溫鍛用模具排氣結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種溫鍛用模具排氣結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有溫鍛用凹模結(jié)構(gòu)在鍛造時極易在型腔拐角處形成塌角缺陷，造成料廢，常規(guī)的解決方法是在設(shè)計時加大拐角處尺寸，來保重塌角不影響產(chǎn)品最終成品尺寸，但是這種方法弊端也很明顯，一是增加了原材料的重量，二是后續(xù)加工量也相應(yīng)的加大。塌角缺陷形成的原因:溫鍛產(chǎn)品在成型時，為了便于脫模，需要對凹模型腔進行潤滑處理，模具合模時有空氣滯留型腔內(nèi)，由于潤滑介質(zhì)和空氣的存在，產(chǎn)品成型時不能很好地充滿型腔，就形成了塌角缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種避免塌角現(xiàn)象的溫鍛用模具排氣結(jié)構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:溫鍛用模具排氣結(jié)構(gòu)，包括:凹模，設(shè)置在凹模內(nèi)的型腔，在所述型腔下端內(nèi)部設(shè)置有與其相互配合的退料桿，在所述凹模的下端外側(cè)設(shè)置有氣槽，所述氣槽與型腔之間通過排氣孔連接，在所述退料桿上設(shè)置有潤滑劑氣孔。
[0005]本實用新型的優(yōu)點是:上述溫鍛用模具排氣結(jié)構(gòu)，由于凹模型腔拐角處氣孔與凹模外部氣槽連通，可以在模具合模時，有效的將氣體和多余的潤滑劑排出，從而使材料鋪滿型腔，避免了塌角現(xiàn)象，同時通過對退料桿的改良，使得退料桿在頂出退料時通過潤滑劑氣孔噴出潤滑型腔，降低了產(chǎn)品材料和加工成本。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型溫鍛用模具排氣結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中:1、凹模，2、型腔，3、退料桿，4、氣槽，5、排氣孔，6、潤滑劑氣孔。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和具體實施例詳細描述一下本實用新型的具體內(nèi)容。
[0009]如圖1所示，溫鍛用模具排氣結(jié)構(gòu)，包括:凹模1，設(shè)置在凹模I內(nèi)的型腔2，在所述型腔2下端內(nèi)部設(shè)置有與其相互配合的退料桿3，在所述凹模I的下端外側(cè)設(shè)置有氣槽4，所述氣槽4與型腔2之間通過排氣孔5連接，在所述退料桿3上設(shè)置有潤滑劑氣孔6。
[0010]上述溫鍛用模具排氣結(jié)構(gòu)，由于凹模I的型腔2拐角處排氣孔5與凹模I外部氣槽4連通，可以在模具合模時，有效的將氣體和多余的潤滑劑排出，從而使材料鋪滿型腔，避免了塌角現(xiàn)象，同時通過對退料桿3的改良，使得退料桿3在頂出退料時通過潤滑劑氣孔6噴出潤滑型腔，降低了產(chǎn)品材料和加工成本。
【主權(quán)項】
1.溫鍛用模具排氣結(jié)構(gòu)，包括:凹模(I)，設(shè)置在凹模(I)內(nèi)的型腔(2)，在所述型腔(2)下端內(nèi)部設(shè)置有與其相互配合的退料桿(3)，其特征在于:在所述凹模(I)的下端外側(cè)設(shè)置有氣槽(4)，所述氣槽(4)與型腔(2)之間通過排氣孔(5)連接，在所述退料桿(3)上設(shè)置有潤滑劑氣孔(6)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種避免塌角現(xiàn)象的溫鍛用模具排氣結(jié)構(gòu)，包括：凹模，設(shè)置在凹模內(nèi)的型腔，在所述型腔下端內(nèi)部設(shè)置有與其相互配合的退料桿，在所述凹模的下端外側(cè)設(shè)置有氣槽，所述氣槽與型腔之間通過排氣孔連接，在所述退料桿上設(shè)置有潤滑劑氣孔。優(yōu)點是：由于凹模型腔拐角處氣孔與凹模外部氣槽連通，可以在模具合模時，有效的將氣體和多余的潤滑劑排出，從而使材料鋪滿型腔，避免了塌角現(xiàn)象，同時通過對退料桿的改良，使得退料桿在頂出退料時通過潤滑劑氣孔噴出潤滑型腔，降低了產(chǎn)品材料和加工成本。
【IPC分類】B21J13-02
【公開號】CN204524134
【申請?zhí)枴緾N201520046434
【發(fā)明人】彭勇, 殷宏, 朱勝, 沈建華
【申請人】大豐市中德精鍛件有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年1月21日