一種板材支撐裝置的制造方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型具體涉及一種支撐裝置，更具體的說(shuō)，特別涉及一種板材支撐裝置?！尽颈尘凹夹g(shù)】】
[0002]大塊的角鐵等金屬板材加工成各種器件之前，需用剪板機(jī)進(jìn)行裁切，而目前的剪板機(jī)工作臺(tái)上的支撐板長(zhǎng)度太短，只能支撐板材的前部，板材的后部有一大半處于懸空狀態(tài)，致使在裁切時(shí)由于板材后部的重力作用板材的前端會(huì)翹起，從而影響了裁切速度；同時(shí)，在剪切過(guò)程中，板材是工人手工推進(jìn)上料的，一方面具有效率低的問(wèn)題，另一方面安全隱患較大。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種板材支撐裝置，使板材在裁剪時(shí)板材的前端不會(huì)翹起，并且還具有自動(dòng)送料的功能。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題的:一種板材支撐裝置，其放置于剪板機(jī)工作臺(tái)的輸入端，所述支撐裝置包括支撐臺(tái)，設(shè)于支撐臺(tái)上端的第一滑槽，安裝于第一滑槽內(nèi)的上移動(dòng)板，及驅(qū)動(dòng)所述上移動(dòng)板移動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述上移動(dòng)板為齒條式上移動(dòng)板，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括安裝于支撐臺(tái)內(nèi)的齒輪，安裝于支撐臺(tái)一側(cè)的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與齒輪的軸連接，所述齒輪與齒條式上移動(dòng)板相嗤合。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:還包括設(shè)于支撐臺(tái)內(nèi)的第二滑槽，安裝于第二滑槽內(nèi)的下移動(dòng)板，所述下移動(dòng)板的一側(cè)延伸至支撐臺(tái)的外側(cè)，所述下移動(dòng)板為齒條式下移動(dòng)板，所述齒輪還與齒條式下移動(dòng)板相嚙合，并且所述上移動(dòng)板和下移動(dòng)板分別位于齒輪的上端和下端。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型一方面通過(guò)支撐臺(tái)對(duì)板材進(jìn)行支撐，使板材在裁剪時(shí)板材的前端不會(huì)翹起，另一方面通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上移動(dòng)板移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料的功能。
【【附圖說(shuō)明】】
[0007]下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0008]圖1為本實(shí)用新型的板材支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型的板材支撐裝置中支撐臺(tái)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、剪板機(jī)工作臺(tái)，2、支撐臺(tái)，3、上移動(dòng)板，4、下移動(dòng)板，5、電機(jī)，6、齒輪。
【【具體實(shí)施方式】】
[0011]參閱圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供一種板材支撐裝置，其放置于剪板機(jī)工作臺(tái)I的輸入端，所述支撐裝置包括支撐臺(tái)2，設(shè)于支撐臺(tái)2上端的第一滑槽，安裝于第一滑槽內(nèi)的上移動(dòng)板3，及驅(qū)動(dòng)所述上移動(dòng)板3移動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述上移動(dòng)板3為齒條式上移動(dòng)板，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括安裝于支撐臺(tái)2內(nèi)的齒輪6，安裝于支撐臺(tái)2—側(cè)的電機(jī)5，所述電機(jī)5的輸出端與齒輪6的軸連接，所述齒輪6與齒條式上移動(dòng)板相嚙合。
[0012]在使用時(shí)，將待裁剪的板材的前端置于剪板機(jī)工作臺(tái)I上，再將板材的后端置于支撐臺(tái)2的上移動(dòng)板3上，這樣即可使板材在裁剪時(shí)板材的前端不會(huì)翹起。而在剪裁完成后，電機(jī)5動(dòng)作，帶動(dòng)齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)上移動(dòng)板3在第一滑槽內(nèi)移動(dòng)，進(jìn)而完成板材的送料過(guò)程。
[0013]為了便于切斷后廢料的收集，本實(shí)用新型還包括設(shè)于支撐臺(tái)2內(nèi)的第二滑槽，安裝于第二滑槽內(nèi)的下移動(dòng)板4，所述下移動(dòng)板4的一側(cè)延伸至支撐臺(tái)2的外側(cè)，所述下移動(dòng)板4為齒條式下移動(dòng)板，所述齒輪6還與齒條式下移動(dòng)板相嚙合，并且所述上移動(dòng)板3和下移動(dòng)板4分別位于齒輪6的上端和下端。也就是說(shuō)，當(dāng)齒輪6帶動(dòng)上移動(dòng)板3前進(jìn)(送料)的過(guò)程中還帶動(dòng)下移動(dòng)板4后退(回收廢料)。當(dāng)齒輪6帶動(dòng)上移動(dòng)板3后退的過(guò)程中還帶動(dòng)下移動(dòng)板4前進(jìn)。
[0014]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實(shí)施例只是說(shuō)明性的，而不是用于對(duì)本實(shí)用新型的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實(shí)用新型的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種板材支撐裝置，其放置于剪板機(jī)工作臺(tái)(I)的輸入端，其特征在于:所述支撐裝置包括支撐臺(tái)(2)，設(shè)于支撐臺(tái)(2)上端的第一滑槽，安裝于第一滑槽內(nèi)的上移動(dòng)板(3)，及驅(qū)動(dòng)所述上移動(dòng)板(3)移動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述上移動(dòng)板(3)為齒條式上移動(dòng)板，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括安裝于支撐臺(tái)(2)內(nèi)的齒輪(6)，安裝于支撐臺(tái)(2) —側(cè)的電機(jī)(5)，所述電機(jī)(5)的輸出端與齒輪(6)的軸連接，所述齒輪(6)與齒條式上移動(dòng)板相嗤合。
2.如權(quán)利要求1所述的板材支撐裝置，其特征在于:還包括設(shè)于支撐臺(tái)(2)內(nèi)的第二滑槽，安裝于第二滑槽內(nèi)的下移動(dòng)板(4)，所述下移動(dòng)板(4)的一側(cè)延伸至支撐臺(tái)(2)的外偵牝所述下移動(dòng)板(4)為齒條式下移動(dòng)板，所述齒輪(6)還與齒條式下移動(dòng)板相嚙合，并且所述上移動(dòng)板(3)和下移動(dòng)板(4)分別位于齒輪￠)的上端和下端。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種板材支撐裝置，其放置于剪板機(jī)工作臺(tái)的輸入端，所述支撐裝置包括支撐臺(tái)，設(shè)于支撐臺(tái)上端的第一滑槽，安裝于第一滑槽內(nèi)的上移動(dòng)板，及驅(qū)動(dòng)所述上移動(dòng)板移動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述上移動(dòng)板為齒條式上移動(dòng)板，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括安裝于支撐臺(tái)內(nèi)的齒輪，安裝于支撐臺(tái)一側(cè)的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與齒輪的軸連接，所述齒輪與齒條式上移動(dòng)板相嚙合。本實(shí)用新型一方面通過(guò)支撐臺(tái)對(duì)板材進(jìn)行支撐，使板材在裁剪時(shí)板材的前端不會(huì)翹起，另一方面通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上移動(dòng)板移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料的功能。
【IPC分類(lèi)】B21D43-28, B23D33-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204339017
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420837604
【發(fā)明人】李政橙, 熊辰光, 闕城文, 曾金連
【申請(qǐng)人】福建省億翔電力設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日