塔輪及具有該塔輪的自動(dòng)拉線機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及拉伸設(shè)備，尤其涉及一種塔輪及具有該塔輪的自動(dòng)拉線機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]焊錫絲是常用的焊接材料，焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成，合金成份分為錫鉛、無(wú)鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。錫絲的特質(zhì)是具有一定的長(zhǎng)度與直徑的錫合金絲，在電子原器件的焊接中可與電烙鐵配合使用。
[0003]在焊錫絲的生產(chǎn)加工工藝中，一般都需要將直徑較大的錫線通過微拉機(jī)拉伸形成直徑較小的錫絲，也就是說(shuō)，微拉機(jī)是錫線拉伸設(shè)備。目前的微拉機(jī)，一方面，由于塔輪的結(jié)構(gòu)問題，另一方面，由于拉伸設(shè)備中拉線機(jī)構(gòu)未充分考慮拉伸比例，而造成拉伸效率低，且拉伸效果差，拉伸出來(lái)的錫絲不能滿足合格標(biāo)準(zhǔn)，不良率高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種塔輪及具有該塔輪的自動(dòng)拉線機(jī)構(gòu)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，一方面，本實(shí)用新型提供的塔輪，用于微拉機(jī)，包括塔輪本體，所述塔輪本體為從一端到另一端直徑逐漸增大的錐形結(jié)構(gòu)，且所述塔輪本體的圓周表面形成有多圈擋環(huán)，相鄰兩所述擋環(huán)之間形成有拉絲槽，所述拉絲槽的底部具有耐磨墊。
[0006]優(yōu)選地，所述耐磨墊與所述塔輪本體及擋環(huán)之間設(shè)有隔熱填充材料。
[0007]優(yōu)選地，所述耐磨墊與所述擋環(huán)為碳化硅陶瓷材料。
[0008]優(yōu)選地，所述耐磨墊的表面為凹弧形。
[0009]另一方面，本實(shí)用新型提供的自動(dòng)拉線機(jī)構(gòu)，用于拉伸錫線，包括:
[0010]機(jī)體，所述機(jī)體具有容納槽；
[0011]多個(gè)如上所述的塔輪，所述多個(gè)塔輪橫向并排設(shè)置于所述容納槽，相鄰兩所述塔輪之間設(shè)有一導(dǎo)線臺(tái)，所述導(dǎo)線臺(tái)表面設(shè)有多個(gè)限位柱及拉絲模，相鄰兩所述限位柱之間具有錫線間隙，所述拉絲模的拉絲孔與所述錫線間隙相對(duì)；
[0012]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述機(jī)體內(nèi)，用于驅(qū)動(dòng)所述塔輪旋轉(zhuǎn)。
[0013]優(yōu)選地，還包括油泵，所述導(dǎo)線臺(tái)內(nèi)設(shè)有送油通道，所述導(dǎo)線臺(tái)表面設(shè)有出油孔，所述油泵與所述送油通道相連。
[0014]優(yōu)選地，還包括與所述油泵相連的噴淋支架，所述噴淋支架包括多個(gè)與所述塔輪一一對(duì)應(yīng)的噴淋桿，所述噴淋桿設(shè)置于所述塔輪的上方，且具有用于向所述塔輪噴油的噴淋孔。
[0015]優(yōu)選地，所述多個(gè)限位柱呈N排M列分布在所述導(dǎo)線臺(tái)表面，相鄰兩排所述限位柱之間設(shè)有所述拉絲模。
[0016]優(yōu)選地，所述N彡2。
[0017]優(yōu)選地，所述機(jī)體內(nèi)還設(shè)有用于加熱或冷卻所述容納槽內(nèi)拉絲油的加熱冷卻裝置。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的塔輪及具有該塔輪的自動(dòng)拉線機(jī)構(gòu)，在拉伸過程中，錫線跨繞在自動(dòng)拉線機(jī)構(gòu)中的多個(gè)塔輪及多個(gè)拉絲模之間，每繞一圈后的錫線被拉絲模拉伸后直徑逐漸變小，由于塔輪采用錐形結(jié)構(gòu)，可以增大跨度，使得拉伸變小后的錫線段均能夠保持與塔輪直徑相適配。同時(shí)，采用多個(gè)塔輪來(lái)回幾圈按照不同拉伸比例逐次拉伸方式，其拉伸效果更好，拉伸出來(lái)的錫絲符合標(biāo)準(zhǔn)要求。此外，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例塔輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例塔輪的剖面圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例自動(dòng)拉線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例自動(dòng)拉線機(jī)構(gòu)中導(dǎo)線臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0025]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0026]此外，在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0027]參照?qǐng)D1至圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種塔輪10，用于微拉機(jī)，包括塔輪本體101，所述塔輪本體101為從一端到另一端直徑逐漸增大的錐形結(jié)構(gòu)，且所述塔輪本體101的圓周表面形成有多圈擋環(huán)102，相鄰兩所述擋環(huán)102之間形成有拉絲槽，也就是錫線可以在拉絲槽內(nèi)滑動(dòng)。所述拉絲槽的底部具有耐磨墊103，錫線在拉絲槽中滑動(dòng)時(shí)，與拉絲槽底部的耐磨墊103摩擦。
[0028]由于采用上述結(jié)構(gòu)，在將本實(shí)用新型的塔輪應(yīng)用于自動(dòng)拉線機(jī)構(gòu)中時(shí)，在拉伸過程中，錫線跨繞在自動(dòng)拉線機(jī)構(gòu)中的多個(gè)塔輪10及多個(gè)拉絲模之間，每繞一圈后的錫線被拉絲模拉伸后直徑逐漸變小，由于塔輪10采用錐形結(jié)構(gòu)，可以增大跨度，使得拉伸變小后的錫線段均能夠保持與塔輪10直徑相適配。同時(shí)，采用多個(gè)塔輪10來(lái)回幾圈按照不同拉伸比例逐次拉伸方式，其拉伸效果更好，拉伸出來(lái)的錫絲符合標(biāo)準(zhǔn)要求。此外，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
[0029]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，耐磨墊103與所述塔輪本體101及擋環(huán)102之間設(shè)有隔熱填充材料，該隔熱填充材料可以是隔熱棉。如此，在與拉絲槽底部的耐磨墊摩擦?xí)r，可以避免熱量傳遞至塔輪本體101及擋環(huán)102上。
[0030]有利地，耐磨墊103與所述擋環(huán)102為碳化硅陶瓷材料，碳化硅陶瓷材料耐磨性良好，且成本低。耐磨墊103的表面為凹弧形，如此，可以保證錫線位于拉絲槽的中間。
[0031]參照?qǐng)D3至圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種自動(dòng)拉線機(jī)構(gòu)，用于拉伸錫線，包括機(jī)體20、多個(gè)如上述實(shí)施例所述的塔輪10及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0032]具體的，機(jī)體20具有容納槽203。該機(jī)體20可以設(shè)計(jì)成箱體式結(jié)構(gòu)，包括上部分及下部分，其中，下部分可以用于安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等，而上部分可以隔離形成上述容納槽203。
[0033]多個(gè)塔輪10橫向并排設(shè)置于所述容納槽203，相鄰兩所述塔輪203之間設(shè)有一導(dǎo)線臺(tái)30，所述導(dǎo)線臺(tái)30表面設(shè)有多個(gè)限位柱301及拉絲模302，相鄰兩所述限位柱301之間具有錫線間隙，所述拉絲模302的拉絲孔與所述錫線間隙相對(duì)。
[0034]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述機(jī)體