斜頂定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及注塑模具加工技術(shù)領(lǐng)域，更為具體地，涉及一種斜頂定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)塑膠產(chǎn)品時，一般通過斜頂退出塑膠產(chǎn)品上的倒勾，在退出塑膠產(chǎn)品上的倒勾時，斜頂還具有頂出塑膠產(chǎn)品的作用，因此斜頂被廣泛使用在塑膠模具領(lǐng)域。
[0003]在加工斜頂時，通常采用虎鉗夾持斜頂，并校正斜頂?shù)奈恢?。由于斜頂?shù)拇笮〖靶倍纫蛩苣z產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)而不同，在每次加工斜頂之前都需要花費較長的時間重新校正斜頂?shù)奈恢?，從而降低斜頂?shù)纳a(chǎn)效率；另外，由于斜頂?shù)谋趁媸莾A斜的，在加工斜頂時，斜頂?shù)谋巢吭诨Q中是懸空的，這種虎鉗夾持斜頂?shù)姆绞绞沟眯表敽苋菀滓蚯邢鞯毒叩淖饔米兊盟蓜樱瑢?dǎo)致斜頂變?yōu)闅埓纹?，從而降低斜頂?shù)牧计仿省?br>【實用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于上述問題，本實用新型的目的是提供一種斜頂定位裝置，以解決在加工斜頂?shù)倪^程中采用虎鉗夾持斜頂容易松動的問題。
[0005]本實用新型提供的斜頂定位裝置，包括下定位座、設(shè)置在下定位座頂部的上定位座、設(shè)置在上定位座和下定位座之間的轉(zhuǎn)軸和定位桿；其中，在上定位座的底部和下定位座的頂部分別設(shè)置有收容轉(zhuǎn)軸和定位桿的凹槽，轉(zhuǎn)軸與定位桿在水平方向上相互間隔；在上定位座的頂部設(shè)置有用于收容斜頂并與轉(zhuǎn)軸在水平方向上垂直的定位槽，在定位槽的一側(cè)設(shè)置有用于頂緊斜頂?shù)捻斁o機(jī)構(gòu)；在上定位座和下定位座沿著轉(zhuǎn)軸軸線方向的一側(cè)設(shè)置有用于鎖緊上定位座和下定位座的鎖緊機(jī)構(gòu)。
[0006]其中，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，鎖緊機(jī)構(gòu)包括鎖緊片和設(shè)置在鎖緊片上的至少兩個鎖緊螺栓；鎖緊片通過鎖緊螺栓固定在上定位座和下定位座沿轉(zhuǎn)軸軸線方向的一側(cè)。
[0007]其中，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，在鎖緊片上對應(yīng)上定位座的部分設(shè)置供鎖緊螺栓滑動的滑道，鎖緊螺栓固定在鎖緊片上對應(yīng)下定位座的部分。
[0008]此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，在上定位座的內(nèi)部設(shè)置有滑槽；頂緊機(jī)構(gòu)包括位于滑槽內(nèi)的滑塊、用于固定滑塊的定位螺栓、設(shè)置在滑塊頂部的頂緊塊和用于調(diào)節(jié)頂緊塊位置的頂緊螺栓；其中，頂緊塊通過頂緊螺栓頂緊斜頂；滑塊通過定位螺栓固定在上定位座內(nèi)部的滑槽中。
[0009]另外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，滑塊為T型滑塊，滑槽為T型滑槽。
[0010]再者，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，頂緊螺栓為偏心螺栓。
[0011]此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，在轉(zhuǎn)軸上套有轉(zhuǎn)軸套。
[0012]另外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，在定位桿與下定位座之間墊置有用于調(diào)節(jié)上定位座與下定位座之間角度的塊規(guī)。
[0013]另外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，在下定位座的底部設(shè)置有將斜頂定位裝置定位到機(jī)臺上的定位片。
[0014]再者，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，在下定位座的底部設(shè)置有將斜頂定位裝置定位到機(jī)臺上的定位孔。
[0015]利用上述本實用新型的斜頂定位裝置，通過鎖緊機(jī)構(gòu)能夠快速對斜頂進(jìn)行定位，提高斜頂?shù)纳a(chǎn)效率；通過頂緊機(jī)構(gòu)能夠牢固地固定住斜頂，使斜頂在加工的過程中不會松動，提高斜頂生產(chǎn)過程中的良品率。
【附圖說明】
[0016]通過參考以下結(jié)合附圖的說明及權(quán)利要求書的內(nèi)容，并且隨著對本實用新型的更全面理解，本實用新型的其它目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。在附圖中:
[0017]圖1為根據(jù)本實用新型實施例的斜頂定位裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為根據(jù)本實用新型實施例的斜頂定位裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖1的俯視圖；
[0020]圖4a和圖4b為根據(jù)本實用新型實施例的頂緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5a和圖5b為根據(jù)本實用新型實施例的鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中的附圖標(biāo)記包括:上定位座1、下定位座2、轉(zhuǎn)軸3、定位桿4、轉(zhuǎn)軸套5、鎖緊片6、鎖緊螺栓7、滑槽8、滑塊9、頂緊塊10、頂緊螺栓11、定位螺栓12、斜頂131?132、定位墻141?143、塊規(guī)15、凹槽16、滑道17、轉(zhuǎn)軸套18。
[0023]在所有附圖中相同的標(biāo)號指示相似或相應(yīng)的特征或功能。
【具體實施方式】
[0024]以下將結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0025]針對在加工斜頂?shù)倪^程中，采用虎鉗夾持斜頂容易松動的問題，本實用新型提供一種斜頂定位裝置，能夠牢固地固定住斜頂，在加工斜頂時，不會使其松動，該裝置還能調(diào)節(jié)斜頂?shù)慕嵌龋焖俣ㄎ恍表敗榱颂岣咝表數(shù)纳a(chǎn)效率，斜頂定位裝置可以一次固定多個斜頂，在本實施例中以固定兩個斜頂為例，對斜頂定位裝置進(jìn)行說明。
[0026]斜頂定位裝置的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，斜頂定位裝置包括上定位座1、下定位座2、轉(zhuǎn)軸3、定位桿4、頂緊機(jī)構(gòu)和鎖緊機(jī)構(gòu)；其中，上定位座I設(shè)置在下定位座2的上方，在上定位座I的底部和下定位座2的頂部分別開設(shè)有兩個平行的凹槽16，兩個凹槽16分別用于固定收容轉(zhuǎn)軸3和定位桿4，使轉(zhuǎn)軸3和定位桿4在上定位座I和下定位座2之間不會產(chǎn)生位移；凹槽16可以為T型槽或弧形槽等能夠收容定位桿4和轉(zhuǎn)軸3，使轉(zhuǎn)軸3和定位桿4不會產(chǎn)生位移的凹槽，在上定位座的內(nèi)部設(shè)置有滑槽8，在上定位座I的頂部開設(shè)有用于收容斜頂13的兩個定位槽，兩個定位槽與凹槽16在水平方向上相互垂直，兩個定位槽的側(cè)邊形成三道定位墻141?143，用于定位斜頂131?132的位置，鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在定位槽內(nèi)，頂緊機(jī)構(gòu)包括滑塊9、頂緊塊10、頂緊螺栓11和定位螺栓12 ;其中，頂緊塊10通過頂緊螺栓11固定在滑塊9的頂端，滑塊9通過定位螺栓12固定在上定位座I的滑槽8中；另外，鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在上定位座I和下定位座2沿轉(zhuǎn)軸3軸線方向的側(cè)邊，鎖緊機(jī)構(gòu)的一端固定在上定位座I沿轉(zhuǎn)軸3軸線方向的側(cè)邊上，另一端固定在下定位座2沿轉(zhuǎn)軸3軸線方向的側(cè)邊上。
[0027]在利用頂緊機(jī)構(gòu)固定斜頂131和斜頂132時，首先，分別將斜頂131和斜頂132放置在兩個定位槽內(nèi)，斜頂131的一側(cè)貼緊定位墻141，斜頂132的一側(cè)貼緊定位墻142，由于凹槽較寬，在將兩個斜頂放置在定位槽內(nèi)時，會產(chǎn)生空隙，頂緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在該空隙內(nèi)，通過頂緊機(jī)構(gòu)和定位墻141將斜頂131夾緊，通過頂緊機(jī)構(gòu)和定位墻142將斜頂132夾緊，使斜頂131和斜頂132在兩個定位槽中不會松動。
[0028]但也可以只通過頂緊機(jī)構(gòu)和定位墻142夾緊斜頂131和斜頂132，也就是將固定斜頂131的頂緊機(jī)構(gòu)與斜頂131的位置互換，只通過設(shè)置在中間的定位墻142起到定位斜頂131和斜頂132的作用，但此定位方式會縮短兩個斜頂13間的距離，由于加工斜頂?shù)墓ぞ邽榇蠹表旈g的距離過短，在加工一個斜頂時容易導(dǎo)致過切另一個斜頂，因此，在固定兩個斜頂時，兩個斜頂?shù)拈g距越寬越好。
[0029]對于斜頂間距短的問題，提出一種改進(jìn)的斜頂固定方式，在一個【具體實施方式】中，只設(shè)置一個定位槽，定位槽的兩個側(cè)邊形成定位墻141和定位墻143，而不設(shè)置中間的定位墻142，根據(jù)定位墻141和頂緊機(jī)構(gòu)將斜頂131夾緊，根據(jù)定位墻143和頂緊機(jī)構(gòu)將斜頂132夾緊，此固定方式能夠使兩個斜頂?shù)拈g距最大化。
[0030]本實施例示出了第一種斜頂定位方式，即設(shè)置三道定位墻的方式定位斜頂，頂緊機(jī)構(gòu)固定斜頂?shù)臓顟B(tài)如圖3所示，結(jié)合圖2可知，在頂緊機(jī)構(gòu)固定斜頂時，首先，分別將斜頂131和斜頂132放置在兩個定位槽內(nèi)，并使斜頂131的一側(cè)貼緊定位墻141，斜頂132的一側(cè)貼緊定位墻142，然后，將兩套頂緊機(jī)構(gòu)分別移動到斜頂131遠(yuǎn)離定位墻141的一側(cè)和斜頂132遠(yuǎn)離定位墻142的一側(cè)，通過定位螺栓12將頂緊機(jī)構(gòu)固定住，再通過頂緊螺栓11使頂緊塊10頂緊斜頂13，由于斜頂131的一側(cè)貼緊定位墻141，在頂緊塊10頂緊斜頂131時，定位墻141起到定位斜頂13的作用，使斜頂131夾在定位墻141和頂緊塊10之間無法松動，固定斜頂132的方式同理，因此斜頂定位裝置能夠牢固地固定住斜頂。
[0031]圖4a和圖4b示出了根據(jù)本實用新型實施例的頂緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，圖4b為圖4a沿A-A線的剖面圖。
[0032]如圖4a和圖4b所示，頂緊機(jī)構(gòu)包括在滑槽8內(nèi)滑動的滑塊9、設(shè)置在滑塊9頂端的頂緊塊10、控制頂緊塊10移動的頂緊螺栓11和用于固定滑塊9的定位螺栓12 ;其中，在頂緊塊10和滑塊9的內(nèi)部設(shè)置有螺紋孔，在擰緊頂緊螺栓11時，頂緊螺栓11通過螺紋孔將頂緊塊10固定在滑塊9的頂端，頂緊螺栓11還能使頂緊塊10向著斜頂13移動，使頂緊塊10頂緊斜頂13，在滑塊9的內(nèi)部還設(shè)置有一個與定位