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高效鋼筋切斷機(jī)的制作方法

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高效鋼筋切斷機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是一種用于鋼筋快速切斷的手持式鋼筋切斷機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上出現(xiàn)的一種手持式的小型鋼筋切斷機(jī),該種鋼筋切斷機(jī)具有使用靈活、快速切斷的優(yōu)點(diǎn),如有人于2007年7月27日申請(qǐng)的、專利號(hào)200720112377.1、名稱為《一種鋼筋切斷機(jī)》的實(shí)用新型專利。但現(xiàn)有技術(shù)的鋼筋切斷機(jī)包括上述專利技術(shù)的鋼筋切斷機(jī)存在的最大缺點(diǎn)是:1.受限于外形尺寸,泵體組件在工作時(shí)的泵油量有限,所以在進(jìn)行鋼筋切斷工作時(shí)切斷動(dòng)作速度較慢,切斷機(jī)的工作功效較低;2.液壓部分的進(jìn)油腔在輸油時(shí)是通過(guò)橡膠皮囊的彈性收縮來(lái)完成,橡膠皮囊設(shè)在鉗座內(nèi),而橡膠皮囊受油溫升高后,橡膠彈性會(huì)變差,于是輸油速度變慢,供油量減少,這樣直接影響進(jìn)油腔的進(jìn)油,導(dǎo)致鋼筋切斷機(jī)在工作時(shí)功效降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服【背景技術(shù)】存在的不足,本實(shí)用新型是采取如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)施的:
[0004]高效鋼筋切斷機(jī),由軸向設(shè)置的切斷部分、液壓部分和動(dòng)力部分組成,切斷部分包括鉗座、固定刀和活動(dòng)刀,固定刀固定設(shè)在鉗座上,活動(dòng)刀活動(dòng)設(shè)在鉗座上,活動(dòng)刀和固定刀相對(duì)運(yùn)動(dòng)后對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷,其特征在于:液壓部分包括泵體、柱塞泵組件和泵軸,泵體內(nèi)設(shè)有四個(gè)徑向方向的柱塞孔來(lái)安裝四只柱塞泵組件,柱塞泵組件的泵油動(dòng)作由安裝于泵軸前端偏心軸頭上的滾輪進(jìn)行推動(dòng),泵軸由泵體進(jìn)行回轉(zhuǎn)支承,泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng)由動(dòng)力部分的電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
[0005]所述柱塞泵組件由在柱塞孔內(nèi)上下依次設(shè)置的皮碗、上彈簧座、小彈簧、下彈簧座、柱塞彈簧和柱塞組成,柱塞孔中間開設(shè)橫向切斷槽作為柱塞泵組件的進(jìn)油口,橫向切斷槽與所述泵體的進(jìn)油腔相通,在柱塞彈簧的彈簧力作用下,所述柱塞的底端始終緊抵所述滾輪的滾動(dòng)面。
[0006]泵體前端設(shè)出油腔,出油腔內(nèi)活動(dòng)設(shè)有第一活塞,第一活塞通過(guò)刀桿與活動(dòng)刀連接,第一活塞的前端設(shè)有第一彈簧,泵體后端設(shè)進(jìn)油腔,進(jìn)油腔內(nèi)活動(dòng)設(shè)有第二活塞,第二活塞的后端設(shè)有第二彈簧,出油腔位于第一活塞前的腔體A與進(jìn)油腔位于第二活塞前的腔體B通過(guò)泵體內(nèi)置油路接通。
[0007]采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的鋼筋切斷機(jī)可實(shí)現(xiàn)的有益技術(shù)效果是:1.合理設(shè)計(jì)泵體結(jié)構(gòu)并同時(shí)采用四只柱塞泵組件,這樣一來(lái),鋼筋切斷機(jī)在工作時(shí)就能夠很大程度提高泵油量,所以切斷動(dòng)作速度塊,有效提高切斷功效;2.進(jìn)油腔的輸油是通過(guò)第二活塞和第二彈簧來(lái)完成的,相比現(xiàn)有技術(shù)的橡膠皮囊結(jié)構(gòu),明顯具有輸油穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn),即使工作時(shí)油溫升高后輸油速度也可以恒速不變,從而有效提高鋼筋切斷機(jī)的工作功效。據(jù)整機(jī)測(cè)試,本實(shí)用新型可提高功效30%以上。
【附圖說(shuō)明】
[0008]本實(shí)用新型有如下附圖:
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0010]圖2為圖1的A-A視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖所示,本實(shí)用新型的高效鋼筋切斷機(jī),由軸向設(shè)置的切斷部分、液壓部分和動(dòng)力部分組成,切斷部分包括鉗座15、固定刀16和活動(dòng)刀17,固定刀16固定設(shè)在鉗座15上,活動(dòng)刀17活動(dòng)設(shè)在鉗座15上,活動(dòng)刀17和固定刀16相對(duì)運(yùn)動(dòng)后對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷,液壓部分包括泵體5、柱塞泵組件12和泵軸8,泵體5內(nèi)設(shè)有四個(gè)徑向方向的柱塞孔6來(lái)安裝四只柱塞泵組件12,柱塞泵組件12的泵油動(dòng)作由安裝于泵軸8前端偏心軸頭14上的滾輪13進(jìn)行推動(dòng),泵軸8由泵體5進(jìn)行回轉(zhuǎn)支承,泵軸8的轉(zhuǎn)動(dòng)由動(dòng)力部分的電機(jī)7進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
[0012]所述柱塞泵組件12由在柱塞孔6內(nèi)上下依次設(shè)置的皮碗121、上彈簧座122、小彈簧123、下彈簧座124、柱塞彈簧125和柱塞126組成,柱塞孔6中間開設(shè)橫向切斷槽18作為柱塞泵組件12的進(jìn)油口,橫向切斷槽18與所述泵體5的進(jìn)油腔10相通,在柱塞彈簧125的彈簧力作用下,所述柱塞126的底端始終緊抵所述滾輪13的滾動(dòng)面。
[0013]泵體5前端設(shè)出油腔4,出油腔4內(nèi)活動(dòng)設(shè)有第一活塞3,第一活塞3通過(guò)刀桿I與活動(dòng)刀17連接,第一活塞3的前端設(shè)有第一彈簧2,泵體5后端設(shè)進(jìn)油腔10,進(jìn)油腔10內(nèi)活動(dòng)設(shè)有第二活塞11,第二活塞11的后端設(shè)有第二彈簧9,出油腔4位于第一活塞前的腔體A與進(jìn)油腔10位于第二活塞前的腔體B通過(guò)泵體內(nèi)置油路接通。
[0014]本實(shí)用新型的鋼筋切斷過(guò)程是:電機(jī)工作帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng),泵軸前端偏心軸頭上的滾輪對(duì)四只柱塞泵組件同時(shí)進(jìn)行推動(dòng),柱塞泵組件從進(jìn)油腔吸油并把壓力油泵到出油腔,壓力油推動(dòng)第一活塞前推,進(jìn)而帶動(dòng)刀桿和活動(dòng)刀向固定刀方向移動(dòng)對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷,此過(guò)程中腔體A內(nèi)的油液被壓縮后會(huì)通過(guò)泵體內(nèi)置油路直接到達(dá)腔體B,進(jìn)油腔的輸油動(dòng)作由第二活塞和第二彈簧來(lái)完成。上述的鋼筋切斷過(guò)程中,采用了四只柱塞泵組件同時(shí)泵油,能夠很大程度提高泵油量,所以切斷動(dòng)作速度塊,有效提高切斷功效;還有,進(jìn)油腔的輸油是通過(guò)第二活塞和第二彈簧來(lái)完成的,相比現(xiàn)有技術(shù)的橡膠皮囊結(jié)構(gòu),明顯具有輸油穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn),即使工作時(shí)油溫升高后輸油速度也可以恒速不變,也有效提高切斷功效。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高效鋼筋切斷機(jī),由軸向設(shè)置的切斷部分、液壓部分和動(dòng)力部分組成,切斷部分包括鉗座、固定刀和活動(dòng)刀,固定刀固定設(shè)在鉗座上,活動(dòng)刀活動(dòng)設(shè)在鉗座上,活動(dòng)刀和固定刀相對(duì)運(yùn)動(dòng)后對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷,其特征在于:液壓部分包括泵體、柱塞泵組件和泵軸,泵體內(nèi)設(shè)有四個(gè)徑向方向的柱塞孔來(lái)安裝四只柱塞泵組件,柱塞泵組件的泵油動(dòng)作由安裝于泵軸前端偏心軸頭上的滾輪進(jìn)行推動(dòng),泵軸由泵體進(jìn)行回轉(zhuǎn)支承,泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng)由動(dòng)力部分的電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效鋼筋切斷機(jī),其特征在于:所述柱塞泵組件由在柱塞孔內(nèi)上下依次設(shè)置的皮碗、上彈簧座、小彈簧、下彈簧座、柱塞彈簧和柱塞組成,柱塞孔中間開設(shè)橫向切斷槽作為柱塞泵組件的進(jìn)油口,橫向切斷槽與所述泵體的進(jìn)油腔相通,在柱塞彈簧的彈簧力作用下,所述柱塞的底端始終緊抵所述滾輪的滾動(dòng)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效鋼筋切斷機(jī),其特征在于:泵體前端設(shè)出油腔,出油腔內(nèi)活動(dòng)設(shè)有第一活塞,第一活塞通過(guò)刀桿與活動(dòng)刀連接,第一活塞的前端設(shè)有第一彈簧,泵體后端設(shè)進(jìn)油腔,進(jìn)油腔內(nèi)活動(dòng)設(shè)有第二活塞,第二活塞的后端設(shè)有第二彈簧,出油腔位于第一活塞前的腔體A與進(jìn)油腔位于第二活塞前的腔體B通過(guò)泵體內(nèi)置油路接通。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了高效鋼筋切斷機(jī),由軸向設(shè)置的切斷部分、液壓部分和動(dòng)力部分組成,切斷部分包括鉗座、固定刀和活動(dòng)刀,固定刀固定設(shè)在鉗座上,活動(dòng)刀活動(dòng)設(shè)在鉗座上,活動(dòng)刀和固定刀相對(duì)運(yùn)動(dòng)后對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷,其特征在于:液壓部分包括泵體、柱塞泵組件和泵軸,泵體內(nèi)設(shè)有四個(gè)徑向方向的柱塞孔來(lái)安裝四只柱塞泵組件,柱塞泵組件的泵油動(dòng)作由安裝于泵軸前端偏心軸頭上的滾輪進(jìn)行推動(dòng),泵軸由泵體進(jìn)行回轉(zhuǎn)支承,泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng)由動(dòng)力部分的電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型在進(jìn)行鋼筋切斷工作時(shí)有四只柱塞泵部件同時(shí)進(jìn)行泵油,并有穩(wěn)定的輸油供應(yīng),切斷動(dòng)作速度快,提高切斷功效30%以上。
【IPC分類】B21F11-00
【公開號(hào)】CN204276751
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420710601
【發(fā)明人】陳建新, 余亦劍, 楊仲堅(jiān)
【申請(qǐng)人】溫州杰拓機(jī)電有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月24日
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