一種采用壓縮空氣式頂出的鐓粗模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鍛壓模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采用壓縮空氣式頂出的鐓粗模具。
【背景技術(shù)】
[0002]鐓粗模具屬于鍛壓模具中的一種，是利用上模與下模合模加壓，使毛坯工件的高度減小、橫斷面積增大的鍛造模具。通常在合模后，毛坯工件由于加粗后，鑲嵌在下模中，必須要借助單獨(dú)的頂出機(jī)構(gòu)，才能將毛坯工件頂出，然后才能取出工件?，F(xiàn)有的頂出機(jī)構(gòu)通常包含頂料桿，以及驅(qū)動(dòng)頂料桿的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。頂出機(jī)構(gòu)需要單獨(dú)安裝與調(diào)試，給模具的使用帶來諸多的不便，對于質(zhì)量較大的大鍛件，頂出也十分困難，生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:針對現(xiàn)有的鐓粗模具中存在的問題，提供一種采用壓縮空氣式頂出的鐓粗模具，頂出部分結(jié)構(gòu)簡單，頂出力大，能夠?qū)①|(zhì)量較大的大鍛件順利頂出。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種采用壓縮空氣式頂出的鐓粗模具，包括上模座和下模座，上模座下方固定連接上模，下模座上方固定連接有側(cè)板，側(cè)板上方固定連接有中間墊板，中間墊板上方固定安裝與上模相對應(yīng)的下模，上模中間設(shè)置有容納工件的上腔體，下模中間設(shè)置有容納工件的下腔體，下腔體底部鑲嵌有下模墊塊，且下模墊塊與下模之間形成密封連接；下模墊塊上表面鋪設(shè)有鋸末層。
[0006]優(yōu)選地，所述的鋸末層厚度為0.5-lcm。
[0007]優(yōu)選地，所述的下模座與側(cè)板之間采用螺栓連接，側(cè)板與中間墊板之間采用螺栓連接，中間墊板與下模之間采用螺栓連接。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型的一種采用壓縮空氣式頂出的鐓粗模具，利用鐓粗時(shí)高溫點(diǎn)燃鋸末層，在鋸末層所在的封閉空間內(nèi)形成高溫高壓，模具分開后，形成爆炸，爆炸產(chǎn)生的高壓將工件頂出，從而完成整個(gè)鐓粗工藝，該鐓粗模具結(jié)構(gòu)簡單，頂出動(dòng)作快，從而有效提供鐓粗模具的工作效率，頂出力大，能夠完成質(zhì)量較大的大鍛件鐓粗、頂出。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的鐓粗模具剖視圖。
[0011]圖2時(shí)本實(shí)用新型的鐓粗模具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中標(biāo)記:1-上模座，2-上模，3-下模，4-中間墊板，5-側(cè)板，6-下模座，7-鋸末層，8-下模墊塊，9-備用頂料桿，10-退料板，11-上腔體，12-下腔體。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參照圖1，圖2，本實(shí)用新型的一種采用壓縮空氣式頂出的鐓粗模具，包括上模座I和下模座6，上模座I下方固定連接上模2，下模座6上方固定連接有側(cè)板5，側(cè)板5上方固定連接有中間墊板4，中間墊板4上方固定安裝與上模2相對應(yīng)的下模3，上模2中間設(shè)置有容納工件的上腔體11，下模3中間設(shè)置有容納工件的下腔體12，下腔體12底部鑲嵌有下模墊塊8，且下模墊塊8與下模3之間形成密封連接；下模墊塊8上表面鋪設(shè)有鋸末層7。鋸末層7的厚度為0.5-lcm。下模座6與側(cè)板5之間采用螺栓連接，側(cè)板5與中間墊板4之間采用螺栓連接，中間墊板4與下模3之間采用螺栓連接。通過下模墊塊8，可設(shè)置不同的厚度，從而確保工件的高度和工件的變形尺寸。
[0014]上模座I與油壓機(jī)的滑塊相連，當(dāng)滑塊下行時(shí)，帶動(dòng)下模座6以及下模3下行，擠壓放置于下模3的下腔體12中的工件，鐓粗時(shí)，工件的溫度一般在1150°C _900°C之間，鋸末層7接觸到高溫的工件開始燃燒，同時(shí)，工件受到上模2施加的壓力開始變形，此時(shí)，鋸末層7所在的空間瞬時(shí)形成高溫高壓的封閉空間，其壓力超過外界的大氣壓?；瑝K上行時(shí)，帶動(dòng)上模2組與上模2上行，工件失去了上模2施加的壓力時(shí)，工件底部的鋸末層7所在的空間形成爆炸，向上頂出工件，使得工件與下模3脫開，從而完成對工件的頂出，進(jìn)而完成鐓粗工序。
[0015]為了防止可能出現(xiàn)的意外，即鐓粗時(shí)，鋸末層7所在的空間無法形成封閉空間，從而無法完成爆炸步驟，此時(shí)工件就不可能被頂出，因此在下模墊塊8下方的中間墊板4中設(shè)置有備用頂料桿9，備用頂料桿9底部設(shè)置有退料板10，退料板10橫向穿出下模座6與側(cè)板5，可通過人工或者其他驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)退料板10上行，備用頂料桿9上行，頂出工件。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種采用壓縮空氣式頂出的鐓粗模具，其特征在于，包括上模座(I)和下模座(6)，上模座(I)下方固定連接上模(2)，下模座(6)上方固定連接有側(cè)板(5)，側(cè)板(5)上方固定連接有中間墊板(4)，中間墊板(4)上方固定安裝與上模(2)相對應(yīng)的下模(3)，上模(2)中間設(shè)置有容納工件的上腔體(11)，下模⑶中間設(shè)置有容納工件的下腔體(12)，下腔體(12)底部鑲嵌有下模墊塊(8)，且下模墊塊(8)與下模(3)之間形成密封連接；下模墊塊(8)上表面鋪設(shè)有鋸末層(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐓粗模具，其特征在于，所述的鋸末層(7)厚度為0.5-lcmo
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐓粗模具，其特征在于，所述的下模座(6)與側(cè)板(5)之間采用螺栓連接，側(cè)板(5)與中間墊板(4)之間采用螺栓連接，中間墊板(4)與下模(3)之間采用螺栓連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐓粗模具，其特征在于，所述的下模墊塊(8)下方的中間墊塊中設(shè)置有備用頂料桿(9)，備用頂料下方設(shè)置有退料板(10)，退料板(10)橫向穿出側(cè)板(5)與下模座(6)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種采用壓縮空氣式頂出的鐓粗模具，包括上模座和下模座，上模座下方固定連接上模，下模座上方固定連接有側(cè)板，側(cè)板上方固定連接有中間墊板，中間墊板上方固定安裝與上模相對應(yīng)的下模，上模中間設(shè)置有容納工件的上腔體，下模中間設(shè)置有容納工件的下腔體，下腔體底部鑲嵌有下模墊塊，且下模墊塊與下模之間形成密封連接；下模墊塊上表面鋪設(shè)有鋸末層。本實(shí)用新型的鐓粗模具，利用爆炸原理，實(shí)現(xiàn)工件的頂出，簡單、快速，生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】B21J13-02, B21J13-14
【公開號】CN204276778
【申請?zhí)枴緾N201420758209
【發(fā)明人】李妍, 李發(fā)文
【申請人】天仟重工有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月4日