熱壓模具的冷卻水路的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種熱壓模具的冷卻水路。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有熱壓模具冷卻水路一般方式有預(yù)埋式、加工式。通常加工式的水路都是由各個成型塊串聯(lián)來組成完整的循環(huán)通道。這樣的方式一旦某個成型塊出現(xiàn)一點小問題都會直接影響到整條水路的正常工作。而且冷卻水路一般都會采用盡量靠近型面的原則來設(shè)計，這就導(dǎo)致了各個成型塊連接部分的密封組織常常會受到高溫的侵襲而導(dǎo)致失效、損壞，尤其是冷卻水路瞬時故障，會導(dǎo)致熱壓模具間歇性局部滲水或漏水現(xiàn)象。
[0003]因此，必須設(shè)計一種新的熱壓模具的冷卻水路。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中熱壓模具的成型塊相互串聯(lián)，具有捆綁性和局限性等缺點。并且現(xiàn)有技術(shù)中相鄰成型塊之間具有密封組織，容易遭受高溫侵襲而失效?；谏鲜鋈秉c，本實用新型目的在于提供了一種熱壓模具的冷卻水路，能夠避免由于單個成型塊出現(xiàn)異常而導(dǎo)致整個冷卻水路需要檢修的情況，同時也能降低密封組織遭受高溫侵襲損壞進而漏水的風(fēng)險，提高了實際生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性及生產(chǎn)效率。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種熱壓模具的冷卻水路，所述熱壓模具包括模架、設(shè)置于所述模架上方的若干成型塊以及冷卻水路。所述冷卻水路包括設(shè)置于模架中的主通道以及與所述主通道相連通的位于每一所述成型塊中的支通道，不同成型塊中的支通道相對獨立且不直接連通。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述成型塊的底面與模架上表面之間設(shè)有密封組織，所述密封組織沿成型塊底面的外緣延伸設(shè)置。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述支通道包括位于相應(yīng)成型塊底面的進液口和出液口，所述主通道設(shè)有向上貫通所述模架上表面的通孔，所述通孔對應(yīng)于所述支通道的進液口和出液口的位置，且所述進液口和出液口分別與對應(yīng)的通孔相對接。
[0008]本實用新型的有益效果是:采用本實用新型熱壓模具的冷卻水路，能夠避免由于單個成型塊出現(xiàn)異常而導(dǎo)致整個冷卻水路需要檢修的情況，同時也能降低密封組織遭受高溫侵襲損壞進而漏水的風(fēng)險，提高了實際生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性以及生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型熱壓模具的冷卻水路基本結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]以下將結(jié)合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細(xì)描述。但這些實施方式并不限制本實用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)或功能上的變換均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
[0011]如圖1所示為本實用新型提供的熱壓模具100的冷卻水路3基本結(jié)構(gòu)示意圖，所述熱壓模具100包括模架2、設(shè)置于所述模架2上方的若干成型塊I以及冷卻水路3，所述冷卻水路3包括設(shè)置于模架2中的主通道32以及與所述主通道32相連通的位于每一所述成型塊I中的支通道31，不同成型塊I中的支通道31相對獨立且不直接連通。
[0012]所述支通道31包括位于相應(yīng)的成型塊I底面的進液口 11和出液口 12，所述主通道32設(shè)有向上貫通所述模架2上表面的通孔(未圖示)，所述通孔(未圖示)與所述支通道31的進液口 11和出液口 12的位置，所述進液口 11和出液口 12分別與對應(yīng)的通孔(未圖示)相對接。
[0013]冷卻液從主通道32 —端流入，因壓強作用，從所述通孔(未圖示)中進入所述支通道31的進液口 11，在支通道31內(nèi)流動，對所述成型塊進行冷卻，并從出液口 12流出，經(jīng)過相應(yīng)的通孔(未圖示)回到主通道32中。
[0014]所述熱壓模具100還包括設(shè)置于所述成型塊I與所述模架2之間的密封組織33。所述密封組織33由韌性高，強度高的材料制成，并且沿成型塊I底面的外緣延伸設(shè)置，能有效密封所述成型塊I和模架2之間的縫隙，防止冷卻水路3發(fā)生漏水。
[0015]相對比現(xiàn)有技術(shù)中密封組織33設(shè)置于相鄰成型塊I之間，容易遭受高溫侵襲而破損，進而導(dǎo)致漏水現(xiàn)象，從而使得零件發(fā)生缺陷。在本實施方式中，將所述密封組織33設(shè)于所述成型塊I的底面與模架2上表面之間，有效避免高溫對所述密封組織33的侵襲。
[0016]本實用新型將設(shè)置于模架2中的主通道32與設(shè)于每一成型塊I中的支通道31相并聯(lián)，以構(gòu)成熱壓模具100的冷卻水路。每個成型塊I都設(shè)有相對獨立的支通道31，避免了一個成型塊I出現(xiàn)異常而導(dǎo)致整個熱壓模具100需要檢修的情況；并且各個成型塊I之間沒有密封組織33，因而避免了密封組織33遭受高溫侵襲而損壞并漏水的風(fēng)險以及由此引發(fā)的零件缺陷。
[0017]現(xiàn)有的技術(shù)一旦單個成型塊I失效就可能會影響零件質(zhì)量和引起間歇性漏水，從而導(dǎo)致全部檢測、臨時停線等等一系列的資源浪費和質(zhì)量風(fēng)險問題。采用本實用新型熱壓模具100的冷卻水路3，能夠避免由于單個成型塊I出現(xiàn)異常而導(dǎo)致整個冷卻水路3需要檢修的情況，同時也能降低密封組織33遭受高溫侵襲損壞進而漏水的風(fēng)險，提高了實際生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性以及生產(chǎn)效率。
[0018]應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
[0019]上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種熱壓模具的冷卻水路，所述熱壓模具包括模架、設(shè)置于所述模架上方的若干成型塊以及冷卻水路，其特征在于:所述冷卻水路包括設(shè)置于模架中的主通道以及與所述主通道相連通的位于每一所述成型塊中的支通道，不同成型塊中的支通道相對獨立且不直接連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱壓模具的冷卻水路，其特征在于:所述成型塊的底面與模架上表面之間設(shè)有密封組織，所述密封組織沿成型塊底面的外緣延伸設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱壓模具的冷卻水路，其特征在于:所述支通道包括位于相應(yīng)的成型塊底面的進液口和出液口，所述主通道設(shè)有向上貫通所述模架上表面的通孔，所述通孔對應(yīng)于所述支通道的進液口和出液口的位置，且所述進液口和出液口分別與對應(yīng)的通孔相對接。
【專利摘要】本實用新型提供了一種熱壓模具的冷卻水路，所述熱壓模具包括模架、設(shè)置于所述模架上方的若干成型塊以及冷卻水路，所述冷卻水路包括設(shè)置于模架中的主通道以及與所述主通道相連通的位于每一所述成型塊中的支通道，不同成型塊中的支通道相對獨立且不直接連通。采用本實用新型熱壓模具的冷卻水路，能夠避免由于單個成型塊出現(xiàn)異常而導(dǎo)致整個冷卻水路需要檢修的情況，同時也能降低密封組織遭受高溫侵襲損壞進而漏水的風(fēng)險，提高了實際生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性以及生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B30B15-34, B30B15-02
【公開號】CN204322580
【申請?zhí)枴緾N201420724288
【發(fā)明人】陳健, 李才富
【申請人】海斯坦普汽車組件（昆山）有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月27日