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一種可以調(diào)整開(kāi)口寬度的軋機(jī)進(jìn)口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的制作方法

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一種可以調(diào)整開(kāi)口寬度的軋機(jī)進(jìn)口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)型鋼的軋機(jī)進(jìn)口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi),屬于軋鋼導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼鐵企業(yè)中,生產(chǎn)型鋼的軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝置一般分為滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)和滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)兩種型式。生產(chǎn)普通型鋼成品的滾動(dòng)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)的結(jié)構(gòu)為三個(gè)導(dǎo)輥,1個(gè)上導(dǎo)輥,2個(gè)下導(dǎo)輥,上導(dǎo)輥位于在2個(gè)下導(dǎo)輥中間上方,導(dǎo)輥通過(guò)導(dǎo)輥軸固定在導(dǎo)衛(wèi)盒體上。這種結(jié)構(gòu)的進(jìn)口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的缺點(diǎn)是導(dǎo)衛(wèi)前端與軋槽距離太遠(yuǎn),同時(shí)導(dǎo)衛(wèi)盒體為固定式,開(kāi)口寬度不可調(diào),造成把持軋件效果不好,容易產(chǎn)生成品軋件頭部幾米內(nèi)形成S形彎曲,并伴隨有尺寸超差等缺陷存在,影響產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以調(diào)整開(kāi)口寬度的軋機(jī)進(jìn)口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi),這種進(jìn)口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)可根據(jù)實(shí)際料型情況對(duì)開(kāi)口寬度進(jìn)行及時(shí)在線調(diào)整,并且可以防止軋件咬偏,避免軋制缺陷。
[0004]解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:
[0005]一種可以調(diào)整開(kāi)口寬度的軋機(jī)進(jìn)口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi),它包括導(dǎo)衛(wèi)底座、導(dǎo)衛(wèi)盒體、兩個(gè)下導(dǎo)輥,導(dǎo)位盒體固定在導(dǎo)位底座上,兩個(gè)下導(dǎo)輥通過(guò)下導(dǎo)輥軸安裝在導(dǎo)位盒體上,其改進(jìn)之處是,它增加了盒體上蓋板和兩塊調(diào)整開(kāi)口寬度的調(diào)整板,盒體上蓋板覆蓋安裝在導(dǎo)位盒體的上端,調(diào)整板為長(zhǎng)方形板,兩塊調(diào)整板的板面前部分別位于導(dǎo)位盒體進(jìn)口處外端,兩塊調(diào)整板的板面后部在導(dǎo)位盒體內(nèi)分別與導(dǎo)位盒體的兩側(cè)內(nèi)壁相對(duì),導(dǎo)位盒體的前端進(jìn)口處兩側(cè)分別有固定螺栓與兩塊調(diào)整板相連接,導(dǎo)位盒體的后部?jī)蓚?cè)壁分別有調(diào)整螺栓與兩塊調(diào)整板相連接。
[0006]上述可以調(diào)整開(kāi)口寬度的軋機(jī)進(jìn)口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi),所述導(dǎo)位盒體的前端進(jìn)口處的兩側(cè)盒體壁前端面上有水平方向的U形槽,與U形槽相對(duì)的調(diào)整板的板面上焊接有固定螺栓,固定螺栓的桿體嵌在U形槽內(nèi),固定螺栓的外端有螺母與導(dǎo)位盒體外壁緊固。
[0007]上述可以調(diào)整開(kāi)口寬度的軋機(jī)進(jìn)口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi),所述導(dǎo)衛(wèi)盒體兩側(cè)壁的后部分別有螺孔,在兩塊調(diào)整板的后部分別有螺孔與導(dǎo)位盒體兩側(cè)壁上的螺孔相對(duì)應(yīng),兩條調(diào)整螺栓分別將導(dǎo)位盒體兩側(cè)壁的螺孔和兩塊調(diào)整板的螺孔旋轉(zhuǎn)連接。
[0008]上述可以調(diào)整開(kāi)口寬度的軋機(jī)進(jìn)口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi),所述位于導(dǎo)位盒體進(jìn)口處外端的調(diào)整板的前部板面為側(cè)立的梯形,板面前端的寬度大于板面后端的寬度。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型在導(dǎo)位盒體內(nèi)壁兩側(cè)增加了調(diào)整開(kāi)口寬度的調(diào)整板,調(diào)整板能夠根據(jù)來(lái)料型鋼的寬度進(jìn)行調(diào)整,保證了導(dǎo)衛(wèi)對(duì)軋件的夾持力度,使軋件能夠正確平直地引入軋槽,并且調(diào)整板的長(zhǎng)度較長(zhǎng),可接近軋槽,防止軋件咬偏,形成軋制缺陷;導(dǎo)位盒體上保留了兩個(gè)下導(dǎo)輥,起到了支撐軋件的作用,避免了滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的龜背可能對(duì)軋件造成的劃傷等缺陷。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)能夠調(diào)整開(kāi)口度的目的,同時(shí)也避免了對(duì)軋件造成劃傷等質(zhì)量缺陷,提高了軋件的尺寸精度,有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是調(diào)整板的示意圖。
[0013]圖中標(biāo)記如下:導(dǎo)衛(wèi)底座1、導(dǎo)衛(wèi)盒體2、下導(dǎo)輥3、下導(dǎo)輥軸4、盒體上蓋板5、調(diào)整板6、U形槽7、固定螺栓8、調(diào)整螺栓9、螺孔10。
【具體實(shí)施方式】
[0014]圖中顯示,本實(shí)用新型保留了原有的導(dǎo)衛(wèi)底座1、導(dǎo)衛(wèi)盒體2、兩個(gè)下導(dǎo)輥3,去除原有的支撐臂,同時(shí)將進(jìn)口喇叭口也取掉,增加了盒體上蓋板5和兩塊調(diào)整板6。導(dǎo)位盒體2固定在導(dǎo)位底座1上,兩個(gè)下導(dǎo)輥3通過(guò)下導(dǎo)輥軸4安裝在導(dǎo)位盒體2上,盒體上蓋板5覆蓋安裝在導(dǎo)位盒體2的上端,兩塊調(diào)整板6安裝在導(dǎo)位盒體2內(nèi)。
[0015]圖中顯示,調(diào)整板6為長(zhǎng)方形板,兩塊調(diào)整板6的板面前部分別位于導(dǎo)位盒體2進(jìn)口處外端,兩塊調(diào)整板6的板面后部在導(dǎo)位盒體2內(nèi)分別與導(dǎo)位盒體2的兩側(cè)內(nèi)壁相對(duì)。調(diào)整板6的作用是根據(jù)來(lái)料型鋼的寬度進(jìn)行調(diào)整,保證了導(dǎo)衛(wèi)對(duì)軋件的夾持力度,使軋件能夠正確平直地引入軋槽,并且調(diào)整板6的長(zhǎng)度較長(zhǎng),可接近軋槽,防止軋件咬偏,形成軋制缺陷。
[0016]圖中顯示,導(dǎo)位盒體2的前端進(jìn)口處兩側(cè)分別有固定螺栓8與兩塊調(diào)整板6相連接。在導(dǎo)位盒體2的前端進(jìn)口處的兩側(cè)盒體壁前端面上有水平方向的U形槽7,與U形槽7相對(duì)的調(diào)整板6的板面上焊接有固定螺栓8,固定螺栓8的桿體嵌在U形槽7內(nèi),固定螺栓8的外端有螺母與導(dǎo)位盒體2外壁緊固。
[0017]圖中顯示,導(dǎo)位盒體2的后部?jī)蓚?cè)壁分別有調(diào)整螺栓9與兩塊調(diào)整板6相連接。導(dǎo)衛(wèi)盒體2兩側(cè)壁的后部分別有螺孔,在兩塊調(diào)整板6的后部分別有螺孔10與導(dǎo)位盒體2兩側(cè)壁上的螺孔相對(duì)應(yīng),兩條調(diào)整螺栓9分別將導(dǎo)位盒體2兩側(cè)壁的螺孔和兩調(diào)整板6的螺孔10旋轉(zhuǎn)連接。
[0018]圖中顯示,位于導(dǎo)位盒體2進(jìn)口處外端的調(diào)整板6的前部板面為側(cè)立的梯形,板面前端的寬度大于板面后端的寬度。
[0019]使用時(shí),將固定螺栓8的桿體卡在導(dǎo)衛(wèi)盒體2的U型槽7中,并用螺母固定,將調(diào)整螺栓9擰入導(dǎo)衛(wèi)盒體2的螺孔后再擰入調(diào)整板6的螺孔10,根據(jù)軋制型鋼的不同規(guī)格,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺栓9,調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)盒體2后部與調(diào)整板6后部之間的距離,進(jìn)行導(dǎo)衛(wèi)開(kāi)口度的調(diào)整。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可以調(diào)整開(kāi)口寬度的軋機(jī)進(jìn)口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi),它包括導(dǎo)衛(wèi)底座(I)、導(dǎo)衛(wèi)盒體(2)、兩個(gè)下導(dǎo)輥(3),導(dǎo)位盒體(2)固定在導(dǎo)位底座(I)上,兩個(gè)下導(dǎo)輥(3)通過(guò)下導(dǎo)輥軸(4)安裝在導(dǎo)位盒體(2 )上,其特征在于:它增加了盒體上蓋板(5 )和兩塊調(diào)整開(kāi)口寬度的調(diào)整板(6),盒體上蓋板(5)覆蓋安裝在導(dǎo)位盒體(2)的上端,調(diào)整板(6)為長(zhǎng)方形板,兩塊調(diào)整板(6)的板面前部分別位于導(dǎo)位盒體(2)進(jìn)口處外端,兩塊調(diào)整板(6)的板面后部在導(dǎo)位盒體(2)內(nèi)分別與導(dǎo)位盒體(2)的兩側(cè)內(nèi)壁相對(duì),導(dǎo)位盒體(2)的前端進(jìn)口處兩側(cè)分別有固定螺栓(8)與兩塊調(diào)整板(6)相連接,導(dǎo)位盒體(2)的后部?jī)蓚?cè)壁分別有調(diào)整螺栓(9)與兩塊調(diào)整板(6)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可以調(diào)整開(kāi)口寬度的軋機(jī)進(jìn)口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi),其特征在于:所述導(dǎo)位盒體(2 )的前端進(jìn)口處的兩側(cè)盒體壁前端面上有水平方向的U形槽(7 ),與U形槽(7 )相對(duì)的調(diào)整板(6)的板面上焊接有固定螺栓(8),固定螺栓(8)的桿體嵌在U形槽(7)內(nèi),固定螺栓(8)的外端有螺母與導(dǎo)位盒體(2)外壁緊固。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可以調(diào)整開(kāi)口寬度的軋機(jī)進(jìn)口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi),其特征在于:所述導(dǎo)衛(wèi)盒體(2)兩側(cè)壁的后部分別有螺孔,在兩塊調(diào)整板(6)的后部分別有螺孔(10)與導(dǎo)位盒體(2)兩側(cè)壁上的螺孔相對(duì)應(yīng),兩條調(diào)整螺栓(9)分別將導(dǎo)位盒體(2)兩側(cè)壁的螺孔和兩塊調(diào)整板(6)的螺孔(10)旋轉(zhuǎn)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可以調(diào)整開(kāi)口寬度的軋機(jī)進(jìn)口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi),其特征在于:所述位于導(dǎo)位盒體(2)進(jìn)口處外端的調(diào)整板(6)的前部板面為側(cè)立的梯形,板面前端的寬度大于板面后端的寬度。
【專利摘要】一種可以調(diào)整開(kāi)口寬度的軋機(jī)進(jìn)口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi),屬于軋鋼導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于更好地導(dǎo)引軋件進(jìn)入軋槽。其技術(shù)方案是:它包括導(dǎo)衛(wèi)底座、導(dǎo)衛(wèi)盒體、兩個(gè)下導(dǎo)輥和兩塊調(diào)整開(kāi)口寬度的調(diào)整板,兩塊調(diào)整板的板面分別與導(dǎo)位盒體的兩側(cè)內(nèi)壁相對(duì),導(dǎo)位盒體分別有固定螺栓、調(diào)整螺栓與兩塊調(diào)整板相連接。本實(shí)用新型的調(diào)整板能夠根據(jù)來(lái)料型鋼的寬度進(jìn)行調(diào)整,保證了導(dǎo)衛(wèi)對(duì)軋件的夾持力度,使軋件能夠正確平直地引入軋槽,并且調(diào)整板的長(zhǎng)度較長(zhǎng),可接近軋槽,防止軋件咬偏,形成軋制缺陷。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)能夠調(diào)整開(kāi)口度的目的,同時(shí)也避免了對(duì)軋件造成劃傷等質(zhì)量缺陷,提高了軋件的尺寸精度,有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
【IPC分類】B21B39-16
【公開(kāi)號(hào)】CN204523798
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520097511
【發(fā)明人】郭平, 劉志芳, 劉峰, 仲李軍, 步偉濤
【申請(qǐng)人】宣化鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年2月11日
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