一種用于壓機(jī)雙模生產(chǎn)的雙頂冠數(shù)控液壓拉伸墊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于沖壓機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及用于壓機(jī)的數(shù)控液壓拉伸墊，特別涉及用于壓機(jī)雙模生產(chǎn)的雙頂冠數(shù)控液壓拉伸墊。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)沖壓拉延壓力機(jī)常用的拉伸墊為純氣式單頂冠(托板)拉伸墊，純氣式單頂冠(托板)拉伸墊的不足之處在于:1)、不能進(jìn)行不同拉延深度的雙模生產(chǎn)；2)、壓力波動(dòng)非常大，使得被拉伸工件容易出現(xiàn)拉裂或起皺等現(xiàn)象；3)、氣墊的壓力不可調(diào)，不能提供工件不同變形階段所需的不同壓邊力；4)、體積大，公稱壓邊力受限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種雙頂冠數(shù)控液壓拉伸墊。采用雙頂冠數(shù)控液壓墊替代現(xiàn)有的純氣式單頂冠拉伸墊。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種用于壓機(jī)雙模生產(chǎn)的雙頂冠數(shù)控液壓拉伸墊，包括頂冠、底座、支座、工作臺、頂桿、壓邊圈、下模、上模和液壓系統(tǒng)，工作臺固定安裝在底座上，其特征在于:所述頂冠包括頂冠I和頂冠II，所述頂桿包括頂桿I和頂桿II，所述壓邊圈包括壓邊圈I和壓邊圈II，所述下模包括下模I和下模II，所述上模包括上模I和上模II ;所述下模I和下模II固定安裝在工作臺上，所述上模I和上模II固定安裝在壓機(jī)壓頭上，所述頂桿I由兩根以上直桿組成，頂桿I的上端與壓邊圈I固定連接，下端與頂冠II固定連接，所述頂桿II由兩根以上直桿組成，頂桿II的上端與壓邊圈II固定連接，下端與頂冠I固定連接；所述液壓系統(tǒng)包括8臺液壓缸、支座和液壓控制系統(tǒng)，液壓缸安裝在支座上，支座固定在底座上；所述頂冠I和頂冠II分別由4臺液壓缸支撐，液壓控制系統(tǒng)通過管路與液壓缸相連接，液壓缸的一個(gè)接口通過管路連接伺服閥組，液壓的另一個(gè)接口通過管路連接蓄能器。
[0005]本實(shí)用新型所述的一種用于壓機(jī)雙模生產(chǎn)的雙頂冠數(shù)控液壓拉伸墊，其特征在于:所述的液壓控制系統(tǒng)包括4組伺服閥組和4個(gè)蓄能器，所述伺服閥組每組包括一個(gè)溢流閥、一個(gè)三位四通閥和一個(gè)電液換向閥，溢流閥、三位四通閥和電液換向閥依次用管路連接，溢流閥和電液換向閥分別與液壓缸的上下腔連接。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0007]1、本實(shí)用新型采用雙頂冠數(shù)控液壓墊替代現(xiàn)有的純氣式單頂冠拉伸墊，可對兩個(gè)頂冠壓力分別調(diào)節(jié)，能進(jìn)行不同拉延深度的雙模生產(chǎn)。
[0008]2、本實(shí)用新型工作時(shí)壓力波動(dòng)小，沖壓件質(zhì)量好。
[0009]3、本實(shí)用新型使拉伸墊體積變小，公稱壓邊力可設(shè)計(jì)足夠大。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的主視圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型液壓控制系統(tǒng)的原理圖。
[0012]圖中:1、頂冠I (托板)，2、頂冠II (托板)，3、底座，4、支座，5、液壓缸，6、伺服閥組，7、蓄能器，8、工作臺，9、頂桿I，10、壓邊圈I，11、下模I，12、上模I，13、頂桿11，14、壓邊圈II，15、下模II，16、上模II，17、溢流閥，18、電液換向閥，19、三位四通閥。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]用于壓機(jī)雙模生產(chǎn)的雙頂冠數(shù)控液壓拉伸墊，包括頂冠、底座3、支座4、工作臺8、頂桿、壓邊圈、下模、上模和液壓系統(tǒng)，工作臺8固定安裝在底座3上，頂冠包括頂冠I I和頂冠II 2，頂桿包括頂桿I 9和頂桿II 13，壓邊圈包括壓邊圈I 10和壓邊圈II 14，下模包括下模I 11和下模II 15，上模包括上模I 12和上模II 16 ;下模I和下模II固定安裝在工作臺8上，上模I 12和上模II 16固定安裝在壓機(jī)壓頭上，頂桿I 9由兩根以上直桿組成，頂桿I 9的上端與壓邊圈I 10固定連接，下端與頂冠II 2固定連接，頂桿II 13由兩根以上直桿組成，頂桿II 13的上端與壓邊圈II 14固定連接，下端與頂冠I I固定連接；液壓系統(tǒng)包括8臺液壓缸5、支座4和液壓控制系統(tǒng)，液壓缸5安裝在支座4上，支座4固定在底座3上；頂冠I I和頂冠II 2分別由4臺液壓缸5支撐，液壓控制系統(tǒng)通過管路與液壓缸5相連接。液壓控制系統(tǒng)包括4組伺服閥組6和4個(gè)蓄能器7，伺服閥組每組包括一個(gè)溢流閥、一個(gè)三位四通閥和一個(gè)電液換向閥，溢流閥、三位四通閥和電液換向閥依次用管路連接，溢流閥和電液換向閥分別與液壓缸5的上下腔連接，液壓缸5的一個(gè)接口通過管路連接伺服閥組6，液壓缸5的另一個(gè)接口通過管路連接蓄能器7。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于壓機(jī)雙模生產(chǎn)的雙頂冠數(shù)控液壓拉伸墊，包括頂冠、底座(3)、支座(4)、工作臺(8)、頂桿、壓邊圈、下模、上模和液壓系統(tǒng)，工作臺(8)固定安裝在底座(3)上，其特征在于:所述頂冠包括頂冠I (I)和頂冠II (2)，所述頂桿包括頂桿I (9)和頂桿II (13)，所述壓邊圈包括壓邊圈I (10)和壓邊圈II (14)，所述下模包括下模I (11)和下模II (15)，所述上模包括上模I (12)和上模II (16);所述下模I和下模II固定安裝在工作臺(8)上，所述上模I (12)和上模II (16)固定安裝在壓機(jī)壓頭上，所述頂桿I (9)由兩根以上直桿組成，頂桿I (9)的上端與壓邊圈I (10)固定連接，下端與頂冠II (2)固定連接，所述頂桿II (13)由兩根以上直桿組成，頂桿II (13)的上端與壓邊圈II (14)固定連接，下端與頂冠I (I)固定連接；所述液壓系統(tǒng)包括8臺液壓缸(5)、支座(4)和液壓控制系統(tǒng)，液壓缸(5)安裝在支座⑷上，支座⑷固定在底座⑶上；所述頂冠I (I)和頂冠II (2)分別由4臺液壓缸(5)支撐，液壓控制系統(tǒng)通過管路與液壓缸(5)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于壓機(jī)雙模生產(chǎn)的雙頂冠數(shù)控液壓拉伸墊，其特征在于:所述的液壓控制系統(tǒng)包括4組伺服閥組(6)和4個(gè)蓄能器(7)，所述伺服閥組每組包括一個(gè)溢流閥、一個(gè)三位四通閥和一個(gè)電液換向閥，溢流閥、三位四通閥和電液換向閥依次用管路連接，溢流閥和電液換向閥分別與液壓缸(5)的上下腔連接，液壓缸(5)的一個(gè)接口通過管路連接伺服閥組￠)，液壓缸(5)的另一個(gè)接口通過管路連接蓄能器(7)。
【專利摘要】一種用于壓機(jī)雙模生產(chǎn)的雙頂冠數(shù)控液壓拉伸墊，包括頂冠Ⅰ、頂冠Ⅱ、底座、支座、工作臺、頂桿Ⅰ、頂桿Ⅱ、壓邊圈Ⅰ、壓邊圈Ⅱ、下模Ⅰ、下模Ⅱ、上模Ⅰ、上模Ⅱ和液壓系統(tǒng)，工作臺固定安裝在底座上，上模Ⅰ和上模Ⅱ固定安裝在壓機(jī)壓頭上，頂桿Ⅰ的上端與壓邊圈Ⅰ固定連接，下端與頂冠Ⅱ固定連接，頂桿Ⅱ的上端與壓邊圈Ⅱ固定連接，下端與頂冠Ⅰ固定連接；液壓系統(tǒng)的8臺液壓缸安裝在支座上，支座固定在底座上；頂冠Ⅰ和頂冠Ⅱ分別由4臺液壓缸支撐，液壓控制系統(tǒng)通過管路與液壓缸相連接。有益效果是：可對兩個(gè)頂冠壓力分別調(diào)節(jié)，能進(jìn)行不同拉延深度的雙模生產(chǎn)；工作時(shí)壓力波動(dòng)小，沖壓件質(zhì)量好；拉伸墊體積小，公稱壓邊力能足夠大。
【IPC分類】B21D22-22, B21D24-02, B21D24-14
【公開號】CN204353268
【申請?zhí)枴緾N201420866879
【發(fā)明人】張宗亮, 周文戰(zhàn), 喻寶林, 蔡喜, 楊柳
【申請人】一重集團(tuán)大連設(shè)計(jì)研究院有限公司, 中國第一重型機(jī)械股份公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月29日