具有鋸片夾持機構(gòu)的切割機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種切割機，特別涉及一種具有鋸片夾持機構(gòu)的切割機，所述夾持機構(gòu)是用于定位所述鋸片外周部位的輔助定位機構(gòu)，能夠防止所述鋸片的外周區(qū)域出現(xiàn)大幅度的晃動或跳動，但它并不會阻止所述鋸片的運轉(zhuǎn)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的切割機作為一種切割工具，具有很廣的應(yīng)用范圍，可以用于切割很多金屬或非金屬材料，切割快捷方便。切割機一般包括工作臺、位于工作臺上方的電機以及用于切割材料的鋸片。所述鋸片具有中心通孔，所述中心通孔內(nèi)結(jié)合有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述電機的輸出軸機械傳動并由所述電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，然后所述旋轉(zhuǎn)軸帶動所述鋸片旋轉(zhuǎn)。為此，所述旋轉(zhuǎn)軸不僅是所述鋸片旋轉(zhuǎn)的直接動力源，還是所述鋸片的安裝定位機構(gòu)，這樣，所述鋸片依靠所述中心通孔與所述旋轉(zhuǎn)軸的結(jié)合進行定位，而也由于定位點設(shè)置在所述鋸片的中心區(qū)域，切割的過程中，在所述鋸片上越遠離所述中心區(qū)域的部分在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生大幅偏移或晃動。這樣，不僅會影響切割刀口的精度，而且還很容易對所述鋸片造成損害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出對切割機的機構(gòu)進行改造，增設(shè)對所述鋸片的外周的側(cè)面部位的輔助定位機構(gòu)。為此本發(fā)明提出一種具有鋸片夾持機構(gòu)的切割機，包括機架、設(shè)置在所述機架上的能夠驅(qū)動金屬圓鋸片旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機；其特征在于，在所述機架上還設(shè)置鋸片夾持機構(gòu)，所述鋸片夾持機構(gòu)包括一對夾持臂，即第一夾持臂和第二夾持臂，在所述第一夾持臂上設(shè)置有凸出的第一耐磨夾頭，在所述第二夾持臂上設(shè)置有凸出的第二耐磨夾頭，所述第一耐磨夾頭與所述第二耐磨夾頭相對而立并能夠稍微夾緊位于它們之間的金屬圓鋸片外周的側(cè)面部位。
[0004]其中，所述金屬圓鋸片外周的側(cè)面部位是指遠離所述金屬圓鋸片中心轉(zhuǎn)軸位置的側(cè)面部位，它接近于鋸齒位置。
[0005]其中，所述稍微夾緊，是指所述第一耐磨夾頭與所述第二耐磨夾頭能夠從所述鋸片的兩邊稍微用力頂壓住所述鋸片，但不會明顯地妨礙所述鋸片的旋轉(zhuǎn)，也不會明顯地加大驅(qū)動電機的輸出動力。由于所述第一耐磨夾頭與所述第二耐磨夾頭不可避免地會與所述鋸片存在摩擦，所述第一耐磨夾頭與所述第二耐磨夾頭會因摩擦而磨損，為此所述第一耐磨夾頭與所述第二耐磨夾頭之間的間距或者說它們提供給所述鋸片的壓緊力度在使用過程中會出現(xiàn)一定變化，而這種變化可以通過調(diào)整機構(gòu)調(diào)整，也可以通過改進所述第一耐磨夾頭與所述第二耐磨夾頭的材質(zhì)來調(diào)整；最好的耐磨頭最好是不僅耐磨、耐熱而且不會出現(xiàn)對鋸片的明顯損傷，例如錫青銅、石墨等復(fù)合型的材質(zhì)。
[0006]根據(jù)上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:
[0007]1.由于所述夾持機構(gòu)的一對夾頭能夠夾緊于金屬圓鋸片外周的側(cè)面部位，為此所述一對夾頭能夠?qū)λ鼋饘賵A鋸片的外周進行定位，防止所述金屬圓鋸片的外周在旋轉(zhuǎn)的過程中出現(xiàn)大幅偏移或晃動而影響切割精度。
[0008]2.由于所述第一耐磨夾頭與所述第二耐磨夾頭能夠稍微夾緊位于它們之間的金屬圓鋸片外周的側(cè)面部位，為此，所述第一耐磨夾頭與所述第二耐磨夾頭在夾持定位所述圓鋸片的同時并不阻礙所述圓鋸片的旋轉(zhuǎn)。
[0009]進一步的技術(shù)方案還可以是，在所述第一夾持臂上設(shè)置有第一安裝通孔，在所述第一安裝通孔上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述第一耐磨夾頭設(shè)置在所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)上，所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)能夠調(diào)整所述第一耐磨夾頭與所述第二耐磨夾頭之間的距離。這樣，根據(jù)不同厚度規(guī)格的所述圓鋸片或者根據(jù)所述耐磨頭被磨損的情況，通過所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)能夠非常便捷地調(diào)整所述第一耐磨夾頭的軸向位置，從而使所述第一耐磨夾頭能夠貼合到所述圓鋸片外周的側(cè)面部位，并與所述第二耐磨夾頭之間保持適當?shù)木嚯x。
[0010]進一步的技術(shù)方案還可以是，所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)置在所述第一安裝通孔上并結(jié)合有彈簧的頂推件，所述彈簧的一端結(jié)合住所述頂推件，另一端結(jié)合在所述第一夾持臂上，所述第一耐磨夾頭設(shè)置在所述頂推件的頂端。這樣，當對所述頂推件施加推力時，所述頂推件能夠帶動所述第一耐磨夾頭軸向移動并同時壓縮或拉伸所述彈簧；而當消除或減弱所述推力后，所述彈簧復(fù)位從而驅(qū)動所述頂推件向反方向移動。為此，借助所述頂推件就能夠便捷地調(diào)整所述第一耐磨夾頭的軸向位移。
[0011]進一步的技術(shù)方案還可以是，所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)機構(gòu)還包括能夠拖動所述頂推件移動的微調(diào)螺桿，所述微調(diào)螺桿旋接在定位片上，所述定位片定位在所述第一夾持臂上。這樣，所述微調(diào)螺桿通過螺紋副連接定位在所述定位片上，從而能夠把所述頂推件拖動到合適的位置并予以定位，最終也就定位所述第一耐磨夾頭。
[0012]進一步的技術(shù)方案還可以是，在所述第二夾持臂上還設(shè)置有第二安裝通孔，在所述第二安裝通孔上設(shè)置有第二調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述第二耐磨夾頭設(shè)置在所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)上，所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)能夠調(diào)整所述第二耐磨夾頭與所述第一耐磨夾頭之間的距離。
[0013]進一步的技術(shù)方案還可以是，所述第一夾持臂的尾端通過軸銷鉸接在所述第二夾持臂的尾端，所述第二夾持臂定位在所述機架上；在所述第一夾持臂和第二夾持臂之間還設(shè)置有開夾鎖定機構(gòu)，所述開夾鎖定機構(gòu)能夠使所述第一夾持臂和第二夾持臂保持開夾狀態(tài)；所述開夾鎖定機構(gòu)包括設(shè)置在其中一個夾持臂的尾端的彈性滾珠，以及設(shè)置在另一個夾持臂上與所述彈性滑珠適配的凹坑；當所述第一夾持臂和第二夾持臂處于開夾狀態(tài)時，所述彈性滑珠卡定到所述凹坑內(nèi)。
[0014]其中，由于所述第一夾持臂的尾端通過軸銷鉸接在所述第二夾持臂的尾端，所述第二夾持臂定位在所述機架上，為此，所述第一夾持臂能夠相對所述第二夾持壁張開或合夾，這樣，能夠方便把所述圓鋸片安裝到所述第一耐磨夾頭和第二耐磨夾頭之間，或從所述第一耐磨夾頭和第二耐磨夾頭之間拆卸下來。
[0015]進一步的技術(shù)方案還可以是，在所述第一夾持臂和第二夾持臂之間還設(shè)置有合夾鎖定機構(gòu)，所述合夾鎖定機構(gòu)能夠使所述第一夾持臂和第二夾持臂保持夾合狀態(tài)。
[0016]進一步的技術(shù)方案還可以是，所述合夾鎖定機構(gòu)包括設(shè)置在所述第一夾持臂中部位置的連接孔及緊固螺桿，所述緊固螺桿穿過所述連接孔連接到所述第二夾持臂上。
[0017]進一步的技術(shù)方案還可以是，在所述第一夾持臂上還設(shè)置有定位孔，所述定位孔貫通所述第一安裝通孔；在所述定位孔內(nèi)還設(shè)置有頂壓件，所述頂壓件能夠頂壓在所述頂推件的側(cè)面，還包括能夠拖動所述頂壓件移動的頂壓螺桿，所述頂壓螺桿旋接在定位板上，所述定位板定位在所述第一夾持臂上。
[0018]其中，所述定位孔貫通所述第一安裝通孔是指，所述定位孔與所述第一安裝通孔的延伸方向并不在同一軸線上而是具有一定角度，這樣，所述定位孔從所述第一安裝通孔的側(cè)面方向貫通所述第一安裝通孔，為此所述頂壓件穿過所述定位孔后能夠頂壓在所述頂推件的側(cè)面，加強所述頂推件的軸向定位。
[0019]其中，所述頂壓螺桿通過螺紋副連接定位在所述定位板上，從而能夠把所述頂壓件拖動到合適的位置并予以定位。
[0020]進一步的技術(shù)方案還可以是，還包括固定在所述機架上的安裝底座和滑動設(shè)置在所述安裝底座上的滑動座，所述鋸片夾持機構(gòu)設(shè)置在所述滑動座上；在所述滑動座和所述安裝底座之間還設(shè)置有能夠鎖定所述滑動座位置的定位機構(gòu)。這樣，借助所述滑動座能夠調(diào)整所述鋸片夾持機構(gòu)相對所述圓鋸片的位置。
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