一種即插式快速裝夾電極桿的制作方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及機械加工領域，尤其涉及電火花成型機床的一種快速裝夾電極桿。
【背景技術】
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[0002]在電火花成型機床電加工孔，如殼體內部的各種溝通孔時，用傳統(tǒng)的電極桿加工時的具體步驟為:
[0003](I)將電極桿從機床主軸上取下，選取合適電極，將電極安裝于電極桿前端，旋緊緊固螺釘后將電極桿裝回機床主軸。
[0004](2)操作手柄，將機床主軸沿Z向降至工作臺面，用角尺測量電極垂直度，如不垂直，需手持扳手反復調整機床主軸可調夾頭。
[0005](3)加工下一種類型的孔或損耗導致電極報廢，重復⑴、(2)過程。
[0006](4)加工方向沿Z向旋轉90°時，須將零件旋轉90°或更換另一種電極桿，更換電極桿后須重復(1)、(2)過程。
[0007]使用傳統(tǒng)的電極桿加工過程中，需反復更換電極桿，更換電極須反復測量垂直度和調整機床主軸可調夾頭，電極找正困難，費時費力，效率低下。

【發(fā)明內容】

[0008]本實用新型目的為針對現有方法的不足，采用一種即插式快速裝夾電極桿，能夠縮短傳統(tǒng)電極桿的切換和電極更換時間，消除了反復測量和電極找正困難等問題。
[0009]本實用新型采用的技術方案為一種即插式快速裝夾電極桿，包括:電極桿1、轉接桿2、螺釘3、大螺堵4和小螺堵5，所述電極桿I細端有與電極形狀吻合的電極槽，電極放入電極槽后旋緊螺釘3壓緊，電極桿I粗端可直接夾持在電火花成型機床主軸上，電極桿I有內孔與電極桿I粗端上的螺紋孔接通，所述螺紋孔與小螺堵5匹配連接；轉接桿2 —端開有半月形孔，半月形孔與電極桿I匹配連接，轉接桿2中空可通油，轉接桿2 —端內孔為螺紋孔，所述螺紋孔與大螺堵4匹配連接，轉接桿2連接電極桿I并夾持在電火花成型機床主軸上。
[0010]通過轉接桿2可以使電極桿I加工方向實現90°快速切換，大螺堵4和小螺堵5可以調整電極桿I和轉接桿2內部沖油油路。
[0011]所述電極桿I細端電極槽的形狀為方形、圓形。
[0012]本實用新型的技術效果與原有加工方法相比，使用本實用新型，更換電極無需反復用角尺測量電極垂直度，無需反復調整可調夾頭，初次電極安裝調整好垂直度后，后續(xù)只需將電極放入與其匹配的電極桿細端安裝孔中，旋緊螺釘即可，實現了電極的快速切換。轉接桿和電極桿聯接簡便可靠，可以使電極桿加工方向繞X軸實現90°快速切換。此方法顯著提高了加工效率，縮短了生產周期，大幅減少了機床主軸可調夾頭的調整次數和電極垂直度的測量次數，減輕了加工者的工作強度，并且簡便易行，可廣泛應用于各型電火花成型機床。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型軸視圖；
[0015]圖3為本實用新型剖視圖；
[0016]其中，1:電極桿，2:轉接桿，3:螺釘，4:大螺堵；5:小螺堵。
【具體實施方式】
[0017]為了更好的實施本實用新型，下面結合說明書附圖對本實用新型作詳細說明，請參閱說明書附圖1、2、3。
[0018]一種即插式快速裝夾電極桿，包括:電極桿1、轉接桿2、螺釘3、大螺堵4和小螺堵5，所述電極桿I細端有與電極形狀吻合的電極槽，電極放入電極槽后旋緊螺釘3壓緊，電極桿I粗端可直接夾持在電火花成型機床主軸上，電極桿I有內孔與電極桿I粗端上的螺紋孔接通，所述螺紋孔與小螺堵5匹配連接；轉接桿2 —端開有半月形孔，半月形孔與電極桿I匹配連接，轉接桿2中空可通油，轉接桿2 —端內孔為螺紋孔，所述螺紋孔與大螺堵4匹配連接，轉接桿2連接電極桿I并夾持在電火花成型機床主軸上。
[0019]通過轉接桿2可以使電極桿I加工方向實現90°快速切換，大螺堵4和小螺堵5可以調整電極桿I和轉接桿2內部沖油油路。
[0020]所述電極桿I細端電極槽的形狀為方形、圓形。
[0021]使用過程中，若加工方向沿Y軸，將小螺堵5旋上，安裝電極于電極桿I安裝孔中，旋緊螺釘3，電極桿I粗端夾持于電火花成型機床主軸上，用角尺測量電極側面垂直度，垂直度可通過機床主軸可調夾頭調整。
[0022]若加工方向沿X軸旋轉90°至Z向，取下電極桿I上小螺堵5，將電極桿I與轉接桿2聯接，將大螺堵4旋入電極桿I粗端內孔，轉接桿2夾持于電火花成型機床主軸上，此時內部沖油油路自轉接桿2通過電極桿I到達電極附近。
[0023]電極初次安裝垂直度調整好之后，后續(xù)更換只需松開螺釘3，取下電極，放入新電極，旋緊螺釘3即可，通過電極桿I上安裝孔與電極的精密配合，很好的保證了后續(xù)安裝電極的垂直度，大幅減少了傳統(tǒng)電極桿電極安裝后的反復測量和調整，同時通過轉接桿2實現了電極加工方向繞X軸90°快速切換。傳統(tǒng)方選需旋轉零件，重新裝夾，費時費力。
[0024]實施例一
[0025]在電加工飛機舵機殼體油路溝通孔時，由于溝通孔數目多、溝通深度大，電極損耗嚴重，加工7?8件產品就需更換電極。使用傳統(tǒng)的電極桿，需先取下電極桿，更換電極后需反復測量電極垂直度和調整機床可調夾頭，同時該類型殼體體積大，翻轉困難，當加工方向沿X軸90°旋轉時，需90°旋轉零件，重新裝夾，費時費力且效率低下。
[0026]使用本即插式快速裝夾電極桿:
[0027](I)取下電極桿，松開螺釘，取下電極；
[0028](2)換上新電極，旋緊螺釘。
[0029](3)電極桿裝入機床主軸，安裝結束。
[0030]如加工方向需沿X軸90°旋轉，只需聯接轉接桿即可快速實現。
[0031]可以看出，本即插式快速裝夾電極桿電極更換效率高，大幅減少了機床主軸可調夾頭的調整次數和電極垂直度的測量次數，減輕了加工者的工作強度，省時省力，簡便易行。
【主權項】
1.一種即插式快速裝夾電極桿，包括:電極桿⑴、轉接桿⑵、螺釘⑶、大螺堵⑷和小螺堵(5)，其特征在于，所述電極桿(I)細端有與電極形狀吻合的電極槽，電極放入電極槽后旋緊螺釘(3)壓緊，電極桿(I)粗端可直接夾持在電火花成型機床主軸上，電極桿(I)有內孔與電極桿(I)粗端上的螺紋孔接通，所述螺紋孔與小螺堵(5)匹配連接；轉接桿(2)一端開有半月形孔，半月形孔與電極桿(I)匹配連接，轉接桿(2)中空可通油，轉接桿(2)一端內孔為螺紋孔，所述螺紋孔與大螺堵(4)匹配連接，轉接桿(2)連接電極桿(I)并夾持在電火花成型機床主軸上。
2.根據權利要求1所述的一種即插式快速裝夾電極桿，其特征在于，通過轉接桿(2)可以使電極桿⑴加工方向實現90°快速切換，大螺堵⑷和小螺堵(5)可以調整電極桿(I)和轉接桿(2)內部沖油油路。
3.根據權利要求1所述的一種即插式快速裝夾電極桿，其特征在于，所述電極桿(I)細端電極槽的形狀為方形、圓形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種即插式快速裝夾電極桿，涉及機械加工領域，包括：電極桿、轉接桿、螺釘和大、小螺堵，所述電極桿可以直接夾持于電火花成型機床主軸上；所述電極桿粗端有兩個堵頭孔，所述堵頭孔與螺堵相適配；所述轉接桿一端開有半月形孔，所述半月形孔與電極桿相適配，所述電極桿和轉接桿中空可沖油，所述轉接桿夾持在電火花成型機床主軸上。本實用新型實現了電極的即插式安裝，一次拉直后無需反復調整機床可調夾頭，電極安裝后垂直度好，通過轉接桿可以使電極加工方向實現90°快速切換，取代了傳統(tǒng)的電極桿，大幅提高了電極安裝和切換效率，縮短了生產準備時間，降低了勞動強度，結構簡單，可廣泛應用于各種電火花成型機床。
【IPC分類】B23H7-26, B23H9-14
【公開號】CN204295084
【申請?zhí)枴緾N201420685077
【發(fā)明人】周超, 韓衛(wèi)剛, 楊斌, 余攀, 劉海濤
【申請人】中國航空工業(yè)第六一八研究所
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月14日