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卷制高回彈率板材的二輥卷板機的制作方法

文檔序號:8874142閱讀:207來源:國知局
卷制高回彈率板材的二輥卷板機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到卷板機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及卷制高回彈率板材的二輥卷板機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車工業(yè)、航空航天技術(shù)發(fā)展,工業(yè)、民用產(chǎn)品的需求,新材料的運用越來越廣泛,尤其是高回彈率的鈦板、合金板等,其卷制的難度也進一步提升,而二輥卷板機具有卷制工件制品精度高、效率快的特點,其主要由上鋼性輥與下彈性輥構(gòu)成。其中一個主要特征是卷制工件制品直徑大小由成型鋼性輥(也稱模具)的粗細所決定,鋼性成型輥越粗,工件制品直徑就越大,反之亦然。其比例關(guān)系主要取決于金屬板材的回彈率。
[0003]如果在遇到回彈率較大特性的板材卷制長筒時,就需要匹配相對較細的成型輥,但在成型輥較細的情況下,受力后會產(chǎn)生撓曲變形,甚至彎曲、斷裂,而不能使具有回彈率較高特性的板材屈服,無法卷制成形。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型為有效解決高回彈性板材滾彎成形這一難題,通過在成型輥上附加約束成型輥裝置來增加剛性來補償乃至消除撓曲變形造成的不利影響,保證在二輥卷板機上實現(xiàn)對高回彈性板材的卷制。
[0005]本實用新型的目的是提供附加約束成型輥裝置增加剛性、補償乃至消除撓曲變形造成的不利影響,它能保證在二輥卷板機上實現(xiàn)對高回彈性板材的卷制。所述成型剛輥裝置10由成型剛輥1、成型剛輥支承梁2、軸承座3、成型剛輥輔助支承滾輪4、螺母螺桿5、支承梁筋板6組成。
[0006]本實用新型的目的是提供附加約束成型輥裝置增加剛性、補償乃至消除撓曲變形造成的不利影響,它能保證在二輥卷板機上實現(xiàn)對高回彈性板材的卷制。所述成型剛輥裝置10由成型剛輥1、成型剛輥支承梁2、軸承座3、成型剛輥輔助支承滾輪4、螺母螺桿5、支承梁筋板6組成。
[0007]所述成型剛輥裝置(10)由成型剛輥(1)、成型剛輥支承梁(2)、軸承座(3)、成型剛輥輔助支承滾輪(4)螺母螺桿(5)支承梁筋板(6)組成。
[0008]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題,本實用新型是成型輥I安裝在“工”字型成型輥支承梁2下方,兩端由軸承座3固定,可作為被動輥正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)。“工”字型成型輥支承梁2,一端安裝在機架15上,另一端與退料翻倒頭7相配合,卷制工件8完成后,打開翻倒頭7,退出工件8。在成型輥I兩側(cè),分別對稱安裝有若干組約束滾輪4。約束輔助滾輪4安裝在支承梁2筋板6上,筋板6焊接支承梁2。
[0009]本實用新型所述的成型輥支承梁2采用“工”字形鋼結(jié)構(gòu)。能有效提高支承力,可以壓縮和縮小成型輥裝置10的空間,以便卷制的筒體工件8能繞過成型輥裝置10。
[0010]本實用新型所述所述的約束輔助滾輪4其作用主要有兩點,一是約束成型輥1,防止成型輥I在正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)時產(chǎn)生水平橫向撓度變形,二是可以通過調(diào)整螺母螺桿5的位置改變約約束輔助滾輪4與成型輥支承梁2相對距離,補償整個裝置在工作時的撓曲變形保證成型輥I保持平直,或者可根據(jù)需要在一定范圍內(nèi)、在垂直方向作微調(diào)。
[0011]本實用新型所述的輔助支承滾輪4采用的高耐磨、硬度低于成型鋼輥、摩擦阻力小的特性材質(zhì),防止其與成型輥I接觸滾動時對成型輥I產(chǎn)生損傷。
【附圖說明】
[0012]圖1為成型輥裝置10結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖2為卷制高回彈率板材的二輥卷板機結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖3為成型剛輥輔助支承滾輪裝置結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0015]參看圖2,本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:它由成型鋼輥1、成型輥支承梁2、軸承座3、成型輥約束輔助滾輪4、螺母螺桿5、支承梁筋板6、退料翻倒頭7、板材(筒體工件)
8、彈性輥9、成型輥裝置10、升降油缸11、底盤12、液壓系統(tǒng)13、電器控制系統(tǒng)14、機架15組成。
[0016]成型輥I安裝在“工”字型成型輥支承梁2下方,兩端由軸承座3固定,可作為被動輥正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)。成型輥支承梁2采用“工”字形鋼結(jié)構(gòu)。能有效提高支承力,可以壓縮和縮小成型輥裝置10的空間,以便卷制的筒體工件8能繞過成型輥裝置10。
[0017]“工”字型成型輥支承梁2,一端安裝在機架15上,另一端與退料翻倒頭7相配合,卷制工件8完成后,打開翻倒頭7,退出工件8。
[0018]在成型輥I兩側(cè),分別對稱安裝有若干組約束滾輪4,其作用主要有兩點,一是約束成型輥1,防止成型輥I在正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)時產(chǎn)生水平橫向撓度變形,二是可以通過調(diào)整螺母螺桿5的位置改變約約束輔助滾輪4與成型輥支承梁2相對距離,補償整個裝置在工作時的撓曲變形保證成型輥I保持平直,或者可根據(jù)需要在一定范圍內(nèi)、在垂直方向作微調(diào)。
[0019]約束輔助滾輪4安裝在支承梁2筋板6上,筋板6焊接支承梁2。輔助支承滾輪4采用的高耐磨、硬度低于成型鋼輥、摩擦阻力小的特性材質(zhì),防止其與成型輥I接觸滾動時對成型輥I產(chǎn)生損傷。
[0020]當高回彈特性板材8,置于成型輥I與下彈性輥9之間時,彈性輥9通過升降油缸11作用逐步上升,板材8在成型輥I與下彈性輥9擠壓作用下產(chǎn)生形變。與此同時,彈性輥9在減速電機(或液壓馬達)驅(qū)動下轉(zhuǎn)動,帶動板材8與成型輥I轉(zhuǎn)動,使板材8獲得等曲率弧形,板材8逐步成形筒體工件8,先成形的一端繞過成型輥裝置10。
[0021]高回彈板材8在匹配了較細的成型輥I后,滾彎出所需要的筒體工件8。
【主權(quán)項】
1.卷制高回彈率板材的二輥卷板機,主要包括:退料翻倒頭(7)、彈性輥(9)、升降油缸(11)、底盤(12)、液壓系統(tǒng)(13)、電器控制系統(tǒng)(14)、機架(15),其特征在于所述卷板機還包括成型剛輥裝置(10);所述成型剛輥裝置(10)由成型剛輥(I)、成型剛輥支承梁(2)、軸承座(3)、成型剛輥輔助支承滾輪(4)螺母螺桿(5)支承梁筋板(6)組成; 所述成型剛輥(I)安裝在“工”字型成型剛輥支承梁(2)下方,兩端由軸承座(3)固定,可作為被動輥正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn); 所述成型剛輥支承梁(2)采用“工”字形鋼結(jié)構(gòu),能有效提高支承力,可以壓縮成型剛輥裝置(10)的空間,以便卷制的筒體工件⑶能繞過成型剛輥裝置(10); 所述“工”字型成型剛輥支承梁(2),一端安裝在機架(15)上,另一端與退料翻倒頭(7)相配合,便于卷制完成后,打開翻倒頭(7)退出工件(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的卷制高回彈率板材的二輥卷板機,其特征在于:所述成型剛輥(I)兩側(cè),分別對稱安裝有若干組成型剛輥輔助支承滾輪(4),能起到約束成型剛輥(1),防止成型剛輥(I)在正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)時產(chǎn)生水平橫向撓度變形的作用。
3.如權(quán)利要求2所述的卷制高回彈率板材的二輥卷板機,其特征在于:所述成型剛輥輔助支承滾輪(4)可以通過調(diào)整螺母螺桿(5)的位置改變其與成型剛輥支承梁(2)相對距離,補償整個裝置在工作時的撓曲變形保證成型剛輥(I)保持平直,或者可根據(jù)需要在一定范圍內(nèi)、在垂直方向作微調(diào)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的卷制高回彈率板材的二輥卷板機,其特征在于:所述成型剛輥輔助支承滾輪(4)采用的高耐磨、硬度低于成型鋼輥、摩擦阻力小的特性材質(zhì),防止其與成型剛輥(I)接觸滾動時對成型剛輥(I)產(chǎn)生損傷。
【專利摘要】卷制高回彈率板材的二輥卷板機,它涉及到卷板機技術(shù)領(lǐng)域。通過在成型輥上附加約束成型輥裝置來增加剛性、補償乃至消除撓曲變形造成的不利影響,保證在二輥卷板機上實現(xiàn)對高回彈性板材的卷制。約束成型輥裝置由成型輥、成型輥支承梁、軸承、成型輥輔助支承滾輪等組成。
【IPC分類】B21D5-14
【公開號】CN204583941
【申請?zhí)枴緾N201520070046
【發(fā)明人】趙非平, 李森林, 周逢勇, 王雙迎, 韓飛飛, 朱為國, 張連洪, 杜軍, 方海峰, 施紅
【申請人】南通超力卷板機制造有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年2月2日
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