)度，降低了廢料盒與連接板發(fā)生斷裂的概率，提高了產(chǎn)品的使用可靠性，另一方面廢料盒與連接板一體式生產(chǎn)，簡化了生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率。
[0019]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述廢料盒與所述水平面之間的夾角為30°?60。。
[0020]在該實施例中，設(shè)置廢料盒與水平面之間的夾角不小于30°，保證了廢料能夠自動向下滑動，即保證了廢料能夠被自動排出去；設(shè)置廢料盒與水平面之間的夾角不大于60°，保證了廢料盒在一端與支架鉸接的前提下，能夠裝進(jìn)下模與支架之間的空位里。
[0021]根據(jù)本實用新型的一個實施例，優(yōu)選地，所述廢料盒與所述水平面之間的夾角為45。。
[0022]在該實施例中，設(shè)置廢料盒與水平面之間的夾角為45°，既保證了廢料能夠較快地向下滑動，即保證了廢料的排出效率，又保證了廢料盒能夠較方便地安裝到下模與支架之間的空位里。
[0023]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述廢料盒的一端設(shè)置有開口。
[0024]在該實施例中，在廢料盒的一端設(shè)置有開口，保證了廢料滑到此處時，能夠直接