一種改進的導向輪裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電火花線切割機床技術領域，具體涉及一種改進的導向輪裝置，主要用于線切割機床運絲機構中。
【背景技術】
[0002]線切割機床，無論采用自動穿絲或手動穿絲技術都會遇到同樣的難題，即電極絲穿過下導絲嘴后由上往下垂直變?yōu)橛汕巴蟮乃椒较?，其拐彎處很難順利通過?，F(xiàn)有技術是通過裝有一個帶V型槽的導向輪，電極絲順從V型槽，期望電極絲通過與V型槽摩擦力沿導向輪旋轉而完成導向。該技術方案存在如下缺點:直徑為0.2mm的細銅絲與V型槽的摩擦力微乎其微，不足以推動導向輪，即使用人工手動穿絲送入有些阻澀尚可操作，也難免有時需重復多次才能完成。當采用偏硬直徑為0.3_或偏細軟直徑為0.15_絲徑的切割絲，要完成90°拐彎更加困難，導向輪不旋轉根本無法完成轉向功能。業(yè)內公知，自動或半自動穿絲的失敗60~70%就在于此。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中的不足，提供“一種改進的導向輪裝置”。該裝置結構簡單實用、成本低廉，是一種使用方便、有效提高穿絲效率的導向輪裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:主要的技術方案是，一種改進的導向輪裝置，包括設置在同一下導向輪盒內的V型導向輪、葉輪及設置在下導向輪盒上端面的注水孔，所述葉輪與V型導向輪等徑固設于同一導向輪軸上，置于V型導向輪的一側，所述注水孔設置在葉輪的上方位置，所注水方向與葉輪外圓相切，所述注水孔與高壓注水管道連接。
[0005]進一步的技術方案是，所述葉輪的圓周邊位置為棘輪結構。
[0006]進一步的技術方案是，所述葉輪所用材質為塑料。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點:
[0008]1.該裝置結構簡單實用、成本低廉，是一種使用方便、有效提高穿絲效率的導向輪裝置。
[0009]2.因本裝置中的葉輪與V型導向輪等徑固設于同一導向輪軸上，注水
[0010]孔設置在葉輪的上方位置，利用高壓細水流注射葉輪，通過葉輪旋轉，帶動導向輪隨之轉動，夾在導向輪V槽中的電極絲被順利拐彎并不斷輸送。大幅度提高穿絲效率。
[0011]3.因所述葉輪的圓周邊位置為棘輪結構，所用材質為塑料。葉輪輕穎易驅動。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的主視結構示意圖。
[0013]圖2是圖1的A — A向剖視結構示意圖。
[0014]圖3是本實用新型的分解立體結構示意圖。
[0015]圖中:1、V型導向輪，2、葉輪，3、下導向輪盒，4、注水孔。
【具體實施方式】
[0016]下面通過非限制性實施例，進一步闡述本實用新型，理解本實用新型。
實施例
[0017]本實用新型如圖1、圖2、圖3所示，主要的技術方案是，一種改進的導向輪裝置，包括設置在同一下導向輪盒內的V型導向輪、葉輪及設置在下導向輪盒上端面的注水孔，所述葉輪與V型導向輪等徑固設于同一導向輪軸上，置于V型導向輪的一側，所述注水孔設置在葉輪的上方位置，所注水方向與葉輪外圓相切，所述注水孔與高壓注水管道連接。
[0018]所述葉輪的圓周邊位置為棘輪結構。
[0019]所述葉輪所用材質為塑料。
[0020]綜上所述，本實用新型結構簡單實用、成本低廉，是一種使用方便、有效提高穿絲效率的導向輪裝置。
【主權項】
1.一種改進的導向輪裝置，其特征在于，包括設置在同一下導向輪盒(3)內的V型導向輪(1)、葉輪(2)及設置在下導向輪盒(3)上端面的注水孔(4)，所述葉輪(2)與V型導向輪(1)等徑固設于同一導向輪軸上，置于V型導向輪(I)的一側，所述注水孔(4)設置在葉輪(2)的上方位置，所注水方向與葉輪(2)外圓相切，所述注水孔(4)與高壓注水管道連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種改進的導向輪裝置，其特征在于，所述葉輪(2)的圓周邊位置為棘輪結構。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種改進的導向輪裝置，其特征在于，所述葉輪(2)所用材質為塑料。
【專利摘要】本實用新型公開了一種改進的導向輪裝置，包括設置在同一下導向輪盒內的V型導向輪、葉輪及設置在下導向輪盒上端面的注水孔，所述葉輪與V型導向輪等徑固設于同一導向輪軸上，置于V型導向輪的一側，所述注水孔設置在葉輪的上方位置，所注水方向與葉輪外圓相切，所述注水孔與高壓注水管道連接。所述葉輪的圓周邊位置為棘輪結構。所述葉輪所用材質為塑料。本實用新型結構簡單實用、成本低廉，是一種使用方便、有效提高穿絲效率的導向輪裝置。
【IPC分類】B23H7-10
【公開號】CN204545625
【申請?zhí)枴緾N201520178045
【發(fā)明人】李浩洲, 鐃佩明, 盛纓, 何寶林, 趙前軍, 盧群
【申請人】李冬慶
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月27日