一種具有送粉軸的藥芯焊絲加粉機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于加粉裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有送粉軸的藥芯焊絲加粉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]加粉裝置是在藥芯焊絲連續(xù)生產(chǎn)中，給軋制成U型斷面的槽鋼帶加注粉料的一道重要工藝過程，它涉及藥芯焊絲填注焊藥粉料的填充精度和產(chǎn)品品質(zhì)。
[0003]在現(xiàn)有的技術(shù)中，有些粉料的粘度比較大，目前采用的加粉裝置的粉料不能順利的下料，不能保證正常的生產(chǎn)。所以，提供一種適應(yīng)這種粘度比較大的粉料的加粉裝置的亟待解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的問題是提供一種具有送粉軸的藥芯焊絲加粉機(jī)，尤其適合粘度大的粉料。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種具有送粉軸的藥芯焊絲加粉機(jī)，包括送粉機(jī)架、料斗、送粉機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)和送粉皮帶機(jī)構(gòu)；
[0007]所述料斗通過料斗托架安裝在送粉機(jī)架的上部；
[0008]所述攪拌機(jī)構(gòu)安裝在料斗內(nèi)，用于對料斗內(nèi)的粉料進(jìn)行攪拌式下料；
[0009]所述送粉皮帶機(jī)構(gòu)安裝在送粉機(jī)架上，水平設(shè)置在料斗出料口的下方，用于將粉料輸送至軋制成U型斷面的槽鋼帶；
[0010]所述送粉機(jī)構(gòu)安裝在料斗內(nèi)，平行相鄰設(shè)置在送粉皮帶機(jī)構(gòu)的上方，靠近出料方向的一側(cè)；
[0011 ] 所述送粉機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)由第一電機(jī)驅(qū)動工作，送粉皮帶機(jī)構(gòu)由第二電機(jī)驅(qū)動工作；
[0012]送粉皮帶機(jī)構(gòu)的下料端設(shè)有彈簧；用于撥動藥粉粉末。
[0013]優(yōu)選的，所述送粉皮帶機(jī)構(gòu)包括送粉皮帶和送粉皮帶前軸，所述送粉皮帶前軸兩端設(shè)有主動齒輪和被動齒輪，第二電機(jī)的電機(jī)帶輪與主動齒輪通過傳輸帶連接；彈簧兩端通過彈簧連接板與被動齒輪連接，該主動齒輪與被動齒輪嚙合。
[0014]優(yōu)選的，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌架、攪拌軸、攪拌帶輪，所述攪拌軸上安裝攪拌架，攪拌架設(shè)置在料斗內(nèi)的下部，攪拌軸端部連接攪拌帶輪，攪拌帶輪和第一電機(jī)的電機(jī)帶輪通過傳輸帶連接。
[0015]優(yōu)選的，所述送粉機(jī)構(gòu)，包括送粉軸和送粉帶輪，送粉軸設(shè)置在料斗內(nèi)，且平行相鄰設(shè)置在送粉皮帶機(jī)構(gòu)的上方，靠近出料方向的一側(cè)，送粉軸端部通過軸承安裝送粉帶輪，所述送粉帶輪設(shè)置在料斗外側(cè)，且和第一電機(jī)的電機(jī)帶輪通過傳輸帶連接。
[0016]優(yōu)選的，還包括張緊機(jī)構(gòu)，所述張緊機(jī)構(gòu)包括張緊軸、張緊板和張緊板連接軸，張緊板一端通過張緊板連接軸連接連接送粉機(jī)架，另一端固定連接張緊軸，張緊軸與送粉帶輪和第一電機(jī)的電機(jī)帶輪之間的傳輸帶接觸，用于保持傳輸帶的張緊。
[0017]優(yōu)選的，所述第一電機(jī)通過支架安裝在料斗的外側(cè)，其電機(jī)帶輪與攪拌帶輪在同一水平面上。
[0018]優(yōu)選的，所述攪拌架包括五個豎直設(shè)置的攪拌槳。
[0019]優(yōu)選的，所述料斗靠近出料方向的一面為豎直面，有利于下料。
[0020]優(yōu)選的，所述料斗的一側(cè)面設(shè)有觀察窗。
[0021]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0022]通過在料斗內(nèi)加設(shè)攪拌機(jī)構(gòu)和在送粉皮帶機(jī)構(gòu)上方設(shè)置送粉機(jī)構(gòu)，解決了生產(chǎn)過程中粘度大的粉料不易下料，不能正常生產(chǎn)的問題；采用攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌槳對加入料斗的粉料進(jìn)行處理，打碎其中板結(jié)的粉料塊，再由送粉軸二次處理，將小塊的粉料壓碎成粉末經(jīng)送粉皮帶向下料端的彈簧傳輸，經(jīng)彈簧再次處理將可能的壓實的藥粉恢復(fù)成粉末狀，粉末狀的藥粉在送粉皮帶的輸送下通過彈簧的縫隙散落到下端的U型鋼帶中，且藥粉呈瀑布狀散落。本加粉機(jī)在上述結(jié)構(gòu)的配合作用下可以實現(xiàn)黏度較大的藥粉的填充，并將將藥粉填充精度控制在生產(chǎn)要求的范圍內(nèi)。具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，加工成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0024]圖2是本實用新型的料斗部分的主視圖；
[0025]圖3是本實用新型的料斗部分的側(cè)視圖；
[0026]圖4是本實用新型的張緊機(jī)構(gòu)放大圖。
[0027]圖中:
[0028]1、料斗2、料斗托架3、攪拌架
[0029]4、攪拌軸5、攪拌帶輪6、送粉軸
[0030]7、送粉帶輪8、第一電機(jī)9、第二電機(jī)
[0031]10、張緊板11、張緊軸12、張緊板連接軸
[0032]13、觀察窗14、送粉機(jī)架15、送粉皮帶
[0033]16.彈簧
【具體實施方式】
[0034]如圖1至4所示，本實用新型一種具有送粉軸的藥芯焊絲加粉機(jī)，包括送粉機(jī)架
14、料斗1、送粉機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)和送粉皮帶機(jī)構(gòu)；
[0035]所述料斗I通過料斗托架2安裝在送粉機(jī)架14的上部，料斗I靠近出料方向的一面為豎直面，有利于下料，所述料斗I的一側(cè)面設(shè)有觀察窗13，便于觀察料斗I內(nèi)料的存量情況；
[0036]所述攪拌機(jī)構(gòu)安裝在料斗I內(nèi)，用于對料斗內(nèi)的粉料進(jìn)行攪拌式下料，包括攪拌架3、攪拌軸4、攪拌帶輪5，所述攪拌軸4上安裝攪拌架3，攪拌架3設(shè)置在料斗I內(nèi)的底部，所述攪拌架3包括五個豎直設(shè)置的攪拌槳，攪拌軸4端部連接攪拌帶輪5，攪拌帶輪5和第一電機(jī)8的電機(jī)帶輪通過傳輸帶連接；所述第一電機(jī)8通過支架安裝在料斗I的外側(cè)，其電機(jī)帶輪與攪拌帶輪5在同一水平面上，有利于力的傳輸；
[0037]所述送粉皮帶機(jī)構(gòu)安裝在送粉機(jī)架14上，水平設(shè)置在料斗I出料口的下方，用于將粉料輸送至軋制成U型斷面的槽鋼帶，包括送粉皮帶15和送粉皮帶前軸，所述送粉皮帶前軸兩端設(shè)有主動齒輪和被動齒輪，第二電機(jī)9的電機(jī)帶輪與主動齒輪通過傳輸帶連接，驅(qū)動送粉皮帶15工作；彈簧兩端通過彈簧連接板與被動齒輪連接，該主動齒輪與被動齒輪嚙合。
[0038]所述送粉機(jī)構(gòu)包括送粉軸6和其端部通過軸承連接的送粉帶輪7，送粉軸6設(shè)置在料斗內(nèi)，且平行相鄰設(shè)置在送粉皮帶15上方，靠近出料方向的一側(cè)；所述送粉帶輪7設(shè)置在料斗外側(cè)，且和第一電機(jī)8的電機(jī)帶輪通過傳輸帶連接；
[0039]還包括張緊機(jī)構(gòu)，包括張緊軸11、張緊板10和張緊板連接軸12，張緊板10—端通過張緊板連接軸12連接連接送粉機(jī)架，另一端固定連接張緊軸11，張緊軸11與送粉帶輪7和第一電機(jī)8的電機(jī)帶輪之間的傳輸帶接觸，用于保持傳輸帶的張緊，傳動效果好。
[0040]本實例的工作過程:將粘度大的粉料加入料斗I，粉料順著料斗I落到送粉皮帶15上，過程中第一電機(jī)8同時驅(qū)動送粉機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)工作，攪拌機(jī)構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)將粘在料斗I上的或是粘成大塊的粉料滑落到送粉皮帶15上，送粉軸6通過旋轉(zhuǎn)將送粉皮帶15上的粉料壓入軋制成U型斷面的槽鋼帶進(jìn)行加注粉料。
[0041]以上對本實用新型的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種具有送粉軸的藥芯焊絲加粉機(jī)，其特征在于:包括送粉機(jī)架、料斗、送粉機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)和送粉皮帶機(jī)構(gòu)； 所述料斗通過料斗托架安裝在送粉機(jī)架的上部； 所述攪拌機(jī)構(gòu)安裝在料斗內(nèi)，用于對料斗內(nèi)的粉料進(jìn)行攪拌式下料； 所述送粉皮帶機(jī)構(gòu)安裝在送粉機(jī)架上，水平設(shè)置在料斗出料口的下方，用于將粉料輸送至軋制成U型斷面的槽鋼帶； 所述送粉機(jī)構(gòu)安裝在料斗內(nèi)，平行相鄰設(shè)置在送粉皮帶機(jī)構(gòu)的上方，靠近出料方向的一側(cè)； 所述送粉機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)由第一電機(jī)驅(qū)動工作，送粉皮帶機(jī)構(gòu)由第二電機(jī)驅(qū)動工作； 送粉皮帶機(jī)構(gòu)的下料端設(shè)有彈簧；用于撥動藥粉粉末。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有送粉軸的藥芯焊絲加粉機(jī)，其特征在于:所述送粉皮帶機(jī)構(gòu)包括送粉皮帶和送粉皮帶前軸，所述送粉皮帶前軸兩端設(shè)有主動齒輪和被動齒輪，第二電機(jī)的電機(jī)帶輪與主動齒輪通過傳輸帶連接；彈簧兩端通過彈簧連接板與被動齒輪連接，該主動齒輪與被動齒輪嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有送粉軸的藥芯焊絲加粉機(jī)，其特征在于:所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌架、攪拌軸、攪拌帶輪，所述攪拌軸上安裝攪拌架，攪拌架設(shè)置在料斗內(nèi)的下部，攪拌軸端部連接攪拌帶輪，攪拌帶輪和第一電機(jī)的電機(jī)帶輪通過傳輸帶連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有送粉軸的藥芯焊絲加粉機(jī)，其特征在于:所述送粉機(jī)構(gòu)，包括送粉軸和送粉帶輪，所述送粉軸設(shè)置在料斗內(nèi)，且平行相鄰設(shè)置在送粉皮帶機(jī)構(gòu)的上方，靠近出料方向的一側(cè)，送粉軸端部通過軸承安裝送粉帶輪，所述送粉帶輪設(shè)置在料斗外側(cè)且和第一電機(jī)的電機(jī)帶輪通過傳輸帶連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有送粉軸的藥芯焊絲加粉機(jī)，其特征在于:還包括張緊機(jī)構(gòu)，所述張緊機(jī)構(gòu)包括張緊軸、張緊板和張緊板連接軸，張緊板一端通過張緊板連接軸連接連接送粉機(jī)架，另一端固定連接張緊軸，張緊軸與送粉帶輪和第一電機(jī)的電機(jī)帶輪之間的傳輸帶接觸，用于保持傳輸帶的張緊。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有送粉軸的藥芯焊絲加粉機(jī)，其特征在于:所述第一電機(jī)通過支架安裝在料斗的外側(cè)，其電機(jī)帶輪與攪拌帶輪在同一水平面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有送粉軸的藥芯焊絲加粉機(jī)，其特征在于:所述攪拌架包括五個豎直設(shè)置的攪拌槳。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有送粉軸的藥芯焊絲加粉機(jī)，其特征在于:所述料斗靠近出料方向的一面為豎直面，有利于下料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有送粉軸的藥芯焊絲加粉機(jī)，其特征在于:所述料斗的一側(cè)面設(shè)有觀察窗。
【專利摘要】本實用新型提供一種具有送粉軸的藥芯焊絲加粉機(jī)，包括送粉機(jī)架、料斗、送粉機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)和送粉皮帶機(jī)構(gòu)；所述料斗通過料斗托架安裝在送粉機(jī)架的上部；所述攪拌機(jī)構(gòu)安裝在料斗內(nèi)，用于對料斗內(nèi)的粉料進(jìn)行攪拌式下料；所述送粉皮帶機(jī)構(gòu)安裝在送粉機(jī)架上，水平設(shè)置在料斗出料口的下方，用于將粉料輸送至軋制成U型斷面的槽鋼帶；所述送粉機(jī)構(gòu)安裝在料斗內(nèi)，平行相鄰設(shè)置在送粉皮帶機(jī)構(gòu)的上方，靠近出料方向的一側(cè)；送粉皮帶機(jī)構(gòu)的下料端設(shè)有彈簧；用于撥動藥粉粉末；所述送粉機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)由第一電機(jī)驅(qū)動工作，送粉皮帶機(jī)構(gòu)由第二電機(jī)驅(qū)動工作。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：解決了生產(chǎn)過程中粘度大的粉料不易下料，不能正常生產(chǎn)的問題。
【IPC分類】B23K35-40
【公開號】CN204321428
【申請?zhí)枴緾N201420684693
【發(fā)明人】許智, 張芳
【申請人】天津市旭智機(jī)電設(shè)備開發(fā)有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月14日