微型軸承加工用新型刀架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于刀架領(lǐng)域，具體涉及微型軸承加工用新型刀架。
【背景技術(shù)】
[0002]在微型軸承的制造過程中，會(huì)應(yīng)用到刀架，如圖2所示，傳統(tǒng)的刀架占用空間大，容易干涉其它刀具；且鎖緊后，刀具中心易向上偏移，從而影響對(duì)刀加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供微型軸承加工用新型刀架，其設(shè)計(jì)合理，加工穩(wěn)定性好。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:微型軸承加工用新型刀架，包括刀架本體，所述刀架本體由刀架基部、刀架上部、刀架前凸端組成，其特征在于:所述刀架前凸端的內(nèi)側(cè)設(shè)有刀柄孔；在所述刀柄孔內(nèi)側(cè)，刀架基部上設(shè)有夾緊螺紋孔。
[0005]作為優(yōu)選的，所述刀架基部的厚度為刀架上部的105% -120% ;進(jìn)一步的，所述刀架基部的厚度為刀架上部的105% -110%。
[0006]有益效果:本實(shí)用新型的新型刀具，將鎖緊位置更改到內(nèi)側(cè)，減少了干涉，增加各刀具間內(nèi)部空間，提高穩(wěn)定性；刀架基部做加厚設(shè)計(jì)，鎖緊時(shí)，保證刀具中心不做偏移，同心度得到提高。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為普通刀架的結(jié)構(gòu)圖。
[0008]圖中，1、刀架基部，2、刀架上部，3、刀架前凸端，4、刀柄孔，5、夾緊螺紋孔。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0010]如I所示，微型軸承加工用新型刀架，包括刀架本體，所述刀架本體由刀架基部1、刀架上部2、刀架前凸端3組成:所述刀架前凸端3的內(nèi)側(cè)設(shè)有刀柄孔4 ;在所述刀柄孔4內(nèi)偵牝刀架基部上設(shè)有夾緊螺紋孔5。
[0011]作為優(yōu)選的，所述刀架基部的厚度為刀架上部的105% -120% ;進(jìn)一步的，所述刀架基部的厚度為刀架上部的105% -110%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.微型軸承加工用新型刀架，包括刀架本體，所述刀架本體由刀架基部、刀架上部、刀架前凸端組成，其特征在于:所述刀架前凸端的內(nèi)側(cè)設(shè)有刀柄孔；在所述刀柄孔內(nèi)側(cè)，刀架基部上設(shè)有夾緊螺紋孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型軸承加工用新型刀架，其特征在于:所述刀架基部的厚度為刀架上部的105% -120%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微型軸承加工用新型刀架，其特征在于:所述刀架基部的厚度為刀架上部的105% -110%。
【專利摘要】微型軸承加工用新型刀架，包括刀架本體，所述刀架本體由刀架基部、刀架上部、刀架前凸端組成；所述刀架前凸端的內(nèi)側(cè)設(shè)有刀柄孔；在所述刀柄孔內(nèi)側(cè)，刀架基部上設(shè)有夾緊螺紋孔。本實(shí)用新型的新型刀具，將鎖緊位置更改到內(nèi)側(cè)，減少了干涉，增加各刀具間內(nèi)部空間，提高穩(wěn)定性；刀架基部做加厚設(shè)計(jì)，鎖緊時(shí)，保證刀具中心不做偏移，同心度得到提高。
【IPC分類】B23B21-00
【公開號(hào)】CN204413167
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420626370
【發(fā)明人】徐境福, 周威
【申請(qǐng)人】南通山口精工機(jī)電有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2014年10月24日