一種壓彎機的制作方法
【專利摘要】本專利公開了金屬擠壓成型領(lǐng)域的一種壓彎機，包括機體，機體包括機架、主動胎具輪和絲杠，絲杠的頂部連接有第一滑動裝置，第一滑動裝置包括承重桿、連接桿、“└”形定位板和安裝桿，承重桿的一端連接絲杠，承重桿的另一端與主動胎具輪同側(cè)；連接桿的一端滑動連接承重桿，連接桿滑動連接“└”形定位板，安裝桿設(shè)置在“└”形定位板的夾角處；所述機架的底部設(shè)有與所述第一滑動裝置互為鏡像的第二滑動裝置；第二滑動裝置位于第一滑動裝置的正下方；第一滑動裝置與第二滑動裝置間連接有卷尺，卷尺的固定端連接第一滑動裝置的安裝桿，卷尺的自由端連接第二滑動裝置的安裝桿。本方案通過設(shè)置滑動裝置和卷尺，提高了鋼材的壓彎精度與操作的安全性。
【專利說明】
一種壓彎機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及金屬擠壓成型機械領(lǐng)域，特別涉及一種壓彎機。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼材是通過壓力加工制成的一定形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼(坯、錠等)產(chǎn)生塑性變形。鋼材在生活中被廣泛應(yīng)用，不同造型的設(shè)備、建筑物等對鋼材形狀的要求也不同。其中，鋼廠生產(chǎn)出來的鋼材以直條形狀的居多；然而在實際生活中，由于工件、設(shè)備等機械中的某些部件因為損壞等原因需要更換時，從市面上購買的鋼材難以直接進(jìn)行更換，多需要先通過一定的壓彎才能使用。
[0003]針對這種情況，申請?zhí)枮?01220350957.5的專利《一種壓彎機》通過設(shè)置壓彎機實現(xiàn)了對鋼材的壓彎，解決了上述技術(shù)問題。該壓彎機包括機體，機體包括輪軸、同步齒輪、主動胎具輪、同步提升齒輪、驅(qū)動軸齒輪、絲杠、升降軸、被動胎具輪、滑塊和一個機架，在機架的下部同一高度平行均布安裝有三根從機架前后伸出的輪軸，在三根輪軸上于機架的后端分別安裝有一個大小相同中間相互嚙合的同步齒輪，在機架前端的兩根外側(cè)輪軸上中間留出間隙對稱安裝有一對主動胎具輪，在機架的上架面中間前后對應(yīng)平行向下安裝有兩個同步提升齒輪，在兩個同步提升齒輪中間的架面上安裝有一個兩側(cè)與兩個同步提升齒輪相嚙合的驅(qū)動軸齒輪，在兩個同步提升齒輪軸孔內(nèi)分別向下安裝有一根絲杠，在兩根絲杠下部安裝有一根升降軸，在升降軸上安裝有一個可與兩個主動胎具輪的弧面相接觸或離開的被動胎具輪，在升降軸與兩根絲杠之間安裝有間隙調(diào)整滑塊。使用該壓彎機對鋼材進(jìn)行壓彎時，將鋼材放置在主動胎具輪上后，控制升降軸升降實現(xiàn)被動胎具輪對鋼材的擠壓;在調(diào)節(jié)升降軸升降的過程中，需要操作人員主觀判斷被動胎具輪、鋼材和主動胎具輪間的距離。三者間存在間隙，會造成鋼材的壓彎效果不好，達(dá)不到需要的壓彎弧度;三者間過緊，容易造成鋼材難以移動，造成壓彎機損壞，同時鋼材出現(xiàn)斷裂飛出容易導(dǎo)致工作人員受到傷害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明意在提供一種壓彎機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的壓彎機因被動胎具輪的升降距離難以直觀掌握造成鋼材壓彎效果差和存在安全隱患的問題。
[0005]本方案中的一種壓彎機，包括機體，機體包括機架、主動胎具輪和絲杠，絲杠的頂部連接有第一滑動裝置，第一滑動裝置包括承重桿、連接桿、“ L ”形定位板和安裝桿，承重桿的一端連接絲杠，承重桿的另一端與主動胎具輪同側(cè);連接桿的一端滑動連接承重桿，連接桿滑動連接“ P’形定位板，安裝桿設(shè)置在“ P’形定位板的夾角處;所述機架的底部設(shè)有與所述第一滑動裝置互為鏡像的第二滑動裝置;第二滑動裝置位于第一滑動裝置的正下方;第一滑動裝置與第二滑動裝置間連接有卷尺，卷尺的固定端連接第一滑動裝置的安裝桿，卷尺的自由端連接第二滑動裝置的安裝桿。
[0006]本方案的工作原理及有益效果:壓彎鋼材時，由于第一滑動裝置的連接桿與承重桿間采用滑動連接，可以通過調(diào)整連接桿移動，使其帶動與之相連的形定位板位于被動胎具輪的外端面外;再通過滑動“ L ”形定位板，使“ L ”形定位板底板的上端面位于被動胎具輪的下方;再通過滑動，調(diào)整連接桿和“ L ”形定位板的位置，使“ L ”形定位板底板的上端面與被動胎具輪的最低點接觸。再通過調(diào)整第二滑動裝置的連接桿和倒“ L ”形定位板，使“ L ”形定位板底板的下端面與主動胎具輪的最高點接觸。
[0007]此時，第一滑動裝置與第二滑動裝置“L”形定位板間的距離加上兩“L”形定位板底板的厚度即為主動胎具輪和被動胎具輪間的距離；該距離可以從卷尺上直觀的看出，而待加工的鋼材的厚度是已知的，通過加工前主動胎具輪和被動胎具輪間的距離減去待加工鋼材的厚度即為被動輪需要下調(diào)的距離。同時移動兩個連接桿相同的距離，使“L”形定位板退出主動胎具輪和被動胎具輪，放入鋼材，轉(zhuǎn)動絲杠帶動被動胎具輪下移。
[0008]由于承重桿連接在絲杠的頂端，可以在不妨礙絲杠升降的同時伴隨被動輪實現(xiàn)升降。而卷尺自身具有伸縮功能，當(dāng)?shù)谝换瑒友b置下降或第二滑動裝置上升過程中，卷尺內(nèi)縮，其內(nèi)縮量即為兩者間距離的減少量;當(dāng)?shù)谝换瑒友b置上升或第二滑動裝置下降過程中，卷尺伸展，其伸展量即為兩者間距離的增加量；由于該距離可以從卷尺上直觀的看出；實現(xiàn)了對被動胎具輪下移距離的精準(zhǔn)控制。
[0009]當(dāng)位置設(shè)定好后，調(diào)整第一滑動裝置和第二滑動裝置使“L ”形定位板的豎直板遮擋鋼材壓彎工作面的部分，當(dāng)鋼材加工過程中，鋼材彈出時，“ P’形定位板可以阻擋鋼材外飛，從而避免鋼材對人體造成傷害。
[0010]進(jìn)一步，所述第一滑動裝置和第二滑動裝置的連接桿之間連接有連接扣。通過設(shè)置連接扣，可以同時拉動第一滑動裝置和第二滑動裝置上的連接桿以及“ L ”形定位板，有利于提高工作效率，而分別與兩連接桿的相鄰端連接，避免了連接扣阻擋“L”形定位板的上下滑動。
[0011]進(jìn)一步，所述連接扣的表面設(shè)有防滑凸點。通過設(shè)置防滑凸點增加摩擦作用，有利于拉動與其相連的連接桿。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明一種壓彎機的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明一種壓彎機的左視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:驅(qū)動軸齒輪1、同步提升齒輪2、升降軸3、間隙調(diào)整滑塊
4、同步齒輪5、輪軸6、機架7、主動胎具輪8、被動胎具輪9、連接扣10、卷尺11、“ L”形定位板12、連接桿13、絲杠14、承重桿15、安裝桿16。
[0014]如圖1?2所示的一種壓彎機，包括機體，機體包括輪軸6、同步齒輪5、主動胎具輪8、同步提升齒輪2、驅(qū)動軸齒輪1、絲杠14、升降軸3、被動胎具輪9、滑塊和一個長方形機架7，在機架7的下部同一高度平行均布安裝有三根從機架7前后伸出的輪軸6，在三根輪軸6上于機架7的后端分別安裝有一個大小相同中間相互嚙合的同步齒輪5，在機架7前端的兩根外側(cè)輪軸6上中間留出間隙對稱安裝有一對主動胎具輪8，在機架7的上架面中間前后對應(yīng)平行向下安裝有兩個同步提升齒輪2，在兩個同步提升齒輪2中間的架面上安裝有一個兩側(cè)與兩個同步提升齒輪2相嚙合的驅(qū)動軸齒輪I，在兩個同步提升齒輪2軸孔內(nèi)分別向下安裝有一根絲杠14，在兩根絲杠14下部安裝有一根升降軸3，在升降軸3上安裝有一個可與兩個主動胎具輪8的弧面相接觸或離開的被動胎具輪9，在升降軸3與兩根絲杠14之間安裝有間隙調(diào)整滑塊4。
[0015]絲杠14的頂部連接有第一滑動裝置，第一滑動裝置包括承重桿15、連接桿13、“L”形定位板12和安裝桿16，承重桿15的一端連接絲杠14，承重桿15的另一端指向主動胎具輪8一側(cè);連接桿13的一端滑動連接承重桿15，連接桿13滑動連接“ L ”形定位板12，安裝桿16設(shè)置在“P’形定位板12的夾角處;機架7的底部設(shè)有與所述第一滑動裝置互為鏡像的第二滑動裝置;第二滑動裝置位于第一滑動裝置的正下方;第一滑動裝置和第二滑動裝置上兩連接桿13間連接有連接扣1，連接扣10上設(shè)有防滑凸點；第一滑動裝置與第二滑動裝置間連接有卷尺11，卷尺11的固定端連接第一滑動裝置的安裝桿16，卷尺11的自由端連接第二滑動裝置的安裝桿16。
[0016]使用壓彎機對鋼材進(jìn)行壓彎時，通過調(diào)節(jié)第一滑動裝置和第二滑動裝置，確定主動胎具輪8和被動胎具輪9之間的距離。將鋼材放置在主動胎具輪8和被動胎具輪9之間，由主動胎具輪8和被動胎具輪9間的距離和鋼材的厚度可以得出被動胎具輪9需要下調(diào)的距離。調(diào)節(jié)絲桿14的升降實現(xiàn)被動胎具輪9的下降，當(dāng)下降至適當(dāng)位置后停止下降；啟動電機帶動主動胎具輪8轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)鋼材的壓彎。
[0017]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種壓彎機，包括機體，機體包括機架、主動胎具輪和絲杠，其特征在于:絲杠的頂部連接有第一滑動裝置，第一滑動裝置包括承重桿、連接桿、“ L ”形定位板和安裝桿，承重桿的一端連接絲杠，承重桿的另一端與主動胎具輪同側(cè);連接桿的一端滑動連接承重桿，連接桿滑動連接“P’形定位板，安裝桿設(shè)置在“P’形定位板的夾角處;所述機架的底部設(shè)有與所述第一滑動裝置互為鏡像的第二滑動裝置;第二滑動裝置位于第一滑動裝置的正下方；第一滑動裝置與第二滑動裝置間連接有卷尺，卷尺的固定端連接第一滑動裝置的安裝桿，卷尺的自由端連接第二滑動裝置的安裝桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓彎機，其特征在于:所述第一滑動裝置和第二滑動裝置的連接桿之間連接有連接扣。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓彎機，其特征在于:所述連接扣的表面設(shè)有防滑凸點。
【文檔編號】B21D7/08GK106077194SQ201610746925
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月29日
【發(fā)明人】龔富軍, 龔洪
【申請人】鳳岡縣月生利機械設(shè)備有限公司