磁棒冷卻回流水管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冷卻設(shè)備，尤其涉及一種在圓管高頻焊時對磁棒冷卻的回流水管，防止冷卻水直接排出而與圓管的焊點接觸。
【背景技術(shù)】
[0002]圓管加工方法是通過多組軋輥對鋼板進(jìn)行彎卷，然后再利用高頻焊使管坯的縫隙處加熱到恪化狀態(tài)，再利用擠壓棍輪擠壓，從而實現(xiàn)焊接。而高頻焊(high-frequencywelding)是在焊接時，利用電磁應(yīng)的原理，使焊接工作在腳邊磁場中切割磁力線，從而在表面產(chǎn)生感應(yīng)電流，以加熱工件表面，使工件焊接區(qū)表層達(dá)到到熔化或接近的塑性狀態(tài)，隨即施加(或不施加)頂鍛力而實現(xiàn)金屬的結(jié)合。在高頻焊的過程中，需要將阻抗器設(shè)置于圓管的內(nèi)部，由于阻抗器在高溫時容易碎，因此，工作時需要對阻抗器進(jìn)行冷卻。
[0003]現(xiàn)有的阻抗器冷卻方式是將冷卻水通過阻抗器內(nèi)部后直接將冷卻水排出，然而，對于使用某些特殊材料如鉻鉬鋼制造的圓管，在焊接時要求與冷卻水隔離，否則焊接不牢，因此，現(xiàn)有的對阻抗器進(jìn)行冷卻的方式便不適用。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種在圓管高頻焊時對磁棒冷卻，并能引導(dǎo)冷卻水回流，防止冷卻水直接排出而與圓管的焊點接觸，影響焊接效果的回流水管。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的磁棒冷卻回流水管，其包括外管、內(nèi)管及纖維管，磁棒呈兩端相通的管狀結(jié)構(gòu)，所述纖維管的其中一端封閉，所述內(nèi)管的一端與所述磁棒的一端連通形成入水通道，所述外管的一端與所述纖維管的一端連通形成出水通道；所述內(nèi)管套接于所述外管內(nèi)，所述磁棒套接于所述纖維管內(nèi)，從而使所述內(nèi)管及所述磁棒內(nèi)置所述出水通道內(nèi)，所述入水通道通過所述磁棒的另一端與所述出水通道連通。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型通過設(shè)置外管及纖維管，使其連接后形成出水通道，再通過將內(nèi)管及磁棒置于出水通道內(nèi)，從而使內(nèi)管及磁棒形成的入水通道與出水通道連通，因此，冷卻水從入水通道進(jìn)入并冷卻所述磁棒后能經(jīng)過出水通道排出，這樣就可以將冷卻水引流出圓管，防止冷卻水直接從磁棒處排出與高頻焊的焊接處接觸，影響焊接效果O
[0007]較佳地，所述纖維管的封閉的一端具有堵頭，以封堵所述纖維管的該端。所述堵頭可以防止冷卻水直接從纖維管的一端排出。
[0008]具體地，所述堵頭開設(shè)有錐形的導(dǎo)流腔，所述磁棒與所述堵頭對應(yīng)的一端呈錐形結(jié)構(gòu)，所述錐形結(jié)構(gòu)與所述導(dǎo)流腔形成導(dǎo)流槽。所述導(dǎo)流槽能將冷卻水沿入水通道的流向引導(dǎo)到出水通道的流向，從而使冷卻水快速順暢地流通，冷卻效果更好。
[0009]具體地，所述堵頭與所述纖維管之間設(shè)有密封頭，所述密封頭與所述纖維管及所述堵頭之間分別設(shè)有第一密封圈及第二密封圈。所述密封頭可以防止冷卻水從所述纖維管的端部滲出，提高出水通道與圓管內(nèi)部之間的密封效果。
[0010]更具體地，所述堵頭的端部向外延伸出連接桿，所述連接桿螺紋連接有至少一個螺母，以將所述密封頭抵壓于所述纖維管的端面。所述螺母可以防止所述密封頭松動，有效提尚密封性能。
[0011]較佳地，所述纖維管與所述外管之間設(shè)有第三密封圈；設(shè)置所述第三密封圈可使所述外管與所述纖維之間連接更密閉，防止冷卻水滲出。
[0012]較佳地，所述內(nèi)管的一端還連接有定位管，所述定位管套接于所述外管及內(nèi)管之間，并與所述內(nèi)管連通且伸出所述外管的一端。所述定位管可以一方面將冷卻水引入所述入水通道，另一方面可以將所述內(nèi)管定位于所述外管內(nèi)。
[0013]較佳地，所述外管的一側(cè)設(shè)有與出水通道的出水方向垂直的出水管。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型磁棒冷卻回流水管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)的效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0016]如圖1所示，本實用新型磁棒冷卻回流水管100其包括外管1、內(nèi)管2及纖維管3，所述磁棒4呈兩端相通的管狀結(jié)構(gòu)，所述纖維管3的其中一端封閉，所述內(nèi)管2的一端與所述磁棒4的一端連通形成入水通道5，所述外管I的一端與所述纖維管3的一端連通形成出水通道6 ;所述內(nèi)管2套接于所述外管I內(nèi)，所述磁棒4套接于所述纖維管3內(nèi)，從而使所述內(nèi)管2及所述磁棒4內(nèi)置所述出水通道6內(nèi)，所述入水通道5通過所述磁棒4的另一端與所述出水通道6連通。
[0017]所述纖維管3的封閉的一端具有堵頭7，以封堵所述纖維管3的該端。所述堵頭7可以防止冷卻水直接從纖維管3的一端排出。所述堵頭7開設(shè)有錐形的導(dǎo)流腔，所述磁棒4與所述堵頭7對應(yīng)的一端呈錐形結(jié)構(gòu)41，所述錐形結(jié)構(gòu)41與所述導(dǎo)流腔形成導(dǎo)流槽71。所述導(dǎo)流槽71能將冷卻水從入水通道5的流向引導(dǎo)到出水通道6的流向，從而使冷卻水快速順暢地流通，冷卻效果更好。所述堵頭7與所述纖維管3之間設(shè)有密封頭8，所述密封頭8與所述纖維管3及所述堵頭7之間分別設(shè)有第一密封圈81及第二密封圈82。所述密封頭8可以防止冷卻水從所述纖維管3的端部滲出，提高出水通道6與圓管內(nèi)部之間的密封效果。所述堵頭7的端部向外延伸出連接桿9，所述連接桿9螺紋連接有至少一個螺母91，以將所述密封頭8抵壓于所述纖維管3的端面。所述螺母91可以防止所述密封頭8松動，有效提尚密封性能。
[0018]所述纖維管3與所述外管I之間設(shè)有第三密封圈11 ;設(shè)置所述第三密封圈11可使所述外管I與所述纖維3之間連接更密閉，防止冷卻水滲出。
[0019]所述內(nèi)管2的一端還連接有定位管10，所述定位管10套接于所述外管I及內(nèi)管2之間，并與所述內(nèi)管2連通且伸出所述外管I的一端。所述定位管10—方面可以將冷卻水引入所述入水通道5，另一方面可以將所述內(nèi)管2定位于所述外管I內(nèi)。
[0020]所述外管I的一側(cè)設(shè)有與出水通道6的出水方向垂直的出水管12。
[0021]冷卻時，冷卻水從所述定位管10的進(jìn)水口 101進(jìn)入，并通過所述內(nèi)管2及磁棒4形成的入水通道5，對磁棒4的內(nèi)部進(jìn)行冷卻，然后再通過所述導(dǎo)流槽71后進(jìn)入出水通道6，在出水通道6內(nèi)對磁棒4的外部進(jìn)行冷卻，冷卻水在出水通道6的流向與在入水通道5的流向相反，最后從所述出水管12流出。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型通過設(shè)置外管I及纖維管3，使其連接后形成出水通道5，再通過將內(nèi)管2及磁棒4置于出水通道6內(nèi)，從而使內(nèi)管2及磁棒4形成的入水通道5與出水通道6連通，因此，冷卻水從入水通道5進(jìn)入并冷卻所述磁棒4后能經(jīng)過出水通道6排出，這樣就可以將冷卻水引流出圓管，防止冷卻水直接從磁棒4處排出而與高頻焊的焊接處接觸，影響焊接效果。
[0023]以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬于本實用新型所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種磁棒冷卻回流水管，其特征在于:包括外管、內(nèi)管及纖維管，磁棒呈兩端相通的管狀結(jié)構(gòu)，所述纖維管的其中一端封閉，所述內(nèi)管的一端與所述磁棒的一端連通形成入水通道，所述外管的一端與所述纖維管的一端連通形成出水通道；所述內(nèi)管套接于所述外管內(nèi)，所述磁棒套接于所述纖維管內(nèi)，從而使所述內(nèi)管及所述磁棒內(nèi)置所述出水通道內(nèi)，所述入水通道通過所述磁棒的另一端與所述出水通道連通。
2.如權(quán)利要求1所述的磁棒冷卻回流水管，其特征在于:所述纖維管的封閉的一端具有堵頭，以封堵所述纖維管的該端。
3.如權(quán)利要求2所述的磁棒冷卻回流水管，其特征在于:所述堵頭開設(shè)有錐形的導(dǎo)流腔，所述磁棒與所述堵頭對應(yīng)的一端呈錐形結(jié)構(gòu)，所述錐形結(jié)構(gòu)與所述導(dǎo)流腔形成導(dǎo)流槽。
4.如權(quán)利要求2所述的磁棒冷卻回流水管，其特征在于:所述堵頭與所述纖維管之間設(shè)有密封頭，所述密封頭與所述纖維管及所述堵頭之間分別設(shè)有第一密封圈及第二密封圈。
5.如權(quán)利要求4所述的磁棒冷卻回流水管，其特征在于:所述堵頭的端部向外延伸出連接桿，所述連接桿螺紋連接有至少一個螺母，以將所述密封頭抵壓于所述纖維管的端面。
6.如權(quán)利要求1所述的磁棒冷卻回流水管，其特征在于:所述纖維管與所述外管之間設(shè)有第三密封圈。
7.如權(quán)利要求1所述的磁棒冷卻回流水管，其特征在于:所述內(nèi)管的一端還連接有定位管，所述定位管套接于所述外管及內(nèi)管之間，并與所述內(nèi)管連通且伸出所述外管的一端。
8.如權(quán)利要求1所述的磁棒冷卻回流水管，其特征在于:所述外管的一側(cè)設(shè)有與出水通道的出水方向垂直的出水管。
【專利摘要】本實用新型公開一種磁棒冷卻回流水管，其包括外管、內(nèi)管及纖維管，磁棒呈兩端相通的管狀結(jié)構(gòu)，所述纖維管的其中一端封閉，所述內(nèi)管的一端與所述磁棒的一端連通形成入水通道，所述外管的一端與所述纖維管的一端連通形成出水通道；所述內(nèi)管套接于所述外管內(nèi)，所述磁棒套接于所述纖維管內(nèi)，從而使所述內(nèi)管及所述磁棒內(nèi)置所述出水通道內(nèi)，所述入水通道通過所述磁棒的另一端與所述出水通道連通。本實用新型磁棒冷卻回流水管在圓管高頻焊時能對磁棒冷卻，并能引導(dǎo)冷卻水回流，防止冷卻水直接排出而與圓管的焊點接觸，影響焊接效果。
【IPC分類】B23K13-02, B23K37-00
【公開號】CN204366281
【申請?zhí)枴緾N201420812649
【發(fā)明人】詹永財
【申請人】東莞璋泰五金制品有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月18日