一種零點快換卡盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種工件快速更換裝夾用的零點快換卡盤。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械加工過程中，工件在裝夾完成后，通常需要通過打表，測頭探測等手段來確定工件的零點位置，工序繁雜，加工輔助時間長，機(jī)床使用效率低。為解決此類問題，減少加工輔助時間，國內(nèi)外研宄出了具有零點快換功能的夾具，可以有效解決工件的快速更換裝夾，無需再對工件的零點進(jìn)行確認(rèn)。但是，目前的零點快換夾具普遍存在定位精度低，使用穩(wěn)定性差、占用空間尺寸大等缺陷，不能滿足要求較高的場合使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種定位精度高，性能穩(wěn)定性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡單，體積小的零點快換卡盤。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種零點快換卡盤，由基座、外殼本體、拉緊錐銷、活動體、鎖緊彈簧和卡緊鋼珠組成，外殼本體安裝于基座上，與基座形成一環(huán)形內(nèi)腔；外殼本體上開有與拉緊錐銷相配合的中心錐孔；拉緊錐銷上設(shè)置有環(huán)形卡槽；活動體為環(huán)形體，位于所述環(huán)形內(nèi)腔中，并且在環(huán)形內(nèi)腔的上頂面與活動體之間設(shè)置有鎖緊壓簧；基座上設(shè)置有作用于活動體下端面的氣道；活動體的內(nèi)環(huán)面為斜面結(jié)構(gòu)，與基座和外殼本體組成一個容積可調(diào)的環(huán)形容珠槽，該環(huán)形容珠槽與外殼本體的中心錐孔相通；卡緊鋼珠置于環(huán)形容珠槽中。
[0005]上述一種零點快換卡盤，所述環(huán)形容珠槽的上下槽面均為斜面結(jié)構(gòu)。
[0006]上述一種零點快換卡盤，所述活動體與環(huán)形內(nèi)腔的側(cè)壁上設(shè)置有氣密封裝置。
[0007]上述一種零點快換卡盤，所述外殼本體上設(shè)置有若干分度定位銷孔。
[0008]上述一種零點快換卡盤，所述基座上設(shè)置有排液孔。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:
[0010]1.活動體采用一體結(jié)構(gòu)，消除了由于零件加工、裝配等誤差而引起的不均衡鎖緊力，避免了鋼球由于不同程度磨損而導(dǎo)致的定位系統(tǒng)精度的喪失；
[0011]2.依靠活動體上下運(yùn)動過程中斜面的推力實現(xiàn)鋼珠的定位鎖緊功能，鋼珠活動空間大，不易卡滯，穩(wěn)定性強(qiáng)；
[0012]3.容珠槽上下槽面均為斜面結(jié)構(gòu)，即使在沒有放入拉緊錐銷的情況下，鋼珠也不會脫落，安全可靠；
[0013]4.容珠槽由活動體和基座共同組成，空間占用尺寸小，有利于卡盤的整體尺寸保證在較小的范圍內(nèi)；
[0014]5.氣道設(shè)置在基座上，通氣管路不會與旋轉(zhuǎn)的卡盤發(fā)生干涉，可實現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)加工。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型鋼珠鎖緊時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實用新型鋼珠退回時的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0018]如圖1所示，本實用新型的一種零點快換卡盤，由基座1、外殼本體2、拉緊錐銷3、活動體4、鎖緊壓簧5和卡緊鋼珠6組成。外殼本體2安裝于基座I上，與基座I形成一環(huán)形內(nèi)腔；外殼本體2上開有與拉緊錐銷3相配合的中心錐孔，以及與輔助定位銷相配合的分度定位銷孔7 ;拉緊錐銷3上設(shè)置有環(huán)形卡槽；活動體4為環(huán)形體，位于環(huán)形內(nèi)腔中，并且在環(huán)形內(nèi)腔的上頂面與活動體4之間設(shè)置有鎖緊壓簧5 ;基座I上設(shè)置有作用于活動體4下端面的氣道8，在活動體4與環(huán)形內(nèi)腔的側(cè)壁上還設(shè)置有氣密封裝置9 ;活動體4的內(nèi)環(huán)面為斜面結(jié)構(gòu)，與基座I和外殼本體2組成一個容積可調(diào)的環(huán)形容珠槽，容珠槽的上下槽面均為斜面，并且容珠槽與外殼本體的中心錐孔相通；卡緊鋼珠6置于環(huán)形容珠槽中。為防止加工中的切削液積存于卡盤內(nèi)，在基座I上還設(shè)置有排液孔10。
[0019]在活動體4內(nèi)環(huán)斜面的推動下，卡緊鋼珠6向卡盤中心部位移動，卡住拉緊錐銷3，將其鎖緊，拉緊錐銷3通過外殼本體2上的中心錐孔進(jìn)行可靠定位，不需要重新測定零點，即可對工件進(jìn)行加工。
[0020]更換工件時，首先通過基座I上的氣道8向環(huán)形內(nèi)腔中通入壓縮空氣，活動體4在氣壓的作用下克服鎖緊壓簧5的彈力向上移動，環(huán)形容珠槽的空間不斷變大，卡緊鋼珠6在重力作用和預(yù)壓力作用下沿容珠槽下槽面下滑退回，脫離拉緊錐銷3，如圖2所示，此時便可取下拉緊錐銷3更換工件。工件更換完畢后，將拉緊錐銷3重新插入外殼本體2的中心錐孔內(nèi)，關(guān)閉壓縮空氣并將環(huán)形內(nèi)腔中的壓縮空氣排出，活動體4在鎖緊壓簧5的弾力作用向下移動，在活動體4內(nèi)環(huán)圓弧面的推動下，卡緊鋼珠6向卡盤中心部位移動，卡住拉緊錐銷3，將其鎖緊，拉緊錐銷3通過外殼本體2上的中心錐孔進(jìn)行可靠定位，同時在分度定位銷孔7內(nèi)插入輔助定位銷進(jìn)行圓周定位，不需要重新測定零點，即可對工件進(jìn)行加工。
[0021]本實用新型通過容積可變的斜面容珠槽結(jié)構(gòu)與中心錐孔的配合，實現(xiàn)了工件的零點快換裝夾，不僅定位精度高，運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)，安全可靠，而且占用體積小，適用范圍廣。
[0022]盡管上文對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，但是本實用新型不限于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型的原理進(jìn)行各種修改。因此，凡按照本實用新型原理所作的修改，都應(yīng)當(dāng)理解為落入本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種零點快換卡盤，由基座、外殼本體、拉緊錐銷、活動體、鎖緊彈簧和卡緊鋼珠組成，其特征在于，外殼本體安裝于基座上，與基座形成一環(huán)形內(nèi)腔；外殼本體上開有與拉緊錐銷相配合的中心錐孔；拉緊錐銷上設(shè)置有環(huán)形卡槽；活動體為環(huán)形體，位于所述環(huán)形內(nèi)腔中，并且在環(huán)形內(nèi)腔的上頂面與活動體之間設(shè)置有鎖緊壓簧；基座上設(shè)置有作用于活動體下端面的氣道；活動體的內(nèi)環(huán)面為斜面結(jié)構(gòu)，與基座和外殼本體組成一個容積可調(diào)的環(huán)形容珠槽，該環(huán)形容珠槽與外殼本體的中心錐孔相通；卡緊鋼珠置于環(huán)形容珠槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零點快換卡盤，所述環(huán)形容珠槽的上下槽面均為斜面結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種零點快換卡盤，所述活動體與環(huán)形內(nèi)腔的側(cè)壁上設(shè)置有氣密封裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種零點快換卡盤，所述外殼本體上設(shè)置有若干分度定位銷孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種零點快換卡盤，所述外殼本體上設(shè)置有若干分度定位銷孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種零點快換卡盤，所述基座上設(shè)置有排液孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種零點快換卡盤，所述基座上設(shè)置有排液孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種零點快換卡盤，所述基座上設(shè)置有排液孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種零點快換卡盤，所述基座上設(shè)置有排液孔。
【專利摘要】本實用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種零點快換卡盤。由基座、外殼本體、拉緊錐銷、活動體、鎖緊彈簧和卡緊鋼珠組成，外殼本體安裝于基座上，與基座形成一環(huán)形內(nèi)腔；外殼本體上開有與拉緊錐銷相配合的中心錐孔；拉緊錐銷上設(shè)置有環(huán)形卡槽；活動體為環(huán)形體，位于所述環(huán)形內(nèi)腔中，并在環(huán)形內(nèi)腔的上頂面與活動體之間設(shè)置有鎖緊壓簧；基座上設(shè)置有作用于活動體下端面的氣道；活動體的內(nèi)環(huán)面為斜面結(jié)構(gòu)，與基座和外殼本體組成一個容積可調(diào)的環(huán)形容珠槽，環(huán)形容珠槽與外殼本體的中心錐孔相通；卡緊鋼珠置于環(huán)形容珠槽中。本實用新型不僅定位精度高，運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)，安全可靠，而且占用體積小，適用范圍廣。
【IPC分類】B23B31-10
【公開號】CN204413188
【申請?zhí)枴緾N201420772353
【發(fā)明人】鄧宇, 魏志軍
【申請人】北京精雕科技集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月10日