電磁錘孔頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬薄板打孔設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種電磁錘孔頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)中打孔機主要分為如下幾類:
[0003]按類別分:珍珠打孔機、激光打孔機、自動打孔機、電動打孔機、手動打孔機、膠袋打孔機、氣動打孔機、無紡布打孔機；
[0004]按孔數(shù)分:單孔打孔機、2孔打孔機、3孔打孔機、4孔打孔機；
[0005]打孔機配件:沖刀墊片、沖刀、打孔針、打孔墊、打孔器。
[0006]但是上述結(jié)構(gòu)的打孔機普遍存在打孔頻率較低的問題，不能適應(yīng)快速生產(chǎn)的需要，同時還存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件加工困難，調(diào)整費時費力，工作效率低等技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單的電磁錘孔頭，尤其適合快速打孔。
[0008]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0009]電磁錘孔頭，包括固定板、減震板、復(fù)位彈簧、錘頭、打孔釘、滑道、限位環(huán)、套筒、鋼芯、線圈和接線柱；
[0010]所述鋼芯通過所述固定板固定在所述套筒內(nèi)部的一端，并且懸空放置，所述套筒內(nèi)部的另外一端的內(nèi)壁上開有所述滑道，所述錘頭的外側(cè)設(shè)置有所述減震環(huán)，所述錘頭通過所述減震環(huán)與所述套筒內(nèi)部的所述滑道滑動連接，所述錘頭靠近所述套筒的開口處的一端，在中心部位設(shè)置有所述打孔釘，在所述鋼芯與錘頭之間設(shè)置有所述減震板，在所述減震板與所述錘頭之間設(shè)置有所述復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的兩端分別與所述減震板和錘頭固定連接;
[0011]所述鋼芯外側(cè)套有所述線圈，所述線圈穿出所述套筒桶壁。
[0012]進一步，所述減震板與所述鋼芯貼緊，保證減震板免于損壞，由于錘頭的慣性作用較大，在往復(fù)運動的過程中很有可能將其砸壞。
[0013]進一步，所述滑道兩側(cè)的桶壁上設(shè)置有減震環(huán)，減震環(huán)的作用在于，使限位環(huán)與桶壁接觸時更為柔和。
[0014]進一步，所述減震板為橡膠材質(zhì)，起到緩沖作用。
[0015]進一步，所述線圈的兩個端頭設(shè)置有所述接線柱，便于線圈與電源相接。
[0016]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，本裝置具有如下特點:1、設(shè)置有減震板和減震環(huán)，分別保護鋼芯與桶壁，使其在劇烈的碰撞下免于損壞。
[0017]2、采用電磁驅(qū)動的方式，相比于傳動的機械驅(qū)動效率更高，減少能耗。
[0018]3、本裝置使用更加方便；具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，加工成本低、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:
[0021]1、固定板2、減震板3、復(fù)位彈簧
[0022]4、減震環(huán)5、錘頭6、打孔釘
[0023]7、接線柱8、線圈9、鋼芯
[0024]10、套筒11、限位環(huán)12、滑道
【具體實施方式】
[0025]如圖1所示，本實用新型包括固定板1、減震板2、復(fù)位彈簧3、錘頭5、打孔釘6、滑道12、限位環(huán)11、套筒10、鋼芯9、線圈8和接線柱7 ;所述鋼芯9通過所述固定板I固定在所述套筒10內(nèi)部的一端，并且懸空放置，所述套筒10內(nèi)部的另外一端的內(nèi)壁上開有所述滑道12，所述錘頭5的外側(cè)設(shè)置有所述減震環(huán)4，所述錘頭5通過所述減震環(huán)4與所述套筒10內(nèi)部的所述滑道12滑動連接，所述滑道12兩側(cè)的桶壁上設(shè)置有減震環(huán)4，所述錘頭5靠近所述套筒10的開口處的一端，在中心部位設(shè)置有所述打孔釘6，在所述鋼芯9與錘頭5之間設(shè)置有所述減震板2，所述減震板2與所述鋼芯9貼緊，所述減震板2為橡膠材質(zhì)，在所述減震板2與所述錘頭5之間設(shè)置有所述復(fù)位彈簧3，所述復(fù)位彈簧3的兩端分別與所述減震板2和錘頭5固定連接；所述鋼芯9外側(cè)套有所述線圈8，所述線圈8穿出所述套筒10桶壁，所述線圈8的兩個端頭設(shè)置有所述接線柱7。
[0026]本實例的工作過程:將直流脈沖電源接在接線柱7上，然后開啟電源，，此時線圈8的狀態(tài)是通電斷電高速轉(zhuǎn)換，在通電時鋼芯9帶磁性，錘頭5吸入套筒10，之后斷電時，鋼芯不帶有磁性，在復(fù)位彈簧3的作用下，錘頭5又會帶動打孔釘6沖出套筒10，此時就會在薄壁上打上孔洞，同時裝置內(nèi)部還設(shè)置有減震板2和減震環(huán)4，這這兩個部件的作用在于減緩沖擊力，使設(shè)備壽命增長。
[0027]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.電磁錘孔頭，其特征在于:包括固定板、減震板、復(fù)位彈簧、錘頭、打孔釘、滑道、限位環(huán)、套筒、鋼芯、線圈和接線柱； 所述鋼芯通過所述固定板固定在所述套筒內(nèi)部的一端，并且懸空放置，所述套筒內(nèi)部的另外一端的內(nèi)壁上開有所述滑道，所述錘頭的外側(cè)設(shè)置有所述減震環(huán)，所述錘頭通過所述減震環(huán)與所述套筒內(nèi)部的所述滑道滑動連接，所述錘頭靠近所述套筒的開口處的一端，在中心部位設(shè)置有所述打孔釘，在所述鋼芯與錘頭之間設(shè)置有所述減震板，在所述減震板與所述錘頭之間設(shè)置有所述復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的兩端分別與所述減震板和錘頭固定連接； 所述鋼芯外側(cè)套有所述線圈，所述線圈穿出所述套筒桶壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁錘孔頭，其特征在于:所述減震板與所述鋼芯貼緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁錘孔頭，其特征在于:所述滑道兩側(cè)的桶壁上設(shè)置有減震環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁錘孔頭，其特征在于:所述減震板為橡膠材質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁錘孔頭，其特征在于:所述線圈的兩個端頭設(shè)置有所述接線柱。
【專利摘要】本實用新型提供電磁錘孔頭，包括固定板、減震板、復(fù)位彈簧、錘頭、打孔釘、滑道、限位環(huán)、套筒、鋼芯、線圈和接線柱；所述鋼芯通過所述固定板固定在所述套筒內(nèi)部的一端，并且懸空放置，所述套筒內(nèi)部的另外一端的內(nèi)壁上開有所述滑道，所述錘頭的外側(cè)設(shè)置有所述減震環(huán)，所述錘頭通過所述減震環(huán)與所述套筒內(nèi)部的所述滑道滑動連接，所述錘頭靠近所述套筒的開口處的一端，在中心部位設(shè)置有所述打孔釘，在所述鋼芯與錘頭之間設(shè)置有所述減震板。本實用新型的有益效果是本裝置使用更加方便；具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，加工成本低、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
【IPC分類】B21D28-26, B21D28-34
【公開號】CN204412884
【申請?zhí)枴緾N201420801496
【發(fā)明人】梁鋒
【申請人】天津市誠田豐金屬制品有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月16日