線切割機床中的噴嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電火花線切割機床領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于往復(fù)走絲線切割機床中的噴嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]電火花線切割是一種非接觸式、無顯著機械切削力的特種加工方法，利用電極絲與工件間脈沖性火花放電時產(chǎn)生的瞬時局部高溫使工件表面放電點間的介質(zhì)電離擊穿，以致金屬熔化、氣化而切割成形。工作液在線切割加工中充當放電介質(zhì)，同時進行冷卻并帶走切縫中的蝕除產(chǎn)物，其性能的優(yōu)劣直接影響線切割加工的工藝指標，對于保證線切割工件的加工精度、表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有重要作用?，F(xiàn)有電火花線切割機的工作液供液方式通常為淋液式，主要靠電極絲運動時帶入加工區(qū)，供液效果較差；雖然也有同軸噴液的供液方式，其能夠通過噴液，及時補充極間在巨大的放電熱量作用下氣化流失的工作液，改善了在大能量條件下，極間冷卻狀態(tài)惡化情況，一定程度上提高了切削效率和改善了表面質(zhì)量，但是，這樣的噴嘴結(jié)構(gòu)存在兩個問題，一個是水流會對電極絲產(chǎn)生較大的振動干擾，在加工過程中容易斷絲；另一個是水流無法包覆在電極絲周圍，而是四濺散失到工作區(qū)周圍，實際進入極間的工作液很少，起不到強制冷卻的效果，另外，這種噴嘴結(jié)構(gòu)由于穿絲方面的困難在實際加工中很少得到應(yīng)用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種線切割機床中的噴嘴，以解決上述技術(shù)問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種線切割機床中的噴嘴，包括噴嘴本體、噴嘴內(nèi)芯、出水嘴以及進水管接頭，所述噴嘴本體內(nèi)部設(shè)有一腔體，所述噴嘴內(nèi)芯容置于所述腔體內(nèi)，并與所述噴嘴本體固定連接；所述噴嘴內(nèi)芯內(nèi)設(shè)有供電極絲穿過的通孔，所述通孔的一端與導(dǎo)向器上的導(dǎo)向孔對應(yīng)，另一端與所述出水嘴對應(yīng)；所述進水管接頭安裝于所述噴嘴本體的側(cè)面，并與所述腔體連通。
[0005]較佳地，所述噴嘴內(nèi)芯的外輪廓為圓錐狀。
[0006]較佳地，所述出水嘴從上至下依次包括錐部和直筒部，所述噴嘴內(nèi)芯的底部容置于所述出水嘴的錐部內(nèi)。
[0007]較佳地，所述直筒部與所述通孔同軸設(shè)置。
[0008]較佳地，所述噴嘴本體與噴嘴內(nèi)芯、出水嘴、進水管接頭之間分別為密封連接。
[0009]較佳地，所述通孔靠近所述導(dǎo)向器的一側(cè)為錐形孔，另一側(cè)設(shè)有倒角。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的一種線切割機床中的噴嘴具有如下優(yōu)點:
[0011]1.從進水管接頭進入的工作液在腔體內(nèi)流動，所述噴嘴內(nèi)芯阻擋了工作液對電極絲的振動干擾；
[0012]2.直筒部與所述通孔同軸設(shè)置，一方面確保電極絲的垂直度；另一方面在噴嘴的出口處形成穩(wěn)定的“水包絲”狀態(tài)，確保工作液從出水嘴噴出時的聚集性、直線性和流場特性，有助于在一定壓力作用下強制進入加工間隙中，冷卻效果好；
[0013]3.噴嘴內(nèi)芯的外輪廓為圓錐狀，對從進水管接頭進入的工作液提供一個導(dǎo)向的作用，進一步提高工作液的聚集效果。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一【具體實施方式】的線切割機床中的噴嘴的剖視圖。
[0015]圖中:10-噴嘴本體、11-腔體、20-噴嘴內(nèi)芯、21-通孔、22-錐形孔、23-倒角、30-出水嘴、31-錐部、32-直筒部、40-進水管接頭、50-導(dǎo)向器、51-導(dǎo)向孔、60-電極絲。
【具體實施方式】
[0016]為了更詳盡的表述上述實用新型的技術(shù)方案，以下列舉出具體的實施例來證明技術(shù)效果；需要強調(diào)的是，這些實施例用于說明本實用新型而不限于限制本實用新型的范圍。
[0017]本實用新型提供的一種線切割機床中的噴嘴，如圖1所示，包括噴嘴本體10、噴嘴內(nèi)芯20、出水嘴30以及進水管接頭40，所述噴嘴本體10內(nèi)部設(shè)有一腔體11，所述噴嘴內(nèi)芯20容置于所述腔體11內(nèi)，并與所述噴嘴本體10固定連接；所述噴嘴內(nèi)芯20內(nèi)設(shè)有供電極絲60穿過的通孔21，所述通孔21的一端與導(dǎo)向器50上的導(dǎo)向孔51對應(yīng)，另一端與所述出水嘴30對應(yīng)；所述進水管接頭40安裝于所述噴嘴本體10的側(cè)面，并與所述腔體11連通。本實用新型提供的噴嘴應(yīng)用時，電極絲60依次穿過導(dǎo)向孔51、通孔21和出水嘴30，而工作液則從進水管接頭40進入腔體11內(nèi)，并最終從出水嘴30流出，所述噴嘴內(nèi)芯20能夠阻擋工作液對電極絲60的振動干擾，同時令從出水嘴30流出的工作液集中在電極絲60的周圍，提高了工作液的聚集效果，有助于在一定壓力作用下強制進入加工間隙中，冷卻效果好。
[0018]較佳地，請繼續(xù)參考圖1，所述噴嘴內(nèi)芯20的外輪廓為圓錐狀，對從進水管接頭40進入的工作液提供一個導(dǎo)向的作用，進一步提高工作液的聚集效果。
[0019]較佳地，請繼續(xù)參考圖1，所述出水嘴30從上至下依次包括錐部31和直筒部32，所述噴嘴內(nèi)芯20的底部容置于所述出水嘴30的錐部31內(nèi)，降低工作液從噴嘴內(nèi)芯20倒流，導(dǎo)致的工作液外漏的可能性。
[0020]較佳地，請繼續(xù)參考圖1，所述直筒部32與所述通孔21同軸設(shè)置，確保電極絲60的垂直度，在噴嘴的出口處形成穩(wěn)定的“水包絲”狀態(tài)，確保工作液從出水嘴30噴出時的聚集性、直線性和流場特性。
[0021]較佳地，請繼續(xù)參考圖1，所述噴嘴本體10與噴嘴內(nèi)芯20、出水嘴30、進水管接頭40之間分別為密封連接，避免工作液泄露。
[0022]較佳地，請繼續(xù)參考圖1，所述通孔21靠近所述導(dǎo)向器50的一側(cè)為錐形孔22，另一側(cè)設(shè)有倒角23，便于電極絲60穿入通孔21中，解決穿絲困難的問題。
[0023]綜上所述，本實用新型提供的一種線切割機床中的噴嘴，包括噴嘴本體10、噴嘴內(nèi)芯20、出水嘴30以及進水管接頭40，所述噴嘴本體10內(nèi)部設(shè)有一腔體11，所述噴嘴內(nèi)芯20容置于所述腔體11內(nèi)，并與所述噴嘴本體10固定連接；所述噴嘴內(nèi)芯20內(nèi)設(shè)有供電極絲60穿過的通孔21，所述通孔21的一端與導(dǎo)向器50上的導(dǎo)向孔51對應(yīng)，另一端與所述出水嘴30對應(yīng)；所述進水管接頭40安裝于所述噴嘴本體10的側(cè)面，并與所述腔體11連通。本實用新型提供的噴嘴應(yīng)用時，電極絲60依次穿過導(dǎo)向孔51、通孔21和出水嘴30，而工作液則從進水管接頭40進入腔體11內(nèi)，并最終從出水嘴30流出，所述噴嘴內(nèi)芯20能夠阻擋工作液對電極絲60的振動干擾，同時令從出水嘴30流出的工作液集中在電極絲60的周圍，提高了工作液的聚集效果，有助于在一定壓力作用下強制進入加工間隙中，冷卻效果好。
[0024]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包括這些改動和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種線切割機床中的噴嘴，其特征在于，包括噴嘴本體、噴嘴內(nèi)芯、出水嘴以及進水管接頭，所述噴嘴本體內(nèi)部設(shè)有一腔體，所述噴嘴內(nèi)芯容置于所述腔體內(nèi)，并與所述噴嘴本體固定連接；所述噴嘴內(nèi)芯內(nèi)設(shè)有供電極絲穿過的通孔，所述通孔的一端與導(dǎo)向器上的導(dǎo)向孔對應(yīng)，另一端與所述出水嘴對應(yīng)；所述進水管接頭安裝于所述噴嘴本體的側(cè)面，并與所述腔體連通。
2.如權(quán)利要求1所述的線切割機床中的噴嘴，其特征在于，所述噴嘴內(nèi)芯的外輪廓為圓錐狀。
3.如權(quán)利要求2所述的線切割機床中的噴嘴，其特征在于，所述出水嘴從上至下依次包括錐部和直筒部，所述噴嘴內(nèi)芯的底部容置于所述出水嘴的錐部內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的線切割機床中的噴嘴，其特征在于，所述直筒部與所述通孔同軸設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述的線切割機床中的噴嘴，其特征在于，所述噴嘴本體與噴嘴內(nèi)芯、出水嘴、進水管接頭之間分別為密封連接。
6.如權(quán)利要求1所述的線切割機床中的噴嘴，其特征在于，所述通孔靠近所述導(dǎo)向器的一側(cè)為錐形孔，另一側(cè)設(shè)有倒角。
【專利摘要】本實用新型涉及一種線切割機床中的噴嘴，包括噴嘴本體、噴嘴內(nèi)芯、出水嘴以及進水管接頭，所述噴嘴本體內(nèi)部設(shè)有一腔體，所述噴嘴內(nèi)芯容置于所述腔體內(nèi)，并與所述噴嘴本體固定連接；所述噴嘴內(nèi)芯內(nèi)設(shè)有供電極絲穿過的通孔，所述通孔的一端與導(dǎo)向器上的導(dǎo)向孔對應(yīng)，另一端與所述出水嘴對應(yīng)；所述進水管接頭安裝于所述噴嘴本體的側(cè)面，并與所述腔體連通。本實用新型中，從進水管接頭進入的工作液在腔體內(nèi)流動，所述噴嘴內(nèi)芯阻擋了工作液對電極絲的振動干擾；而從出水嘴流出的工作液集中在電極絲的周圍，有助于在一定壓力作用下強制進入加工間隙中，冷卻效果好。
【IPC分類】B23H7-36
【公開號】CN204470743
【申請?zhí)枴緾N201520108058
【發(fā)明人】齊文春, 黃鶯, 蔣全勝, 郭麗華
【申請人】蘇州科技學(xué)院
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年2月13日