一種鴨嘴式噴頭自上機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于罐體灌裝(包裝)設備技術(shù)領域，具體涉及一種鴨嘴式噴頭自上機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對于一般的禮帽噴頭，由于是旋轉(zhuǎn)體，比較規(guī)范，罐體由星輪和護欄固定，就可實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，爬坡、定位，下壓、突然掉離爬坡，順利轉(zhuǎn)出。而對于如圖1所示的這種新式的鴨嘴式噴頭以及泡沫平頭嘴等，由于這類噴頭噴嘴不規(guī)范，噴嘴凸出，對帶有爬坡裝置的旋轉(zhuǎn)式灌裝主機而言，就存在壓頭壓好噴頭后，在掉落爬坡時，這類噴頭就會出現(xiàn)與上星輪相碰的情況(噴頭在工作過程中，噴嘴可能會在任意方向)，造成噴嘴損壞等。同時，對于爬坡裝置而言，也可以將爬坡延伸到輸送帶，但由于爬坡有一定高度(25-30_)，掉落入行進中的鏈板輸送帶，由于沒有周邊固定，可能會出現(xiàn)倒罐現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]發(fā)明目的:針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種鴨嘴式噴頭自上機，以期有效解決噴頭與上星輪相碰問題。
[0004]技術(shù)方案:為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種鴨嘴式噴頭自上機，包括滑道、總支架、噴頭外護欄、壓頭固定裝置、坡度板、機架、罐體外護欄、內(nèi)擋板、上星輪、導向板、中心旋轉(zhuǎn)軸體、鏈板輸送機和下星輪；所述的上星輪與下星輪對應設在中心旋轉(zhuǎn)軸體的上下相對位置，在下星輪的外側(cè)設置罐體外護欄，在上星輪的外側(cè)設置噴頭外護欄；所述導向板設在上星輪外側(cè)，設在導向板上的罐體進出口對著星輪缺口，鏈板輸送機設在罐體進出口下方；所述滑道的出口對著上星輪；所述的滑道、噴頭外護欄、罐體外護欄、下星輪、上星輪、導向板、中心旋轉(zhuǎn)軸體和鏈板輸送機均設在機架上，所述的機架由總支架支撐；在下星輪的下方設有坡度板；在所述的罐體外護欄設有拐點，所述的內(nèi)擋板頂端處于拐點下方。
[0006]所述的上星輪與下星輪的星輪缺口上下對應，且同步轉(zhuǎn)動。
[0007]所述的坡度板沿中心旋轉(zhuǎn)軸體旋轉(zhuǎn)方向設置起于滑道后方，終于拐點前方。
[0008]所述的拐點徑向向外，使得護欄內(nèi)壁徑向向外移出5mm以上。
[0009]所述的拐點使得護欄內(nèi)壁徑向向外移出6~10mm。
[0010]所述的中心旋轉(zhuǎn)軸體由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
[0011]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的鴨嘴式噴頭自上機，結(jié)構(gòu)簡單，設計巧妙，在罐體外護欄上開一個拐點，同時在罐體內(nèi)擋板、離心力的作用下，使得罐體的軌跡向外擴大，確保讓壓入鴨嘴式噴頭的罐體順利轉(zhuǎn)出，有效避免與上星輪等相碰，提高了產(chǎn)品的成品率，具有很好的實用性。
【附圖說明】
[0012]圖1是鴨嘴式噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是鴨嘴式噴頭自上機的局部俯視圖；
[0014]圖3是鴨嘴式噴頭自上機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是鴨嘴式噴頭自上機的局部圖；
[0016]圖5是罐體外護欄的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0018]如圖2、圖3、圖4和圖5所示，鴨嘴式噴頭自上機，主要結(jié)構(gòu)部件包括滑道I (含振動料斗)、滑道固定座2、噴頭外護欄3、壓頭固定裝置4、坡度板5、機架6 (含臺架面)、罐體外護欄7、內(nèi)擋板8、上星輪9、導向板12、中心旋轉(zhuǎn)軸體13 (含棘爪來控制各工位的轉(zhuǎn)動精度等)、鏈板輸送機14和下星輪15等。上星輪9與下星輪15對應設在中心旋轉(zhuǎn)軸體的上下相對位置，在下星輪15的外側(cè)設置罐體外護欄7，在上星輪9的外側(cè)設置噴頭外護欄3。導向板12設在上星輪9外側(cè)，設在導向板12上的罐體進出口對著星輪缺口，鏈板輸送機12設在罐體進出口下方。滑道I通過滑道固定座2固定在機架6上，其出口對著上星輪9 ;噴頭外護欄3、罐體外護欄7、下星輪15、上星輪9、導向板12、中心旋轉(zhuǎn)軸體13和鏈板輸送機14均設在機架6上，機架6由總支架16支撐；在下星輪15的下方設有坡度板5。上星輪9與下星輪15的星輪缺口上下對應，且同步由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
[0019]其中，在罐體外護欄7上設有拐點17，內(nèi)擋板8—端與導向板12相固定，另一端伸入內(nèi)部處于拐點17下方。坡度板5沿中心旋轉(zhuǎn)軸體13旋轉(zhuǎn)方向設置起于滑道I后方，終于拐點17前方。該拐點17徑向向外，使得罐體外護欄7內(nèi)壁徑向向外移出5mm以上，優(yōu)選向外移出6~10mm。
[0020]該自上機工作時，多個罐體10按照順序由鏈板輸送機14送入中心旋轉(zhuǎn)軸體13，經(jīng)由進出導向板12和中心旋轉(zhuǎn)軸體13的上星輪缺口，旋轉(zhuǎn)進入一個罐體，同時罐體外護欄7擋住罐體10外側(cè)，保證罐體10轉(zhuǎn)入滑道I出口處，同時鴨嘴式噴頭11由振動料斗經(jīng)滑道I滑入，與罐體10相遇，同時轉(zhuǎn)入，鴨嘴式噴頭11由上星輪缺口和噴頭外護欄3保證罐體運行軌跡，相遇的罐體10和鴨嘴式噴頭11 一同繼續(xù)轉(zhuǎn)入，罐體10順著坡度板5的旋角上升，靠近鴨嘴式噴頭11，轉(zhuǎn)到壓頭固定裝置4的壓頭下方時，壓頭固定裝置4的壓頭下壓，將鴨嘴式噴頭11 (不分方向)壓入罐體10中，帶鴨嘴式噴頭11的罐體10繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，在拐點17處，罐體外護欄7和罐體內(nèi)擋板8的作用下，同時在離心力作用下，改變罐體10的軌跡，使得罐體10向外移動6~10mm (鴨嘴突出噴頭大約3_5mm)，然后轉(zhuǎn)出，罐體10脫離爬坡5，突然下降爬坡5的高度的時候，避免鴨嘴式噴頭11的鴨嘴與上星輪相碰，順利轉(zhuǎn)出，轉(zhuǎn)入鏈板輸送機14，進入下一流程。
[0021 ] 該自上機，在罐體外護欄7上開一個拐點，同時在罐體內(nèi)擋板、離心力的作用下，使得罐體的軌跡向外擴大，目的就是讓壓入鴨嘴式噴頭的罐體順利轉(zhuǎn)出，不與上星輪等相碰。
【主權(quán)項】
1.一種鴨嘴式噴頭自上機，其特征在于:包括滑道(I)、總支架(16)、噴頭外護欄(3)、壓頭固定裝置(4)、坡度板(5)、機架(6)、罐體外護欄(7)、內(nèi)擋板(8)、上星輪(9)、導向板(12)、中心旋轉(zhuǎn)軸體(13)、鏈板輸送機(14)和下星輪(15);所述的上星輪(9)與下星輪(8)對應設在中心旋轉(zhuǎn)軸體(13)的上下相對位置，在下星輪(15)的外側(cè)設置罐體外護欄(7)，在上星輪(9)的外側(cè)設置噴頭外護欄(3);所述導向板(12)設在上星輪(9)外側(cè)，設在導向板(12)上的罐體進出口對著星輪缺口，鏈板輸送機(14)設在罐體進出口下方；所述滑道(I)的出口對著上星輪(9);所述的滑道(1)、噴頭外護欄(3)、罐體外護欄(7)、下星輪(15)、上星輪(9)、導向板(12)、中心旋轉(zhuǎn)軸體(13)和鏈板輸送機(14)均設在機架(6)上，所述的機架(6)由總支架(16)支撐；在下星輪(8)的下方設有坡度板(5);在所述的罐體外護欄(7)設有拐點(17 )，所述的內(nèi)擋板(8 )頂端處于拐點(17 )下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鴨嘴式噴頭自上機，其特征在于:所述的上星輪(9)與下星輪(8)的星輪缺口上下對應，且同步轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鴨嘴式噴頭自上機，其特征在于:所述的坡度板(5)沿中心旋轉(zhuǎn)軸體(13)旋轉(zhuǎn)方向設置起于滑道(I)后方，終于拐點(17)前方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鴨嘴式噴頭自上機，其特征在于:所述的拐點(17)徑向向外，使得護欄(7)內(nèi)壁徑向向外移出5mm以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鴨嘴式噴頭自上機，其特征在于:所述的拐點(17)使得護欄(7)內(nèi)壁徑向向外移出6~10mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鴨嘴式噴頭自上機，其特征在于:所述的中心旋轉(zhuǎn)軸體(13)由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鴨嘴式噴頭自上機，包括滑道、總支架、噴頭外護欄、壓頭固定裝置、坡度板、機架、罐體外護欄、內(nèi)擋板、上星輪、導向板、中心旋轉(zhuǎn)軸體、鏈板輸送機和下星輪；所述的上星輪與下星輪對應設在中心旋轉(zhuǎn)軸體的上下相對位置，在下星輪的外側(cè)設置罐體外護欄，在上星輪的外側(cè)設置噴頭外護欄；在所述的罐體外護欄設有拐點，所述的內(nèi)擋板頂端處于拐點下方。本實用新型的鴨嘴式噴頭自上機，結(jié)構(gòu)簡單，設計巧妙，在罐體外護欄上開一個拐點，同時在罐體內(nèi)擋板、離心力的作用下，使得罐體的軌跡向外擴大，確保讓壓入鴨嘴式噴頭的罐體順利轉(zhuǎn)出，有效避免與上星輪等相碰，提高了產(chǎn)品的成品率，具有很好的實用性。
【IPC分類】B23P19-02
【公開號】CN204339227
【申請?zhí)枴緾N201420755014
【發(fā)明人】徐世平, 趙仁義
【申請人】揚州愛莎爾氣霧劑制造有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月5日