一種自導正防燒傷螺柱焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種螺柱焊接設(shè)備，具體地說是一種自導正防燒傷螺柱焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]所謂螺柱焊，是指在金屬或類似金屬件的端面與另一金屬工件表面之間產(chǎn)生電弧，待接合面熔化時迅速施加壓力，完成焊接的一種方法。
[0003]近年來我國經(jīng)濟建設(shè)發(fā)展迅速，使用螺柱焊接的領(lǐng)域也越來越廣泛，因此有必要對螺柱焊接技術(shù)和焊接工藝進行深入研宄，以便提高焊接質(zhì)量，推廣普及這種焊接技術(shù)。然而，現(xiàn)有的螺柱焊接設(shè)備，不論是電弧螺柱焊機和電容放電螺柱焊機，都是采用手持式的操作終端，由操作者手持焊槍進行螺柱的焊接，由于操作者的熟練程度和技術(shù)不同，焊接出來的螺柱相對于焊接表面的垂直度往往難以保證，同時在焊接的瞬間，焊接部位會噴出大量火花，飛濺到操作者身上極易造成燙傷、燒傷。另一方面，對于大批量的焊接操作，現(xiàn)有的螺柱焊接裝備已經(jīng)越來越難以滿足工廠對產(chǎn)品高效率，高質(zhì)量的需求。
[0004]因此，為保證焊接過程中的垂直度和操作安全，同時提高焊接的效率，發(fā)明一種自導正防燒傷螺柱焊接裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的技術(shù)任務(wù)是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，針對目前螺柱焊接裝備垂直度難以保證，容易對操作者產(chǎn)生燒傷、燙傷和生產(chǎn)效率不高的缺點，提供一種自導正防燒傷螺柱焊接裝置。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種自導正防燒傷螺柱焊接裝置，包括螺柱焊機，還包括防護外罩、導柱以及在導柱上的把手，所述螺柱焊機的焊槍位于防護外罩內(nèi)部；
[0008]所述防護外罩的頂部中心位置垂直固定有導向套，導柱配合設(shè)置在導向套內(nèi)部，并向下伸入防護外罩內(nèi)部與螺柱焊機的焊槍底部相連，且導柱平行于焊槍頂部的螺柱夾持頭;
[0009]所述導柱的側(cè)面上部設(shè)置有限位塊，所述導向套上軸向開設(shè)有滑槽，所述導柱上的限位塊與導向套的滑槽配合使用；
[0010]所述防護外罩的內(nèi)壁上還設(shè)置有開關(guān)頂桿，當導柱的限位塊沿著導向塊的滑槽上下滑動時，螺柱焊機的焊槍開關(guān)與開關(guān)頂桿配合使用。
[0011]具體的，所述螺柱焊機的焊槍底部設(shè)置有螺母，導柱的底部配合設(shè)置有螺紋，所述導柱與螺柱焊機的焊槍之間通過螺紋連接。
[0012]更具體的，所述防護外罩包括四方體結(jié)構(gòu)的框架、配合設(shè)置在框架側(cè)面的有色玻璃以及配合設(shè)置在框架頂部的防護板。
[0013]更具體的，所述防護外罩的頂部底面與螺柱焊機的焊槍之間還連接有至少兩個空氣彈簧。
[0014]優(yōu)先選擇，所述導柱頂部還垂直設(shè)置有水平儀。
[0015]本實用新型的一種自導正防燒傷螺柱焊接裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是:
[0016]I)本實用新型設(shè)計合理，在現(xiàn)有螺柱焊機的焊槍外側(cè)設(shè)置防護外罩，并在螺柱焊機的焊槍底部螺紋連接導柱，在導柱沿著導向套豎直上下移動的同時帶動焊槍同步運動，保證需要焊接的螺柱始終與焊接面保持垂直狀態(tài)；
[0017]2)同時，在防護外罩的內(nèi)壁上設(shè)置開關(guān)頂桿，以方便觸動焊槍的開關(guān)，無需手動操作，防止焊接過程中產(chǎn)生的火花四濺，保護操作者的安全，避免燒傷、燙傷事件的發(fā)生；
[0018]3)還通過在防護外罩和螺柱焊機的焊槍之間設(shè)置空氣彈簧，以方便在焊接完成后快速抬起焊槍，方便快捷，省力高效；
[0019]4)還在導柱頂部設(shè)置水平儀，以進一步監(jiān)測焊接螺柱時的垂直度。
【附圖說明】
[0020]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖.
[0021]圖中，1、焊槍，1-1、開關(guān)，1-2、螺柱夾持頭，
[0022]2、導向套，2-1、滑槽，
[0023]3、防護外罩，3-1、框架，3-2、有色玻璃，3-3、防護板，
[0024]4、導柱，4-1、把手，4-2、限位塊，
[0025]5、開關(guān)頂桿，6、空氣彈簧，7、水平儀。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖1，對本實用新型的一種自導正防燒傷螺柱焊接裝置作以下詳細說明。
[0027]如附圖1所示，本實用新型的一種自導正防燒傷螺柱焊接裝置，其結(jié)構(gòu)包括螺柱焊機，還包括防護外罩3、導柱4以及在導柱4上的把手4-1，所述螺柱焊機的焊槍I位于防護外罩3內(nèi)部；
[0028]所述防護外罩3的頂部中心位置垂直固定有導向套2，導柱4配合設(shè)置在導向套2內(nèi)部，并向下伸入防護外罩3內(nèi)部與螺柱焊機的焊槍I底部通過螺紋連接，且導柱4平行于焊槍I頂部的螺柱夾持頭1-2 ;
[0029]所述導柱4的側(cè)面上部設(shè)置有限位塊4-2，所述導向套2上軸向開設(shè)有滑槽2_1，所述導柱4上的限位塊4-2與導向套2的滑槽2-1配合使用；
[0030]所述防護外罩3的內(nèi)壁上還設(shè)置有開關(guān)頂桿5，當導柱4的限位塊4-2沿著導向塊的滑槽2-1上下滑動時，螺柱焊機的焊槍I開關(guān)1-1與開關(guān)頂桿5配合使用。
[0031]所述防護外罩3包括四方體結(jié)構(gòu)的框架3-1、配合設(shè)置在框架3-1側(cè)面的有色玻璃3-2以及配合設(shè)置在框架3-1頂部的防護板3-3。
[0032]所述防護外罩3的頂部底面與螺柱焊機的焊槍I之間還對稱連接有四個空氣彈簧
6ο
[0033]所述導柱4頂部還垂直設(shè)置有水平儀7。
[0034]具體使用時，只需要將需要焊接的螺柱配合夾持在焊槍I的螺柱夾持頭1-2上，然后將防護外罩3放置在焊接面上，并保持導柱4與焊接面的垂直度即可，焊接前后均可通過水平儀7對導柱4進行觀察監(jiān)測。
[0035]另外，在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接連接，也可以通過中間媒介間接連接，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
【主權(quán)項】
1.一種自導正防燒傷螺柱焊接裝置，包括螺柱焊機，其特征在于，還包括防護外罩、導柱以及在導柱上的把手，所述螺柱焊機的焊槍位于防護外罩內(nèi)部； 所述防護外罩的頂部中心位置垂直固定有導向套，導柱配合設(shè)置在導向套內(nèi)部，并向下伸入防護外罩內(nèi)部與螺柱焊機的焊槍底部相連，且導柱平行于焊槍頂部的螺柱夾持頭； 所述導柱的側(cè)面上部設(shè)置有限位塊，所述導向套上軸向開設(shè)有滑槽，所述導柱上的限位塊與導向套的滑槽配合使用； 所述防護外罩的內(nèi)壁上還設(shè)置有開關(guān)頂桿，當導柱的限位塊沿著導向塊的滑槽上下滑動時，螺柱焊機的焊槍開關(guān)與開關(guān)頂桿配合使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自導正防燒傷螺柱焊接裝置，其特征在于，所述螺柱焊機的焊槍底部設(shè)置有螺母，導柱的底部配合設(shè)置有螺紋，所述導柱與螺柱焊機的焊槍之間通過螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自導正防燒傷螺柱焊接裝置，其特征在于，所述防護外罩包括四方體結(jié)構(gòu)的框架、配合設(shè)置在框架側(cè)面的有色玻璃以及配合設(shè)置在框架頂部的防護板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自導正防燒傷螺柱焊接裝置，其特征在于，所述防護外罩的頂部底面與螺柱焊機的焊槍之間還連接有至少兩個空氣彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的一種自導正防燒傷螺柱焊接裝置，其特征在于，所述導柱頂部還垂直設(shè)置有水平儀。
【專利摘要】本實用新型提供一種自導正防燒傷螺柱焊接裝置，包括螺柱焊機、防護外罩、導柱以及在導柱上的把手；所述防護外罩的頂部中心位置垂直固定有導向套，導柱配合設(shè)置在導向套內(nèi)部，并向下伸入防護外罩內(nèi)部與螺柱焊機的焊槍底部相連，且導柱平行于焊槍頂部的螺柱夾持頭；所述導柱的側(cè)面上部設(shè)置有限位塊，所述導向套上軸向開設(shè)有與導向套配合使用的滑槽；防護外罩的內(nèi)壁上還設(shè)置有開關(guān)頂桿。本實用新型在現(xiàn)有螺柱焊機的焊槍外側(cè)設(shè)置防護外罩，并在螺柱焊機的焊槍底部連接導柱，在導柱沿著導向套豎直上下移動的同時帶動焊槍同步運動，保證焊接螺柱的垂直度；再加上防護外罩防止焊接過程中產(chǎn)生的火花四濺，保護操作者的安全，避免燒傷、燙傷事件的發(fā)生。
【IPC分類】B23K9-32, B23K9-12, B23K9-20
【公開號】CN204430533
【申請?zhí)枴緾N201520079315
【發(fā)明人】景艷
【申請人】山東交通學院
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年2月4日