新型電主軸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種新型電主軸。
【背景技術(shù)】
[0002]大型的電主軸一般采用的是冷卻液的冷卻方式，電主軸的定子和軸承對冷卻液非常排斥，一旦接觸到冷卻液，定子就會燒壞，軸承就會損壞，因此水冷的主軸對自身冷卻系統(tǒng)密封性要求很高，同時對外界的液體的密封性要求也很高，當(dāng)冷卻系統(tǒng)密封不當(dāng)時，冷卻液便會進(jìn)入定子和軸承。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種新型電主軸，當(dāng)電主軸的冷卻系統(tǒng)密封不當(dāng)時，可避免冷卻液進(jìn)入定子和軸承。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]新型電主軸，包括機(jī)體、冷卻套、定子、軸承座、軸承、軸芯和轉(zhuǎn)子，軸承座固設(shè)于機(jī)體的一端，軸承設(shè)置于軸承座上并位于機(jī)體內(nèi)，轉(zhuǎn)子固設(shè)于軸芯上，軸芯設(shè)置于機(jī)體內(nèi)并通過軸承與軸承座樞轉(zhuǎn)配合；冷卻套設(shè)置于機(jī)體內(nèi)壁上，定子固設(shè)于冷卻套內(nèi)壁上并與轉(zhuǎn)子相對而設(shè)，冷卻套靠近機(jī)體外側(cè)的部分設(shè)置有多個沿機(jī)體長度方向排列的冷卻槽，冷卻套與機(jī)體之間于所述多處冷卻槽的兩側(cè)設(shè)有兩處第一密封結(jié)構(gòu)，冷卻套于兩處第一密封結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離冷卻槽的兩側(cè)設(shè)有兩個第一蓄液槽，機(jī)體上設(shè)有連通于兩個第一蓄液槽的兩個第一排液通孔。
[0006]第一密封結(jié)構(gòu)包括第一密封圈和設(shè)置于冷卻套上的第一密封圈安裝槽，第一密封圈設(shè)置于第一密封圈安裝槽中，并且第一密封圈夾設(shè)于冷卻套與機(jī)體之間。
[0007]冷卻套與機(jī)體之間于兩個第一蓄液槽遠(yuǎn)離第一密封結(jié)構(gòu)的兩側(cè)還設(shè)有第二密封結(jié)構(gòu)。
[0008]第二密封結(jié)構(gòu)包括第二密封圈和設(shè)置于冷卻套上的第二密封圈安裝槽，第二密封圈設(shè)置于第二密封圈安裝槽中，并且第二密封圈夾設(shè)于冷卻套與機(jī)體之間。
[0009]第一蓄液槽為環(huán)形槽。
[0010]第一排液通孔為螺紋通孔。
[0011]該新型電主軸還包括外蓋和用于壓軸承的軸承壓蓋組件，軸承壓蓋組件設(shè)置于軸承座遠(yuǎn)離機(jī)體的一側(cè)上，外蓋設(shè)置于軸承壓蓋組件遠(yuǎn)離軸承座的一側(cè)上；軸承壓蓋組件包括用于壓軸承內(nèi)圈的鎖緊件以及用于壓軸承外圈的壓蓋，鎖緊件固設(shè)于軸芯的外表面上，壓蓋設(shè)置于鎖緊件的周向外側(cè)，軸芯用于連接刀具的一端穿設(shè)于外蓋外；壓蓋靠近鎖緊件的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二蓄液槽，壓蓋上還設(shè)有連通于第二蓄液槽的第二排液通孔。
[0012]第二蓄液槽為環(huán)形槽。
[0013]第二排液通孔為螺紋通孔。
[0014]鎖緊件為鎖緊螺母。
[0015]本實用新型的有益效果在于:
[0016]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型在使用時，假如第一密封結(jié)構(gòu)出現(xiàn)密封不當(dāng)導(dǎo)致冷卻槽的冷卻液泄漏時，兩個第一蓄液槽便會把泄露的冷卻液存儲起來，并通過兩個第一排液通孔將冷卻液排出該電主軸外面，從而起到了泄漏保護(hù)的作用。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]其中:10、機(jī)體；11、第一排液通孔；20、冷卻套；21、冷卻槽；22、第一蓄液槽；30、定子；40、軸承座；50、軸承；60、軸芯；70、轉(zhuǎn)子；80、第一密封結(jié)構(gòu)；81、第一密封圈；82、第一密封圈安裝槽；90、第二密封結(jié)構(gòu)；91、第二密封圈；92、第二密封圈安裝槽；100、外蓋；110、軸承壓蓋組件；111、鎖緊件；112、壓蓋；1121、第二蓄液槽；1122、第二排液通孔。
【具體實施方式】
[0019]下面，結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進(jìn)一步描述:
[0020]如圖1所示，本實用新型的新型電主軸，包括機(jī)體10、冷卻套20、定子30、軸承座40、軸承50、軸芯60和轉(zhuǎn)子70，軸承座40固設(shè)于機(jī)體10的一端，軸承50設(shè)置于軸承座40上并位于機(jī)體10內(nèi)，轉(zhuǎn)子70固設(shè)于軸芯60上，軸芯60設(shè)置于機(jī)體10內(nèi)并通過軸承50與軸承座40樞轉(zhuǎn)配合；冷卻套20設(shè)置于機(jī)體10內(nèi)壁上，定子30固設(shè)于冷卻套20內(nèi)壁上并與轉(zhuǎn)子70相對而設(shè)，冷卻套20靠近機(jī)體10外側(cè)的部分設(shè)置有多個沿機(jī)體10長度方向排列的冷卻槽21，冷卻套20與機(jī)體10之間于所述多處冷卻槽21的兩側(cè)設(shè)有兩處第一密封結(jié)構(gòu)80，冷卻套20于兩處第一密封結(jié)構(gòu)80遠(yuǎn)離冷卻槽21的兩側(cè)設(shè)有兩個第一蓄液槽22，機(jī)體10上設(shè)有連通于兩個第一蓄液槽22的兩個第一排液通孔11。
[0021]在使用時，假如第一密封結(jié)構(gòu)80出現(xiàn)密封不當(dāng)導(dǎo)致冷卻槽21的冷卻液泄漏時，兩個第一蓄液槽22便會把泄露的冷卻液存儲起來，并通過兩個第一排液通孔11將冷卻液排出該電主軸外面，從而起到了泄漏保護(hù)的作用。
[0022]進(jìn)一步地，第一密封結(jié)構(gòu)80包括第一密封圈81和設(shè)置于冷卻套20上的第一密封圈安裝槽82，第一密封圈81設(shè)置于第一密封圈安裝槽82中，并且第一密封圈81夾設(shè)于冷卻套20與機(jī)體10之間。
[0023]優(yōu)選地，冷卻套20與機(jī)體10之間于兩個第一蓄液槽22遠(yuǎn)離第一密封結(jié)構(gòu)80的兩側(cè)還設(shè)有第二密封結(jié)構(gòu)90。這樣，可防止泄露冷卻液經(jīng)過兩個第一蓄液槽22后繼續(xù)向外泄露，進(jìn)一步加強(qiáng)泄露保護(hù)的作用。
[0024]進(jìn)一步地，第二密封結(jié)構(gòu)90包括第二密封圈91和設(shè)置于冷卻套20上的第二密封圈安裝槽92，第二密封圈91設(shè)置于第二密封圈安裝槽92中，并且第二密封圈91夾設(shè)于冷卻套20與機(jī)體10之間。
[0025]進(jìn)一步地，第一蓄液槽22為環(huán)形槽。
[0026]優(yōu)選地，第一排液通孔11為螺紋通孔，這樣在不使用第一排液通孔11時，可以用螺釘將第一排液通孔11堵住。
[0027]進(jìn)一步地，該新型電主軸還包括外蓋100和用于壓軸承50的軸承壓蓋組件110，軸承壓蓋組件110設(shè)置于軸承座40遠(yuǎn)離機(jī)體10的一側(cè)上，外蓋100設(shè)置于軸承壓蓋組件110遠(yuǎn)離軸承座40的一側(cè)上；軸承50包括內(nèi)圈和外圈，軸承壓蓋組件110包括用于壓軸承50內(nèi)圈的鎖緊件111以及用于壓軸承50外圈的壓蓋112，鎖緊件111固設(shè)于軸芯60的外表面上，壓蓋112設(shè)置于鎖緊件111的周向外側(cè)，軸芯60用于連接刀具的一端穿設(shè)于外蓋100外；壓蓋112靠近鎖緊件111的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二蓄液槽1121，壓蓋112上還設(shè)有連通于第二蓄液槽1121的第二排液通孔1122。
[0028]這樣，該新型電主軸在加工工件時，切削液等污物會從外蓋100與軸芯60的間隙中進(jìn)入，并流入鎖緊件111與壓蓋112的間隙，這時，第二蓄液槽1121可以將切削液等污物儲存起來，并通過第二排液通孔1122排出該電主軸外部，避免切削液等污物進(jìn)入軸承50內(nèi)造成損壞。
[0029]進(jìn)一步地，第二蓄液槽1121為環(huán)形槽。
[0030]優(yōu)選地，第二排液通孔1122為螺紋通孔，這樣在不使用第二排液通孔1122時，可以用螺釘將第第二排液通孔1122堵住。
[0031]進(jìn)一步地，鎖緊件111為鎖緊螺母。
[0032]本實用新型的新型電主軸特別適用于臥式安裝的電主軸，優(yōu)選地，安裝時要保證第一排液通孔11、第二排液通孔1122的方向是豎直向下。
[0033]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.新型電主軸，包括機(jī)體、冷卻套、定子、軸承座、軸承、軸芯和轉(zhuǎn)子，軸承座固設(shè)于機(jī)體的一端，軸承設(shè)置于軸承座上并位于機(jī)體內(nèi)，轉(zhuǎn)子固設(shè)于軸芯上，軸芯設(shè)置于機(jī)體內(nèi)并通過軸承與軸承座樞轉(zhuǎn)配合；冷卻套設(shè)置于機(jī)體內(nèi)壁上，定子固設(shè)于冷卻套內(nèi)壁上并與轉(zhuǎn)子相對而設(shè)，冷卻套靠近機(jī)體外側(cè)的部分設(shè)置有多個沿機(jī)體長度方向排列的冷卻槽，冷卻套與機(jī)體之間于所述多處冷卻槽的兩側(cè)設(shè)有兩處第一密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，冷卻套于兩處第一密封結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離冷卻槽的兩側(cè)設(shè)有兩個第一蓄液槽，機(jī)體上設(shè)有連通于兩個第一蓄液槽的兩個第一排液通孔。
2.如權(quán)利要求1所述的新型電主軸，其特征在于，第一密封結(jié)構(gòu)包括第一密封圈和設(shè)置于冷卻套上的第一密封圈安裝槽，第一密封圈設(shè)置于第一密封圈安裝槽中，并且第一密封圈夾設(shè)于冷卻套與機(jī)體之間。
3.如權(quán)利要求1所述的新型電主軸，其特征在于，冷卻套與機(jī)體之間于兩個第一蓄液槽遠(yuǎn)離第一密封結(jié)構(gòu)的兩側(cè)還設(shè)有第二密封結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的新型電主軸，其特征在于，第二密封結(jié)構(gòu)包括第二密封圈和設(shè)置于冷卻套上的第二密封圈安裝槽，第二密封圈設(shè)置于第二密封圈安裝槽中，并且第二密封圈夾設(shè)于冷卻套與機(jī)體之間。
5.如權(quán)利要求1所述的新型電主軸，其特征在于，第一蓄液槽為環(huán)形槽。
6.如權(quán)利要求1所述的新型電主軸，其特征在于，第一排液通孔為螺紋通孔。
7.如權(quán)利要求1所述的新型電主軸，其特征在于，該新型電主軸還包括外蓋和用于壓軸承的軸承壓蓋組件，軸承壓蓋組件設(shè)置于軸承座遠(yuǎn)離機(jī)體的一側(cè)上，外蓋設(shè)置于軸承壓蓋組件遠(yuǎn)離軸承座的一側(cè)上；軸承壓蓋組件包括用于壓軸承內(nèi)圈的鎖緊件以及用于壓軸承外圈的壓蓋，鎖緊件固設(shè)于軸芯的外表面上，壓蓋設(shè)置于鎖緊件的周向外側(cè)，軸芯用于連接刀具的一端穿設(shè)于外蓋外；壓蓋靠近鎖緊件的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二蓄液槽，壓蓋上還設(shè)有連通于第二蓄液槽的第二排液通孔。
8.如權(quán)利要求7所述的新型電主軸，其特征在于，第二蓄液槽為環(huán)形槽。
9.如權(quán)利要求7所述的新型電主軸，其特征在于，第二排液通孔為螺紋通孔。
10.如權(quán)利要求7所述的新型電主軸，其特征在于，鎖緊件為鎖緊螺母。
【專利摘要】新型電主軸，包括機(jī)體、冷卻套、定子、軸承座、軸承、軸芯和轉(zhuǎn)子，冷卻套靠近機(jī)體外側(cè)的部分設(shè)置有多個沿機(jī)體長度方向排列的冷卻槽，冷卻套與機(jī)體之間于所述多處冷卻槽的兩側(cè)設(shè)有兩處第一密封結(jié)構(gòu)，冷卻套于兩處第一密封結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離冷卻槽的兩側(cè)設(shè)有兩個第一蓄液槽，機(jī)體上設(shè)有連通于兩個第一蓄液槽的兩個第一排液通孔。本實用新型在使用時，假如第一密封結(jié)構(gòu)出現(xiàn)密封不當(dāng)導(dǎo)致冷卻槽的冷卻液泄漏時，兩個第一蓄液槽便會把泄露的冷卻液存儲起來，并通過兩個第一排液通孔將冷卻液排出該電主軸外面，從而起到了泄漏保護(hù)的作用。
【IPC分類】B23B19-02, B23Q11-12
【公開號】CN204545441
【申請?zhí)枴緾N201420779578
【發(fā)明人】湯秀清, 梁桂轉(zhuǎn)
【申請人】廣州市昊志機(jī)電股份有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2014年12月10日