對稱波長組合超聲波焊接系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及超聲波焊接設備領域，具體為一種對稱波長組合超聲波焊接系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]超聲波焊接原理是接引220V電源，開啟超聲波發(fā)生器，將50/60赫茲電流轉換成15、20、30或40千赫茲等高頻電能。被轉換的高頻電能通過超聲換能系統(tǒng)進而轉換成同等頻率的機械振動，需要時可置入變幅功能系統(tǒng)，經(jīng)調(diào)幅后將調(diào)整好的機械振動傳遞到模具焊頭上。模具焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區(qū)域，振動功能使待焊接工件表面相互摩擦而形成界面分子層之間形成滲透緊密結合。由于金屬超聲波焊接具有快速、節(jié)能、結合強度高、導電性好、無火花、不發(fā)生氧化、優(yōu)于冷態(tài)加工等優(yōu)點，廣泛應用于鎳氫電池的鎳網(wǎng)與鎳片焊接，鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片焊接，鋁箔與鋁片焊接，電線焊接，及多條線束焊接，電線與各種電子元件、接點、連接器焊接，各種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的焊接，電磁開關、無熔絲開關等大電流接點，異種金屬片的焊接等領域。
[0003]現(xiàn)有超聲波焊接系統(tǒng)一般是由單個超聲波換能器連接焊接模具組成，這樣的結構無法適用于長、寬、大、多層厚的焊接面工作需求，且焊接均勻性差，焊點不夠牢靠。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是針對以上所述現(xiàn)有超聲波焊接存在的不足，提供一種焊接力度均衡、適用于長、寬、大及多層厚工件進行焊接的對稱波長組合超聲波焊接系統(tǒng)。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:對稱波長組合超聲波焊接系統(tǒng)，包括一個全波模具以及分別安裝在所述全波模具兩側的超聲波換能器。
[0006]所述全波模具與超聲波換能器通過法蘭及穿過法蘭的螺栓固定，這樣結構穩(wěn)固可
A+-.與巨O
[0007]所述全波模具的兩側分別連接變幅桿，所述變幅桿的外側端與超聲波換能器連接。
[0008]所述變幅桿與所述全波模具通過法蘭及穿過法蘭的螺栓固定，這樣結構不但穩(wěn)固可靠，且可令超聲波功能沿軸向聚焦，可近幾何級數(shù)強化處于系統(tǒng)軸中心的焊接模具主動聲極聚焦焊接功能。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有的優(yōu)點是:可以創(chuàng)造出均衡開闊的送料工作空間，有利于克服執(zhí)行焊接的位阻缺陷，更有利于執(zhí)行焊接長、寬、大及多層厚的工件；有效的提高焊接可靠性；具備瞬間的快速，力度均勻，超聲功率大、焊接能力強的綜合功能，焊接達到緊密牢固效果。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型對稱波長組合超聲波焊接系統(tǒng)實施例1的立體圖；
[0011]圖2為本實用新型對稱波長組合超聲波焊接系統(tǒng)實施例1的主視圖；
[0012]圖3為本實用新型對稱波長組合超聲波焊接系統(tǒng)實施例1的俯視圖；
[0013]圖4為本實用新型對稱波長組合超聲波焊接系統(tǒng)實施例2的立體圖；
[0014]圖5為本實用新型對稱波長組合超聲波焊接系統(tǒng)實施例2的主視圖；
[0015]圖6為本實用新型對稱波長組合超聲波焊接系統(tǒng)實施例2的俯視圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型對稱波長組合超聲波焊接系統(tǒng)進行詳細的說明。
[0017]實施例1
[0018]對稱波長組合超聲波焊接系統(tǒng)，如圖1-3所示，包括一個全波模具5、分別安裝在所述全波模具5兩側的超聲波換能器I，兩個所述超聲波換能器I位于全波模具5的兩側，形成“啞鈴桿”式結構，所述全波模具5構造特有的超聲波主動聲極位于中心位置，可以創(chuàng)造出均衡開闊的送料工作空間，有利于克服執(zhí)行焊接的位阻缺陷，更有利于執(zhí)行焊接長、寬、大及多層厚的工件。其中，所述全波模具5與超聲波換能器I通過法蘭3及穿過法蘭的螺栓4固定，這樣結構穩(wěn)固可靠。所述螺栓4設置最少有三個，在法蘭3上呈120度夾角排布?；蛘呗菟?設置四個以上，所述螺栓4在法蘭3的圓周上均有排布。
[0019]當本實用新型所述的對稱波長組合超聲波焊接系統(tǒng)裝配入設備時，所述法蘭3可以固定于支承軸上，整個組合超聲波換能器焊接系統(tǒng)造構平伏裝置，令整個焊接結構將非常均衡穩(wěn)固，有效的提高焊接可靠性。長、寬、大及多層厚的焊接工件面，是當今日趨需求大量的生產(chǎn)工藝，在焊接時，必須具備瞬間的快速，力度均勻，超聲功率大的綜合功能，才可一次性焊接達到緊密牢固的良好效果。
[0020]實施例2
[0021]對稱波長組合超聲波焊接系統(tǒng)，如圖4-6所示，包括一個全波模具5、分別安裝在所述全波模具5兩側的變幅桿2，所述變幅桿2的外側端與超聲波換能器I連接。所述變幅桿2與所述全波模具5通過法蘭3及穿過法蘭的螺栓4固定，這樣結構穩(wěn)固可靠。所述變幅桿2與超聲波換能器I也可以通過法蘭3及穿過法蘭的螺栓4固定。
[0022]當針對長、寬、大及多層厚工件焊接面執(zhí)行焊接時，每一個超聲換能器給力處于縱軸桿中心的主動聲極，客觀存在著一個近場域和另一個遠場域，焊接而必然存在焊接力度有強弱，著力先后及能量到位效果不一致的負面狀況，本超聲焊接系統(tǒng)之構造，為雙超聲換能器縱軸向對稱波長中心發(fā)力特性，能完全克服了不一致性的負面問題，且創(chuàng)造了聚焦強化焊接功能，令焊接模具中主動上聲極實現(xiàn)同步、均衡、有力、迅速的焊接功效，從而針對長寬大及多層厚工件面焊接給力能達到一致性、導力深度足、緊密、高強優(yōu)焊接效果。
[0023]上述實施例并非是對本實用新型的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也應屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應由各權利要求限定。
【主權項】
1.對稱波長組合超聲波焊接系統(tǒng)，其特征在于:包括一個全波模具、分別安裝在所述全波模具兩側的超聲波換能器。
2.如權利要求1所述的對稱波長組合超聲波焊接系統(tǒng)，其特征在于:所述全波模具與超聲波換能器通過法蘭及穿過法蘭的螺栓固定。
3.如權利要求1所述的對稱波長組合超聲波焊接系統(tǒng)，其特征在于:所述全波模具的兩側分別連接變幅桿，所述變幅桿的外側端與超聲波換能器連接。
4.如權利要求3所述的對稱波長組合超聲波焊接系統(tǒng)，其特征在于:所述變幅桿與所述全波模具通過法蘭及穿過法蘭的螺栓固定。
【專利摘要】本實用新型公開了一種對稱波長組合超聲波焊接系統(tǒng)，包括一個全波模具、分別安裝在所述全波模具兩側的超聲波換能器；所述全波模具兩側分別安裝變幅桿，所述變幅桿的外側端與超聲波換能器連接，所述變幅桿與所述全波模具通過法蘭及穿過法蘭的螺栓固定。本實用新型具有的優(yōu)點是：可以創(chuàng)造出均衡開闊的送料工作空間，有利于克服執(zhí)行焊接的位阻缺陷，更有利于執(zhí)行焊接長、寬、大及多層厚的工件；有效的提高焊接可靠性；具備瞬間的快速，力度均勻，超聲功率大的綜合功能，焊接達到緊密牢固效果。
【IPC分類】B23K20-10
【公開號】CN204504501
【申請?zhí)枴緾N201420837325
【發(fā)明人】嚴卓理, 嚴卓晟
【申請人】廣州市新棟力超聲電子設備有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年12月24日