鎖銷式同步錐環(huán)成形模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種用于汽車變速箱的同步環(huán)的成形模具，具體是鎖銷式同步錐 環(huán)成形模具。
【背景技術(shù)】
[0002] 鎖銷式同步錐環(huán)是汽車變速箱副箱的同步機(jī)構(gòu)，由于其結(jié)構(gòu)特殊，一般精密鍛造 成形困難，制坯、金屬流向不易成形。現(xiàn)有的粉末冶金強(qiáng)度不能滿足要求，機(jī)加工材料利用 率低，耗費(fèi)工時(shí)，成本太高，且產(chǎn)品為工業(yè)化大批量產(chǎn)品，三凸臺斜面的6個(gè)面必須等高且 角度公差±45 '，位置度要求A丨B I 6個(gè)斜面平面度0. 1，高度差0. 1，零 件材質(zhì)為45鋼，所以必須精密鍛造?，F(xiàn)有的精密鍛造工藝有兩種：
[0003] 1、開式鍛壓
[0004] 圈料中頻加熱至1000°C~1080°C (1000 t壓機(jī)）預(yù)鍛至900°C (630t壓機(jī)）終鍛 成形。
[0005] 此工藝的缺陷在于：坯件氧化嚴(yán)重、三凸臺六斜面不飽滿、材料利用率低。
[0006] 2、閉式鍛壓
[0007] 圈料中頻加熱至900°C~850°C (1000 t壓機(jī)）閉式預(yù)鍛成形750°C (630t壓機(jī)） 閉式精鍛成形。
[0008] 此工藝提高了材料利用率，產(chǎn)品基本無氧化，三凸臺飽滿，完全滿足設(shè)計(jì)要求，但 是由于閉式鍛壓工況惡劣，成形困難。
[0009] 現(xiàn)有的成形模具如圖4所示，下模的凹模2為整體型腔，由于閉式鍛壓的鍛造壓力 大，所以徑向分力大，容易造成鍛模開裂，出現(xiàn)裂紋7,即便增加抱箍預(yù)緊套1也不能阻止鍛 模開裂。閉式鍛壓提高了材料利用率和產(chǎn)品滿足設(shè)計(jì)要求，但是由于模具硬度、強(qiáng)度及韌性 要求均較高，鍛壓工況的惡劣，造成模具的使用壽命短。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0010] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種可提高模具使用壽命的鎖銷式同步錐環(huán)成形模 具。
[0011] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：
[0012] 鎖銷式同步錐環(huán)成形模具，包括上模、下模和預(yù)緊套；上模位于下模的上方；預(yù)緊 套套在下模外，下模的凹模型腔為組合型腔。
[0013] 由于下模由整體型腔改為組合型腔，將型腔從內(nèi)壁分型，增加了型腔內(nèi)壁的徑向 受力面積，減小了單位面積受力，從而解決了模具的開裂問題。
[0014] 進(jìn)一步的改進(jìn)是：所述的下模由凹模和凹模塊構(gòu)成。由凹模與凹模塊構(gòu)成的下模 可以增加受力面積，從而避免模具開裂。
[0015] 更進(jìn)一步的改進(jìn)是：所述的凹模與凹模塊采用小過盈配合，使凹模與凹模塊配合 緊密，使鍛壓成形后的產(chǎn)品無模具組合痕跡。
[0016] 本實(shí)用新型的效果在于：針對現(xiàn)有模具開裂的問題，本實(shí)用新型將下模由整體型 腔改為組合型腔，增加了型腔內(nèi)壁的徑向受力面積，減小了單位面積受力，從而解決了模具 的開裂問題，延長了模具的使用壽命。
【附圖說明】
[0017] 圖1是本實(shí)用新型的的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖2是待加工工件圈料示意圖。
[0019] 圖3是加工好的廣品不意圖。
[0020] 圖4是現(xiàn)有模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖中：1、預(yù)緊套；2、凹模；3、凹模塊；4、上模；5、氣孔；6、工件；7、裂紋
【具體實(shí)施方式】
[0022] 以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：
[0023] 如圖1所示，本實(shí)用新型包括預(yù)緊套1、凹模2、凹模塊3和上模4。其中在凹模塊 3中有用于出氣的氣孔5 ;凹模2和凹模塊3構(gòu)成下模；預(yù)緊套1套在下模外，上模4位于下 模的上方；工件6位于下模與上模4之間。
[0024] 本實(shí)用新型采用閉式精鍛成形工藝，將如圖2所示的待加工工件圈料中頻加熱至 900°C~850°C- (1000 t壓機(jī)）閉式預(yù)鍛成形一750°C (630t壓機(jī)）閉式精鍛成形，成為如 圖3所示的產(chǎn)品。
[0025] 本實(shí)用新型是將如圖4所示的現(xiàn)有模具的下模由整體型腔改為組合型腔，將型腔 從內(nèi)壁分型，由凹模2和凹模塊3采用小過盈配合構(gòu)成下模，使鍛壓成形后的產(chǎn)品無模具組 合痕跡。由于下模為組合型腔，增加了型腔內(nèi)壁的徑向受力面積，減小了單位面積受力，從 而解決了模具的開裂問題，延長了模具的使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 鎖銷式同步錐環(huán)成形模具，包括上模、下模和預(yù)緊套；上模位于下模的上方；預(yù)緊套 套在下模外，其特征在于：下模的凹模型腔為組合型腔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖銷式同步錐環(huán)成形模具，其特征在于：所述的下模組合型 腔由凹模和凹模塊構(gòu)成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎖銷式同步錐環(huán)成形模具，其特征在于：所述的凹模與凹模 塊采用小過盈配合。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種鎖銷式同步錐環(huán)成形模具，包括上模、下模和預(yù)緊套；上模位于下模的上方；預(yù)緊套套在下模外；下模由凹模和凹模塊采用小過盈配合構(gòu)成。本實(shí)用新型針對現(xiàn)有模具開裂的問題，將下模由整體型腔改為組合型腔，增加了型腔內(nèi)壁的徑向受力面積，減小了單位面積受力，從而解決了模具的開裂問題，延長了模具的使用壽命。
【IPC分類】B21J13-02
【公開號】CN204449174
【申請?zhí)枴緾N201520064581
【發(fā)明人】王樹
【申請人】瀘州長江機(jī)械有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月29日