紙包扁線彎折加工組件及彎折方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種紙包扁線彎折加工組件及彎折方法，涉及扁線加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板上設(shè)有一對平行設(shè)置的擋板，所述一對平行設(shè)置的擋板之間形成扁線槽，所述扁線槽左端位于所述底板的邊沿，右端出口位于底板中間位置，還設(shè)有固定軸，所述固定軸位于所述扁線槽的右端出口處，還包括壓彎機(jī)構(gòu)，所述壓彎機(jī)構(gòu)包括固定板、按壓桿和限位桿，所述固定板上設(shè)有向外凸起的軸套，所述按壓桿與固定板一端連接，所述限位桿為長條形結(jié)構(gòu)，一端延伸線分別與軸套相切，所述固定軸與軸套配合連接，所述固定板在底板上轉(zhuǎn)動連接，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，成本低，紙包扁線的折彎效率高。
【專利說明】
紙包扁線彎折加工組件及彎折方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及扁線加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紙包扁線彎折加工組件及彎折方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在扁線生產(chǎn)中，往往需要將紙包扁線進(jìn)行折彎，目前，通常做法是人力手動掰彎紙包扁線，這樣做比較費(fèi)力，且折彎后的效果很差，很難達(dá)到所需要的效果。
[0003]鑒于此，需要對此部分進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種紙包扁線彎折加工組件及彎折方法，可以方便的將紙包扁線進(jìn)行彎折加工。
[0005]為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0006]—種紙包扁線彎折加工組件，包括底板，所述底板上設(shè)有一對平行設(shè)置的擋板，所述一對平行設(shè)置的擋板之間形成扁線槽，所述扁線槽左端位于所述底板的邊沿，右端出口位于底板中間位置，還設(shè)有固定軸，所述固定軸位于所述扁線槽的右端出口處，還包括壓彎機(jī)構(gòu)，所述壓彎機(jī)構(gòu)包括固定板、按壓桿和限位桿，所述固定板上設(shè)有向外凸起的軸套，所述按壓桿與固定板一端連接，所述限位桿為長條形結(jié)構(gòu)，一端延伸線分別與軸套相切，所述固定軸與軸套配合連接，所述固定板在底板上轉(zhuǎn)動連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述按壓桿的另一端設(shè)有把手。
[0008]進(jìn)一步的，所述軸套的高度與固定軸的高度相等。
[0009]進(jìn)一步的，所述底板上還設(shè)有若干螺紋孔。
[0010]進(jìn)一步的，所述螺紋孔設(shè)有3個，均勻設(shè)置在所述底板上。
[0011]紙包扁線彎折加工組件的彎折方法，包括以下步驟:
[0012]I)將紙包扁線從扁線槽的左端插入，另一端從扁線槽的右端伸出；
[0013]2)將右端伸出后至合適的距離，停止插入；
[0014]3)手握按壓桿的右端，轉(zhuǎn)動按壓桿，對紙包扁線進(jìn)行折彎；
[0015]4)折彎后，將紙包扁線從右端取出。
[0016]本發(fā)明提供了一種紙包扁線彎折加工組件及彎折方法，通過設(shè)置包括底板，所述底板上設(shè)有一對平行設(shè)置的擋板，所述一對平行設(shè)置的擋板之間形成扁線槽，所述扁線槽左端位于所述底板的邊沿，右端出口位于底板中間位置，還設(shè)有固定軸，所述固定軸位于所述扁線槽的右端出口處，還包括壓彎機(jī)構(gòu)，所述壓彎機(jī)構(gòu)包括固定板、按壓桿和限位桿，所述固定板上設(shè)有向外凸起的軸套，所述按壓桿與固定板一端連接，所述限位桿為長條形結(jié)構(gòu)，一端延伸線分別與軸套相切，所述固定軸與軸套配合連接，所述固定板在底板上轉(zhuǎn)動連接，將紙包扁線，從扁線槽的左端插入，突出于扁線槽的右端，通過按壓所述按壓桿，帶動固定板轉(zhuǎn)動，帶動限位桿轉(zhuǎn)動將紙包扁線壓彎，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，成本低，操作簡便，且折彎的效率高。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明底板的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明壓彎機(jī)構(gòu)的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明底板的左視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021 ]圖4為使用本發(fā)明紙包扁線壓彎前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為使用本發(fā)明紙包扁線壓彎后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中:1、底板;2、擋板;3、扁線槽;4、固定軸;5、固定板;6、按壓桿;7、限位桿;8、把手;9、螺紋孔;10、軸套;11、紙包扁線。
【具體實施方式】
[0024]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0025]結(jié)合附圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，本發(fā)明一種紙包扁線彎折加工組件，包括底板I，所述底板I上設(shè)有一對平行設(shè)置的擋板2，所述一對平行設(shè)置的擋板2之間形成扁線槽3，所述扁線槽3左端位于所述底板I的邊沿，右端出口位于底板I中間位置，還設(shè)有固定軸4，所述固定軸4位于所述扁線槽3的右端出口處，還包括壓彎機(jī)構(gòu)，所述壓彎機(jī)構(gòu)包括固定板5、按壓桿6和限位桿6，所述固定板5上設(shè)有向外凸起的軸套10，所述按壓桿7與固定板5—端連接，所述限位桿7為長條形結(jié)構(gòu)，一端延伸線分別與軸套10相切，所述固定軸4與軸套10配合連接，所述固定板5在底板I上轉(zhuǎn)動連接；
[0026]進(jìn)一步的，所述按壓桿6的另一端設(shè)有把手8，便于手握，所述軸套10的高度與固定軸4的高度相等，可以防止紙包扁線11上翹；
[0027]優(yōu)選的，所述底板I上還設(shè)有若干螺紋孔9，具體的，螺紋孔9設(shè)有3個，均勻設(shè)置在所述底板I上，使得底板I可以通過螺栓固定起來，方便按壓。
[0028]紙包扁線彎折加工組件的彎折方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0029]I)將紙包扁線11從扁線槽3的左端插入，另一端從扁線槽3的右端伸出；
[0030]2)將右端伸出后至合適的距離，停止插入；
[0031]3)手握按壓桿6的右端，轉(zhuǎn)動按壓桿6，對紙包扁線11進(jìn)行折彎；
[0032]4)折彎后，將紙包扁線11從右端取出。
[0033]本發(fā)明提供了一種紙包扁線彎折加工組件及彎折方法，通過設(shè)置包括底板，所述底板上設(shè)有一對平行設(shè)置的擋板，所述一對平行設(shè)置的擋板之間形成扁線槽，所述扁線槽左端位于所述底板的邊沿，右端出口位于底板中間位置，還設(shè)有固定軸，所述固定軸位于所述扁線槽的右端出口處，還包括壓彎機(jī)構(gòu)，所述壓彎機(jī)構(gòu)包括固定板、按壓桿和限位桿，所述固定板上設(shè)有向外凸起的軸套，所述按壓桿與固定板一端連接，所述限位桿為長條形結(jié)構(gòu)，一端延伸線分別與軸套相切，所述固定軸與軸套配合連接，所述固定板在底板上轉(zhuǎn)動連接，將紙包扁線，從扁線槽的左端插入，突出于扁線槽的右端，通過按壓所述按壓桿，帶動固定板轉(zhuǎn)動，帶動限位桿轉(zhuǎn)動將紙包扁線壓彎，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，成本低，操作簡便，且折彎的效率高。
[0034]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0035]以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種紙包扁線彎折加工組件，其特征在于，包括底板，所述底板上設(shè)有一對平行設(shè)置的擋板，所述一對平行設(shè)置的擋板之間形成扁線槽，所述扁線槽左端位于所述底板的邊沿，右端出口位于底板中間位置，還設(shè)有固定軸，所述固定軸位于所述扁線槽的右端出口處，還包括壓彎機(jī)構(gòu)，所述壓彎機(jī)構(gòu)包括固定板、按壓桿和限位桿，所述固定板上設(shè)有向外凸起的軸套，所述按壓桿與固定板一端連接，所述限位桿為長條形結(jié)構(gòu)，一端延伸線分別與軸套相切，所述固定軸與軸套配合連接，所述固定板在底板上轉(zhuǎn)動連接。2.如權(quán)利要求1所述的紙包扁線彎折加工組件，其特征在于，所述按壓桿的另一端設(shè)有把手。3.如權(quán)利要求1所述的紙包扁線彎折加工組件，其特征在于，所述軸套的高度與固定軸的高度相等。4.如權(quán)利要求1所述的紙包扁線彎折加工組件，其特征在于，所述底板上還設(shè)有若干螺紋孔。5.如權(quán)利要求3所述的紙包扁線彎折加工組件，其特征在于，所述螺紋孔設(shè)有3個，均勻設(shè)置在所述底板上。6.如權(quán)利要求1-5任一所述的紙包扁線彎折加工組件的彎折方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)將紙包扁線從扁線槽的左端插入，另一端從扁線槽的右端伸出； 2)將右端伸出后至合適的距離，停止插入； 3)手握按壓桿的右端，轉(zhuǎn)動按壓桿，對紙包扁線進(jìn)行折彎； 4)折彎后，將紙包扁線從右端取出。
【文檔編號】B21F1/00GK106001316SQ201610438554
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】縱彥軍
【申請人】安徽中變變壓器有限公司