電主軸的輔助卸刀結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電主軸的輔助卸刀結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]尚速加工的最終目的是提尚生廣效率，因此電主軸能在最短的時(shí)間內(nèi)精確地完成換刀動(dòng)作能極大的提高經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)于一些使用夾頭的電主軸，刀具夾設(shè)于夾頭上，刀具工作時(shí)，通過(guò)拉桿向上拉夾頭夾緊刀具，在卸刀過(guò)程中，拉桿向下推動(dòng)夾頭使夾頭松開(kāi)，刀具由于自重脫尚夾頭完成卸刀動(dòng)作。
[0003]當(dāng)夾頭所夾持的刀具較小時(shí)，刀具借助自身的重力很難克服夾頭的吸附力從夾頭脫落。在換刀過(guò)程，若刀具意外受到碰撞甚至還會(huì)陷入夾頭內(nèi)部而導(dǎo)致無(wú)法換刀。此外，在刀具取出后，灰塵、切削液等異物容易進(jìn)入夾頭內(nèi)部，污染夾頭，以致無(wú)法夾緊刀具，甚至損壞夾頭。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種在卸刀時(shí)刀具較易從夾頭上脫落、并可防止異物進(jìn)入夾頭的電主軸的輔助卸刀結(jié)構(gòu)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]電主軸的輔助卸刀結(jié)構(gòu)包括軸芯、拉桿、氣缸、用于向拉桿提供向上的彈力復(fù)位力的彈性組件和用于夾設(shè)刀具的夾頭，夾頭安裝于軸芯下端，拉桿可上下移動(dòng)地穿設(shè)于軸芯內(nèi)部，彈性組件固定于軸芯上，氣缸安裝于拉桿上方，氣缸包括缸體和用于推動(dòng)拉桿向下運(yùn)動(dòng)的活塞；活塞上設(shè)有連通于氣缸進(jìn)氣口的第一通氣孔，第一通氣孔下方堵塞有可被向上頂推打開(kāi)的氣芯，氣芯下端凸出于活塞的下端面，軸芯和拉桿的整體上設(shè)有可與第一通氣孔對(duì)接連通的氣道，夾頭上設(shè)有連通氣道和夾頭上的刀具安裝位置的第二通氣孔。
[0007]進(jìn)一步地，氣道包括用于與第一通氣孔對(duì)接的第一氣道、拉桿中部與軸芯中部之間的間隙以及連通于第二通氣孔的第二氣道，第一氣道設(shè)置于拉桿的上端，第二氣道設(shè)置于拉桿的下端，間隙的上下兩端分別連通第一氣道和第二氣道。
[0008]進(jìn)一步地，活塞上還設(shè)有用于提供氣芯向下復(fù)位關(guān)閉的彈性力的復(fù)位組件，復(fù)位組件包括彈簧和鎖緊于活塞內(nèi)部的鎖緊件，鎖緊件位于氣芯上方并且第一通氣孔貫穿鎖緊件，彈簧夾設(shè)于鎖緊件和氣芯之間。
[0009]進(jìn)一步地，彈性組件包括壓蓋和碟簧，壓蓋安裝于軸芯上端外側(cè)，碟簧夾設(shè)于壓蓋下端與軸芯外側(cè)的臺(tái)階面之間。
[0010]進(jìn)一步地，夾頭包括主體以及若干個(gè)下大上小的楔形塊，主體可上下移動(dòng)地安裝于軸芯內(nèi)部，主體的上端與拉桿固定連接，主體的下端與刀具抵接，楔形塊位于軸芯的末端并且楔形塊塞設(shè)固定于刀具與軸芯之間。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型在需要卸刀時(shí)，氣缸的進(jìn)氣口輸入壓縮空氣，使活塞向下運(yùn)動(dòng)與拉桿接觸，并驅(qū)動(dòng)拉桿向下運(yùn)動(dòng)，從而向下推動(dòng)夾頭使夾頭松開(kāi)刀具，同時(shí)，氣芯的下端抵設(shè)到拉桿的上端面后，氣芯被向上頂推打開(kāi)，第一通氣孔與氣道的上端對(duì)接連通，壓縮氣體經(jīng)過(guò)第一通氣孔、氣道和第二通氣孔后，到達(dá)夾頭上的刀具安裝位置，迫使刀具向下運(yùn)動(dòng)脫離夾頭，起到輔助卸刀的作用，并可避免刀具進(jìn)入夾頭內(nèi)部導(dǎo)致無(wú)法換刀；刀具取出后，氣缸的進(jìn)氣口繼續(xù)輸入壓縮空氣，有效防止切削液、灰塵等異物進(jìn)入夾頭的內(nèi)部。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中A處的局部放大示意圖；
[0015]圖3為圖1中A處在卸刀狀態(tài)時(shí)的局部放大示意圖；
[0016]圖4為圖1中B處在卸刀狀態(tài)時(shí)的局部放大示意圖。
[0017]其中:1、刀具；10、軸芯；11、臺(tái)階面；20、拉桿；30、氣缸；31、缸體；32、活塞；321、第一通氣孔；322、氣芯；33、氣接頭；40、彈性組件；41、壓蓋；42、碟簧；50、夾頭；51、第二通氣孔；52、主體；53、楔形塊；60、氣道；61、第一氣道；62、間隙；63、第二氣道；70、復(fù)位組件；71、彈簧；72、鎖緊件。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0019]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的電主軸的輔助卸刀結(jié)構(gòu)包括軸芯10、拉桿20、氣缸30、用于向拉桿20提供向上的彈力復(fù)位力的彈性組件40和用于夾設(shè)刀具I的夾頭50，夾頭50安裝于軸芯10下端，拉桿20可上下移動(dòng)地穿設(shè)于軸芯10內(nèi)部，彈性組件40固定于軸芯10上，氣缸30安裝于拉桿20上方，氣缸30包括缸體31和用于推動(dòng)拉桿20向下運(yùn)動(dòng)的活塞32 ;活塞32上設(shè)有連通于氣缸30進(jìn)氣口的第一通氣孔321，第一通氣孔321下方堵塞有可被向上頂推打開(kāi)的氣芯322，氣芯322下端凸出于活塞32的下端面，軸芯10和拉桿20的整體上設(shè)有可與第一通氣孔321對(duì)接連通的氣道60，夾頭50上設(shè)有連通氣道60和夾頭50上的刀具安裝位置的第二通氣孔51。
[0020]刀具I在工作狀態(tài)時(shí)，本實(shí)用新型的電主軸的輔助卸刀結(jié)構(gòu)的氣缸30不工作，活塞32與拉桿20不接觸，氣芯322堵塞關(guān)閉第一通氣孔321，拉桿20在彈性組件40的作用下向上拉設(shè)夾頭50，使夾頭50夾緊刀具I。
[0021]需要卸刀時(shí)，氣缸30的進(jìn)氣口輸入壓縮空氣，使活塞32向下運(yùn)動(dòng)與拉桿20接觸，并驅(qū)動(dòng)拉桿20向下運(yùn)動(dòng)，從而向下推動(dòng)夾頭50使夾頭50松開(kāi)刀具I。同時(shí)，氣芯322的下端抵設(shè)到拉桿20的上端面后，氣芯322被向上頂推打開(kāi)，第一通氣孔321與氣道60的上端對(duì)接連通，壓縮氣體經(jīng)過(guò)第一通氣孔321、氣道60和第二通氣孔51后，到達(dá)夾頭50上的刀具安裝位置，迫使刀具I向下運(yùn)動(dòng)脫離夾頭50，起到輔助卸刀的作用，并可避免刀具I進(jìn)入夾頭50內(nèi)部導(dǎo)致無(wú)法換刀。刀具I取出后，氣缸30的進(jìn)氣口繼續(xù)輸入壓縮空氣，有效防止切削液、灰塵等異物進(jìn)入夾頭50的內(nèi)部。
[0022]卸刀完成后，換上新的刀具1，接著，活塞32向上復(fù)位與拉桿20分離，拉桿20在彈性組件40的作用下向上復(fù)位，再次拉設(shè)夾頭50夾緊刀具I。
[0023]進(jìn)一步地，氣道60包括用于與第一通氣孔321對(duì)接的第一氣道61、拉桿20中部與軸芯10中部之間的間隙62以及連通于第二通氣孔51的第二氣道63，第一氣道61設(shè)置于拉桿20的上端，第二氣道63設(shè)置于拉桿20的下端，間隙62的上下兩端分別連通第一氣道61和第二氣道63。
[0024]進(jìn)一步地，活塞32上還設(shè)有用于提供氣芯322向下復(fù)位關(guān)閉第一通氣孔321的彈性力的復(fù)位組件70，復(fù)位組件70包括彈簧71和鎖緊于活塞32內(nèi)部的鎖緊件72，鎖緊件72位于氣芯322上方并且第一通氣孔321貫穿鎖緊件72，彈簧71夾設(shè)于鎖緊件72和氣芯322之間。當(dāng)活塞32向上復(fù)位與拉桿20分離時(shí)，氣芯322便會(huì)在彈簧71的彈力下向下運(yùn)動(dòng)復(fù)位，并再次關(guān)閉第一通氣孔321。
[0025]進(jìn)一步地，彈性組件40包括壓蓋41和碟簧42，壓蓋41安裝于軸芯10上端外側(cè)，碟簧42夾設(shè)于壓蓋41下端與軸芯10外側(cè)的臺(tái)階面11之間。彈性組件40還可以是壓蓋41和彈簧，或者壓蓋41和彈性塑膠，或者其他可以向拉桿20提供向上的彈力復(fù)位力的彈性組件。
[0026]進(jìn)一步地，夾頭50包括主體52以及若干個(gè)下大上小的楔形塊53，主體52可上下移動(dòng)地安裝于軸芯10內(nèi)部，主體52的上端與拉桿20固定連接，主體52的下端與刀具I抵接，楔形塊53位于軸芯10的末端并且楔形塊53塞設(shè)固定于刀具I與軸芯10之間。當(dāng)拉桿20向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，推動(dòng)主體52、刀具I和楔形塊53 —起向下運(yùn)動(dòng)，楔形塊53被逐漸推出軸芯10下端的外部，從而使刀具I松動(dòng)，刀具I在自身的重力和壓縮空氣的共同作用下，向下運(yùn)動(dòng)脫離夾頭50。
[0027]進(jìn)一步地，氣缸30的進(jìn)氣口還連接有氣接頭33，用于連接外部氣管。
[0028]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.電主軸的輔助卸刀結(jié)構(gòu)，包括軸芯、拉桿、氣缸、用于向拉桿提供向上的彈力復(fù)位力的彈性組件和用于夾設(shè)刀具的夾頭，夾頭安裝于軸芯下端，拉桿可上下移動(dòng)地穿設(shè)于軸芯內(nèi)部，彈性組件固定于軸芯上，氣缸安裝于拉桿上方，氣缸包括缸體和用于推動(dòng)拉桿向下運(yùn)動(dòng)的活塞；其特征在于，活塞上設(shè)有連通于氣缸進(jìn)氣口的第一通氣孔，第一通氣孔下方堵塞有可被向上頂推打開(kāi)的氣芯，氣芯下端凸出于活塞的下端面，軸芯和拉桿的整體上設(shè)有可與第一通氣孔對(duì)接連通的氣道，夾頭上設(shè)有連通氣道和夾頭上的刀具安裝位置的第二通氣孔。
2.如權(quán)利要求1所述的電主軸的輔助卸刀結(jié)構(gòu)，其特征在于，氣道包括用于與第一通氣孔對(duì)接的第一氣道、拉桿中部與軸芯中部之間的間隙以及連通于第二通氣孔的第二氣道，第一氣道設(shè)置于拉桿的上端，第二氣道設(shè)置于拉桿的下端，間隙的上下兩端分別連通第一氣道和第二氣道。
3.如權(quán)利要求1所述的電主軸的輔助卸刀結(jié)構(gòu)，其特征在于，活塞上還設(shè)有用于提供氣芯向下復(fù)位關(guān)閉的彈性力的復(fù)位組件，復(fù)位組件包括彈簧和鎖緊于活塞內(nèi)部的鎖緊件，鎖緊件位于氣芯上方并且第一通氣孔貫穿鎖緊件，彈簧夾設(shè)于鎖緊件和氣芯之間。
4.如權(quán)利要求1所述的電主軸的輔助卸刀結(jié)構(gòu)，其特征在于，彈性組件包括壓蓋和碟簧，壓蓋安裝于軸芯上端外側(cè)，碟簧夾設(shè)于壓蓋下端與軸芯外側(cè)的臺(tái)階面之間。
5.如權(quán)利要求1所述的電主軸的輔助卸刀結(jié)構(gòu)，其特征在于，夾頭包括主體以及若干個(gè)下大上小的楔形塊，主體可上下移動(dòng)地安裝于軸芯內(nèi)部，主體的上端與拉桿固定連接，主體的下端與刀具抵接，楔形塊位于軸芯的末端并且楔形塊塞設(shè)固定于刀具與軸芯之間。
【專利摘要】電主軸的輔助卸刀結(jié)構(gòu)，包括軸芯、拉桿、氣缸、彈性組件和用于夾設(shè)刀具的夾頭，氣缸安裝于拉桿上方，氣缸包括缸體和用于推動(dòng)拉桿向下運(yùn)動(dòng)的活塞；活塞上設(shè)有連通于氣缸進(jìn)氣口的第一通氣孔，第一通氣孔下方堵塞有氣芯。本實(shí)用新型在需要卸刀時(shí)，壓縮氣體經(jīng)過(guò)第一通氣孔、氣道和第二通氣孔后，到達(dá)夾頭上的刀具安裝位置，迫使刀具向下運(yùn)動(dòng)脫離夾頭，起到輔助卸刀的作用，并可避免刀具進(jìn)入夾頭內(nèi)部導(dǎo)致無(wú)法換刀；刀具取出后，氣缸的進(jìn)氣口繼續(xù)輸入壓縮空氣，有效防止切削液、灰塵等異物進(jìn)入夾頭的內(nèi)部。
【IPC分類】B23Q3-157
【公開(kāi)號(hào)】CN204381932
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420850557
【發(fā)明人】湯秀清, 聶浩鋒
【申請(qǐng)人】廣州市昊志機(jī)電股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月26日