一種板式換熱器板片輥壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及板式換熱器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種板式換熱器板片輥壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前板式熱交換器是工業(yè)傳熱過程中必不可少的設(shè)備，它廣泛的應(yīng)用于化工、石油、鋼鐵、汽車、食品、輕工等工業(yè)領(lǐng)域，同時它也是空調(diào)、供熱中的重要組成部分，它是余熱利用、太陽能利用、污水利用、海水利用、地?zé)崂弥械年P(guān)鍵設(shè)備。
[0003]目前板式熱交換器板片成型技術(shù)主要還是模具壓型技術(shù)，現(xiàn)主要由拉伸模具、和壓延模具兩種被廣泛采用。由于拉伸模具會對板片減薄量較大，若定位不準(zhǔn)還有可能在局部形成過減或者直接拉斷的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響換熱器的使用壽命。拉伸模具幾乎已經(jīng)被板式熱交換器行業(yè)淘汰只有極少一些小廠還在使用?，F(xiàn)在國外和國內(nèi)一些大廠幾乎全部使用的是壓延模具，壓延模具成型效果好，對板片減薄量控制合理，對金屬板材表面?zhèn)π。捎谏鲜鰞?yōu)點所以被大多廠家廣泛采用。但壓延模具也有很多不足的地方，使用壓延模具壓制板片一般投資較大，尤其是一些大板型一個模具就要幾十噸，金屬板片所需的成型壓力也更大需要一萬至五萬噸位以上的油壓機(jī)配合，由于板式熱交換器廠家生產(chǎn)的版型較多，而油壓機(jī)一臺兩萬噸的油壓機(jī)就需要一千萬元左右投資，生產(chǎn)投資成本極大。壓延模具的重量體積都較大。并且是由多塊拼接而成成型質(zhì)量不穩(wěn)定，會給生產(chǎn)帶來很多困難大大降低了生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型設(shè)計開發(fā)了一種板式換熱器板片輥壓裝置，目的是解決現(xiàn)有板片模具壓型技術(shù)中的缺陷，提出了一種輥壓成型裝置，使成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率大大提高。
[0005]本實用新型提供的技術(shù)方案為:
[0006]一種板式換熱器板片輥壓裝置，包括:
[0007]開卷機(jī)構(gòu)，其將成卷的板材展平并向后方輸送；
[0008]覆膜機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在所述開卷機(jī)構(gòu)之后，所述覆膜機(jī)構(gòu)能夠在展平后的板材表面貼覆薄膜，以保護(hù)板材表面不被劃傷；
[0009]剪板機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在所述覆膜機(jī)構(gòu)之后，能夠?qū)宀倪M(jìn)行剪裁；
[0010]輥壓機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在所述剪板機(jī)構(gòu)之后，包括上壓輥和下壓輥，所述上壓輥和下壓輥均呈圓柱形，所述上壓輥和下壓輥周向表面設(shè)置有相配合的凸起和凹槽，所述上壓輥和下壓輥分別繞各自軸線沿相反的方向旋轉(zhuǎn)，剪裁后的板材從所述上壓輥和下壓輥之間通過，在所述上壓輥和下壓輥的滾壓力作用下形成壓制紋理；
[0011]輸送機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在所述剪板機(jī)構(gòu)與輥壓機(jī)構(gòu)之間，和輥壓機(jī)構(gòu)之后，用于將剪裁后的板材輸送到所述輥壓機(jī)構(gòu)中進(jìn)行壓制，以及將壓制后的板材繼續(xù)向后輸送。
[0012]優(yōu)選的是，所述開卷機(jī)構(gòu)包括開卷機(jī)、卷紙機(jī)和校直機(jī)，所述開卷機(jī)將成卷的板材展開后，置于板材表面的紙由所述卷紙機(jī)卷起收納，展開后的板材進(jìn)入所述校直機(jī)中，進(jìn)行加熱校直，使板材平整。
[0013]優(yōu)選的是，所述覆膜機(jī)構(gòu)包括上覆膜機(jī)、下覆膜機(jī)以及分別與板材上下表面接觸的上貼合輥和下貼合輥，從所述上覆膜機(jī)和下覆膜機(jī)輸出的薄膜材料經(jīng)所述上貼合輥和下貼合輥的輥壓，使薄膜材料貼覆在板材的上下表面。
[0014]優(yōu)選的是，所述覆膜機(jī)構(gòu)貼覆的薄膜材料為PVC薄膜，所述PVC薄膜與所述板材接觸面涂有膠層，以使所述PVC薄膜粘接在所述板材上。
[0015]優(yōu)選的是，所述上貼合輥和下貼合輥各設(shè)置為5個。
[0016]優(yōu)選的是，所述上壓輥和下壓輥安裝在壓輥支撐架上，所述壓輥支撐架上設(shè)置有滑動槽，所述上壓輥和下壓輥的旋轉(zhuǎn)軸能夠在所述滑動槽內(nèi)上下滑動，以調(diào)節(jié)所述上壓輥和下壓輥間的距離。
[0017]優(yōu)選的是，所述剪板機(jī)構(gòu)和輥壓機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有沖孔機(jī)構(gòu)，其能夠?qū)⒓舨煤蟮陌宀臎_出安裝孔。
[0018]優(yōu)選的是，在所述開卷機(jī)構(gòu)和覆膜機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有圖像成像儀，其能夠通過照相的方式得到板材上下表面的圖像，通過對圖像的分析檢測板材表面是否存在凹坑、劃傷等缺陷。
[0019]優(yōu)選的是，所述輸送機(jī)構(gòu)包括皮帶輸送臺以及設(shè)置所述皮帶輸送臺兩側(cè)的擋板，剪裁后的板材由皮帶輸送臺運(yùn)送到所述輥壓機(jī)構(gòu)中進(jìn)行壓制，所述擋板能夠限制板材沿直線運(yùn)動，以使壓制過程中板材不會偏移。
[0020]優(yōu)選的是，所述輥壓機(jī)構(gòu)之后設(shè)置有厚度檢測機(jī)構(gòu)和微裂紋檢測機(jī)構(gòu)，以檢測壓制成型后板材的厚度以及微裂紋，所述厚度檢測機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置于板材上下兩側(cè)的激光位移傳感器，所述微裂紋檢測機(jī)構(gòu)包括滲透檢測儀。
[0021]本實用新型所述的板式換熱器板片輥壓裝置有益效果是:
[0022]1、本裝置結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，壓制過程壓輥與板材為線接觸，因此壓制過程壓力較小，節(jié)省大噸位油壓機(jī)等設(shè)備投入，并能夠減少能源消耗。
[0023]2、本裝置能夠連續(xù)工作，且便于實現(xiàn)自動化，在提高產(chǎn)品的一致性的同時大大提高了生產(chǎn)效率。
[0024]3、輥壓成型的板片減薄量小、成型板片強(qiáng)度更高、產(chǎn)品的精度及表面質(zhì)量好。
[0025]4、與沖壓工藝相比能夠節(jié)約材料20% -30%。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型所述的板式換熱器板片輥壓裝置總體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2為本實用新型所述的輥壓機(jī)構(gòu)示意圖。
[0028]圖3為本實用新型所述的上壓輥結(jié)構(gòu)示意圖
[0029]圖4為本實用新型所述的成型板片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖5為本實用新型所述的輸送機(jī)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0032]如圖1所示，本實用新型提供了一種板式換熱器板片輥壓裝置100，包括開卷機(jī)構(gòu)110、覆膜機(jī)構(gòu)120、剪板機(jī)構(gòu)130、輥壓機(jī)構(gòu)140以及輸送機(jī)構(gòu)150。
[0033]生產(chǎn)板式換熱器板片的原材料為成卷的金屬板材210，其由開卷機(jī)構(gòu)110進(jìn)行開卷，將成卷的板材210展平，由覆膜機(jī)構(gòu)120在板材210的上下表面貼覆薄膜，以保護(hù)板材表面不被劃傷。覆膜后的板材210經(jīng)過剪板機(jī)構(gòu)130進(jìn)行剪裁，將板材210剪裁成圖紙要求尺寸的毛坯板片220。輸送機(jī)構(gòu)150將剪裁后的毛坯板片220毛坯輸送到輥壓機(jī)構(gòu)140中進(jìn)行壓制，輸送機(jī)構(gòu)150再將壓制后的成型板片230繼續(xù)向后運(yùn)輸。
[0034]在另一實施例中，開卷機(jī)構(gòu)110包括開卷機(jī)111、卷紙機(jī)112和校直機(jī)113，所述開卷機(jī)111將成卷的板材210展開后，置于板材表面的紙240由所述卷紙機(jī)112卷起收納，展開后的板材210進(jìn)入所述校直機(jī)113中，進(jìn)行加熱校直，使板材210平整。
[0035]在另一實施例中，覆膜機(jī)構(gòu)120包括上覆膜機(jī)121、下覆膜機(jī)122以及分別與板材210上下表面接觸的上貼合輥123和下貼合輥124。上覆膜機(jī)121和下覆膜機(jī)122分別設(shè)置在板片210的上下兩側(cè)，從上覆膜機(jī)121和下覆膜機(jī)122拉出的薄膜250分別貼到板材210的上下表面，并隨板材210 —起向后移動，經(jīng)過上貼合輥123和下貼合輥124的壓力作用，使薄膜250牢固的貼覆到板材210的上下表面，貼覆的薄膜250能夠保護(hù)板材210表面避免劃傷。
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