鋁合金型材擠壓模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋁合金型材技術領域，更具體地說，特別涉及一種鋁合金型材擠壓模具。
【背景技術】
[0002]現有的鋁合金型材在加工過程中，需要使用模具來實現鋁合金型材結構的加工。如圖1所示為現有的鋁合金型材，在結構上包括型材體A、設于型材體A上的直條B、直條E、卡槽C和凸起D。而對于這類結構的鋁合金型材，現有技術中還沒有一個較好的加工模具。因此，有必要設計一種適用于該類鋁合金型材的擠壓模具。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、使用方便的鋁合金型材擠壓模具。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]一種鋁合金型材擠壓模具，包括上模和下模，所述上模上設有圓形凸臺，所述圓形凸臺上設有上模凸部，所述上模凸部上設有凹槽、第一直條槽和卡槽，所述下模上設有與圓形凸臺對應的圓形凸臺凹槽，所述圓形凸臺凹槽內設有下模凹槽，所述下模凹槽內設有與上模凸部對應的下模通槽，所述下模通槽的尺寸大于上模凸部的尺寸，所述下模通槽的內壁上設有凸起和第二直條槽，所述凸起與凹槽相對應；所述圓形凸臺與圓形凸臺凹槽之間還設有定位裝置。
[0006]優(yōu)選地，所述定位裝置包括設于圓形凸臺上的第一緊固螺栓孔和定位銷，以及設于圓形凸臺凹槽上的第二緊固螺栓孔和定位銷孔，所述第一緊固螺栓孔與第二緊固螺栓孔通過螺栓鎖緊，所述定位銷與定位銷孔相對應。
[0007]優(yōu)選地，還包括設于圓形凸臺圓周方向上的鎖緊槽，以及設于圓形凸臺凹槽外壁上的鎖緊銷，所述鎖緊銷與鎖緊槽相對應。
[0008]優(yōu)選地，還包括設于圓形凸臺上的多個空心槽。
[0009]優(yōu)選地，所述上模凸部和下模通槽的截面形狀均為長方形。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型通過圓形凸臺中的上模凸部與圓形凸臺凹槽中的下模通槽配合，并且在上模凸部上設有凹槽、第一直條槽和卡槽，在下模通槽上設有凸起和第二直條槽，在加工時，即可通過上模與下模的配合來加工鋁合金型材。同時定位裝置的設置可以避免上模與下模之間發(fā)生轉動而影響加工精度。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是現有技術中鋁合金型材的結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型所述鋁合金型材擠壓模具中上模的結構示意圖。
[0014]圖3是本實用新型所述鋁合金型材擠壓模具中下模的結構示意圖。
[0015]附圖標記說明:1、上模，2、圓形凸臺，3、空心槽，4、上模凸部，5、凹槽，6、第一直條槽，7、鎖緊槽，8、卡槽，9、第一緊固螺栓孔，10、定位銷，11、圓形凸臺凹槽，12、下模凹槽，13、下模通槽，14、鎖緊銷，15、凸起，16、第二直條槽，17、第二緊固螺栓孔，18、定位銷孔，19、下模。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]參閱圖2和圖3所示，本實用新型提供一種鋁合金型材擠壓模具，包括上模I和下模19，上模I上設有圓形凸臺2，圓形凸臺2上設有上模凸部4，上模凸部4上設有凹槽5、第一直條槽6和卡槽8，下模19上設有與圓形凸臺2對應的圓形凸臺凹槽11，圓形凸臺凹槽11內設有下模凹槽12，下模凹槽12內設有與上模凸部4對應的下模通槽13，下模通槽13的尺寸大于上模凸部4的尺寸，下模通槽13的內壁上設有凸起15和第二直條槽16，凸起15與凹槽5相對應；圓形凸臺2與圓形凸臺凹槽11之間還設有定位裝置。
[0018]具體的，本實用新型中的定位裝置包括設于圓形凸臺2上的第一緊固螺栓孔9和定位銷10，以及設于圓形凸臺凹槽11上的第二緊固螺栓孔17和定位銷孔18，第一緊固螺栓孔9與第二緊固螺栓孔17通過螺栓鎖緊，定位銷10與定位銷孔18相對應。
[0019]為了進一步避免上模I和下模19在配合中產生轉動，本實用新型還包括設于圓形凸臺2圓周方向上的鎖緊槽7，以及設于圓形凸臺凹槽11外壁上的鎖緊銷14，鎖緊銷14與鎖緊槽7相對應。
[0020]為了降低上模I的重量，本實用新型還包括設于圓形凸臺2上的多個空心槽3?？招牟?的位置均勻的分布在上模凸部4的四周。
[0021]本實用新型的工作原理為:在加工過程中，由于上模凸部4和下模通槽13的截面形狀均為長方形，通過圓形凸臺2中的上模凸部4與圓形凸臺凹槽11中的下模通槽13配合，并且在上模凸部4上設有凹槽5、第一直條槽6和卡槽8，在下模通槽13上設有凸起15和第二直條槽16，在加工時，即可通過上模I與下模19的配合來加工鋁合金型材，此時，凹槽5與凸起15加工出凸起D，第一直條槽6擠壓出直條E，卡槽8擠壓出卡槽C，而第二直條槽16擠壓出直條B。同時定位裝置的設置可以避免上模與下模之間發(fā)生轉動而影響加工精度。
[0022]雖然結合附圖描述了本實用新型的實施方式，但是專利所有者可以在所附權利要求的范圍之內做出各種變形或修改，只要不超過本實用新型的權利要求所描述的保護范圍，都應當在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種鋁合金型材擠壓模具，包括上模(I)和下模(19)，其特征在于:所述上模(I)上設有圓形凸臺(2)，所述圓形凸臺(2)上設有上模凸部(4)，所述上模凸部(4)上設有凹槽(5)、第一直條槽(6)和卡槽(8)，所述下模(19)上設有與圓形凸臺(2)對應的圓形凸臺凹槽(11)，所述圓形凸臺凹槽(11)內設有下模凹槽(12)，所述下模凹槽(12)內設有與上模凸部⑷對應的下模通槽(13)，所述下模通槽(13)的尺寸大于上模凸部⑷的尺寸，所述下模通槽(13)的內壁上設有凸起(15)和第二直條槽(16)，所述凸起(15)與凹槽(5)相對應；所述圓形凸臺(2)與圓形凸臺凹槽(11)之間還設有定位裝置。
2.根據權利要求1所述的鋁合金型材擠壓模具，其特征在于:所述定位裝置包括設于圓形凸臺(2)上的第一緊固螺栓孔(9)和定位銷(10)，以及設于圓形凸臺凹槽(11)上的第二緊固螺栓孔(17)和定位銷孔(18)，所述第一緊固螺栓孔(9)與第二緊固螺栓孔(17)通過螺栓鎖緊，所述定位銷(10)與定位銷孔(18)相對應。
3.根據權利要求1所述的鋁合金型材擠壓模具，其特征在于:還包括設于圓形凸臺(2)圓周方向上的鎖緊槽(7)，以及設于圓形凸臺凹槽(11)外壁上的鎖緊銷(14)，所述鎖緊銷(14)與鎖緊槽(7)相對應。
4.根據權利要求1所述的鋁合金型材擠壓模具，其特征在于:還包括設于圓形凸臺(2)上的多個空心槽(3)。
5.根據權利要求1所述的鋁合金型材擠壓模具，其特征在于:所述上模凸部(4)和下模通槽(13)的截面形狀均為長方形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁合金型材擠壓模具，包括上模和下模，所述上模上設有圓形凸臺，所述圓形凸臺上設有上模凸部，所述上模凸部上設有凹槽、第一直條槽和卡槽，所述下模上設有與圓形凸臺對應的圓形凸臺凹槽，所述圓形凸臺凹槽內設有下模凹槽，所述下模凹槽內設有與上模凸部對應的下模通槽，所述下模通槽的尺寸大于上模凸部的尺寸，所述下模通槽的內壁上設有凸起和第二直條槽，所述凸起與凹槽相對應；所述圓形凸臺與圓形凸臺凹槽之間還設有定位裝置。本實用新型在加工時，即可通過上模與下模的配合來加工鋁合金型材。同時定位裝置的設置可以避免上模與下模之間發(fā)生轉動而影響加工精度。
【IPC分類】B21C25-02
【公開號】CN204338605
【申請?zhí)枴緾N201420745146
【發(fā)明人】張友孝
【申請人】湖北萬佳宏鋁業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月2日