一種防盜窗用鋼帶生產(chǎn)加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種防盜窗用鋼帶生產(chǎn)加工工藝，包括以下步驟：S1、通過(guò)第一壓輪機(jī)構(gòu)將待加工的圓形鋼管壓制成第一預(yù)定形狀；S2、通過(guò)第二壓輪機(jī)構(gòu)將S1中第一預(yù)定形狀的鋼管壓制成第二預(yù)定形狀；S3、通過(guò)第三壓輪機(jī)構(gòu)將S2中第二預(yù)定形狀的鋼管壓制成第三預(yù)定形狀。本發(fā)明提高生產(chǎn)效率，可以獲得理想的零件尺寸精度，使零件的強(qiáng)度遠(yuǎn)高于原材料的強(qiáng)度，提高零件的力學(xué)性能。
【專利說(shuō)明】
一種防盜窗用鋼帶生產(chǎn)加工工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及防盜窗用鋼帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防盜窗用鋼帶生產(chǎn)加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所述，圖1為防盜窗用鋼帶的結(jié)構(gòu)示意圖，其在防盜窗中作用很大，在壓制成型過(guò)程中一般需要多次加工才能成型，現(xiàn)有技術(shù)壓制機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，壓制效果差，加工精度低，產(chǎn)品質(zhì)量差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種防盜窗用鋼帶生產(chǎn)加工工
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[0004]本發(fā)明提出的一種防盜窗用鋼帶生產(chǎn)加工工藝，包括:
[0005]S1、通過(guò)第一壓輪機(jī)構(gòu)將待加工的圓形鋼管壓制成第一預(yù)定形狀，第一預(yù)定形狀的鋼管包括兩個(gè)水平段和兩個(gè)弧形段，兩個(gè)水平段相互平行且兩個(gè)弧形段分別通過(guò)弧形段連接；
[0006]S2、通過(guò)第二壓輪機(jī)構(gòu)將SI中第一預(yù)定形狀的鋼管的壓制成第二預(yù)定形狀，具體地:通過(guò)第二壓輪機(jī)構(gòu)壓制SI中第一預(yù)定形狀的鋼管，使得第一預(yù)定形狀的鋼管兩個(gè)水平段貼合在一起，通過(guò)第二壓輪機(jī)構(gòu)將SI中第一預(yù)定形狀的鋼管的兩個(gè)弧形段分別壓制成兩個(gè)連接段和一個(gè)側(cè)邊段，側(cè)邊段呈弧形，兩個(gè)連接段一端分別與兩個(gè)水平段連接且連接段與水平段連接處圓滑過(guò)渡，兩個(gè)連接段另一端分別與側(cè)邊段連接且連接段與側(cè)邊段連接處圓滑過(guò)渡；
[0007]S3、通過(guò)第三壓輪機(jī)構(gòu)將S2中的第二預(yù)定形狀的鋼管壓制成第三預(yù)定形狀，具體地:通過(guò)第三壓輪機(jī)構(gòu)壓制S2中第二預(yù)定形狀的鋼管，使得S2中的第二預(yù)定形狀的鋼管的側(cè)邊段呈直線型且側(cè)邊段與水平段相垂直，將S2中的第二預(yù)定形狀的鋼管的連接段與水平段相垂直且連接段與水平段連接處圓滑過(guò)渡，使得第二預(yù)定形狀的鋼管的連接段與側(cè)邊段貼合在一起且連接段與側(cè)邊段連接處圓滑過(guò)渡。
[0008]優(yōu)選的，第一壓輪機(jī)構(gòu)包括第一壓輪組件和兩個(gè)第二壓輪組件。
[0009]優(yōu)選的，第一壓輪組件包括第一上壓輪、第一下壓輪以及用于驅(qū)動(dòng)第一上壓輪和第一下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一上壓輪、第一下壓輪上均設(shè)有截面呈半圓形的第一環(huán)形凹槽;第二壓力組件包括第二上壓輪、第二下壓輪以及用于驅(qū)動(dòng)第二上壓輪和第二下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二上壓輪、第二下壓輪上均設(shè)有第二環(huán)形凹槽，第二環(huán)形凹槽是由一個(gè)第一底面和兩個(gè)第一弧形側(cè)面圍成的開口槽，第一弧形側(cè)面與第一底面連接處圓滑過(guò)渡。
[0010]優(yōu)選的，第二壓輪機(jī)構(gòu)包括第三壓輪組件、第四壓輪組件、第五壓輪組件、第六壓輪組件、第七壓輪組件。
[0011]優(yōu)選的，第三壓輪組件包括第三上壓輪、第三下壓輪以及驅(qū)動(dòng)第三上壓輪和第三下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第三上壓輪、第三下壓輪上均設(shè)有第三環(huán)形凹槽，第三環(huán)形凹槽是由一個(gè)第二底面和兩個(gè)第二弧形側(cè)面圍成的環(huán)形開口槽，沿兩個(gè)第二弧形側(cè)面向下在第二底面上分別開設(shè)有一道第一環(huán)形緩沖槽，兩個(gè)第一環(huán)形緩沖槽之間的第二底面形成第一承載面，第一承載面為向外凸起的環(huán)形面;第四壓輪組件包括第四上壓輪、第四下壓輪以及用于驅(qū)動(dòng)第四上壓輪和第四下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第四上壓輪、第四下壓輪上均設(shè)有第四環(huán)形凹槽，第四環(huán)形凹槽是由一個(gè)第三底面和兩個(gè)第三弧形側(cè)面圍成的環(huán)形開口槽，沿兩個(gè)第三弧形側(cè)面向下在第三底面上分別開設(shè)有一道第二環(huán)形緩沖槽，兩個(gè)第二環(huán)形緩沖槽之間的第三底面形成第二承載面，第二承載面為向外凸起的環(huán)形面;第五壓輪組件包括第五上壓輪、第五下壓輪以及用于驅(qū)動(dòng)第五上壓輪和第五下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第五驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第五上壓輪、第五下壓輪上均設(shè)有第五環(huán)形凹槽，第五環(huán)形凹槽是由一個(gè)第四底面和兩個(gè)第四弧形側(cè)面圍成的環(huán)形開口槽，沿兩個(gè)第四弧形側(cè)面向下在第四底面上分別開設(shè)有一道第三環(huán)形緩沖槽，兩個(gè)第三環(huán)形緩沖槽之間的第四底面形成第三承載面，第三承載面為向外凸起的環(huán)形面;第六壓輪組件包括第六上壓輪、第六下壓輪以及用于驅(qū)動(dòng)第六上壓輪和第六下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第六驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第六上壓輪、第六下壓輪上均設(shè)有第六環(huán)形凹槽，第六環(huán)形凹槽是由一個(gè)第五底面和兩個(gè)第五弧形側(cè)面圍成的環(huán)形開口槽，沿兩個(gè)第五弧形側(cè)面向下在第五底面上分別開設(shè)有一道第四環(huán)形緩沖槽，兩個(gè)第四環(huán)形緩沖槽之間的第五底面形成第四承載面，第四承載面為向外凸起的環(huán)形面;第七壓輪組件包括第七上壓輪、第七下壓輪以及用于驅(qū)動(dòng)第七上壓輪和第七下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第七驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第七上壓輪、第七下壓輪上均設(shè)有第七環(huán)形凹槽，第七環(huán)形凹槽是由一個(gè)第六底面和兩個(gè)第六弧形側(cè)面圍成的環(huán)形開口槽，沿兩個(gè)第六弧形側(cè)面向下在第六底面上分別開設(shè)有一道第五環(huán)形緩沖槽，兩個(gè)第五環(huán)形緩沖槽之間的第六底面形成第五承載面，第五承載面為向外凸起的環(huán)形面;優(yōu)選的，第一環(huán)形緩沖槽、第二環(huán)形緩沖槽、第三環(huán)形緩沖槽、第四環(huán)形緩沖槽、第五環(huán)形緩沖槽的槽深度依次增大。
[0012]優(yōu)選的，第三壓輪機(jī)構(gòu)包括第八壓輪組件、第九壓輪組件、第十壓輪組件、第十一壓輪組件、第十二壓輪組件。
[0013]優(yōu)選的，第八壓輪組件包括第八上壓輪、第八下壓輪以及用于驅(qū)動(dòng)第八上壓輪和第八下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第八驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第八上壓輪、第八下壓輪上均設(shè)有第八環(huán)形凹槽，第八環(huán)形凹槽是由一個(gè)第七底面和兩個(gè)第七弧形側(cè)面圍成的環(huán)形開口槽，沿兩個(gè)第七弧形側(cè)面向下在第七底面上分別開設(shè)有一道第六環(huán)形緩沖槽，在兩個(gè)第六環(huán)形緩沖槽之間的第七底面為第六承載面，第六承載面為向外凸起的環(huán)形面;第九壓輪組件包括第九上壓輪、第九下壓輪以及用于驅(qū)動(dòng)第九上壓輪和第九下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第九驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第九上壓輪、第九下壓輪上均設(shè)有第九環(huán)形凹槽，第九環(huán)形凹槽是由一個(gè)第八底面和兩個(gè)第八弧形側(cè)面圍成的環(huán)形開口槽，沿兩個(gè)第八弧形側(cè)面向下在第八底面上分別開設(shè)有一道第七環(huán)形緩沖槽，在兩個(gè)第七環(huán)形緩沖槽之間的第八底面為第七承載面，第七承載面為向外凸起的環(huán)形面;第十壓輪組件包括第十上壓輪、第十下壓輪以及用于驅(qū)動(dòng)第十上壓輪和第十下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第十驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第十上壓輪、第十下壓輪上均設(shè)有第十環(huán)形凹槽，第十環(huán)形凹槽是由一個(gè)第九底面和兩個(gè)第一垂直側(cè)面圍成的環(huán)形開口槽，沿兩個(gè)第一垂直側(cè)面向下在第九底面上分別開設(shè)有兩個(gè)第八環(huán)形緩沖槽，在兩個(gè)第八環(huán)形緩沖槽之間的第九底面為第八承載面，第八承載面為向外凸起的環(huán)形面;第十一壓輪組件包括第十一上壓輪、第十一下壓輪以及用于驅(qū)動(dòng)第十一上壓輪和第十一下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第十一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第十一上壓輪、第十一下壓輪上均設(shè)有第十一環(huán)形凹槽，第十一環(huán)形凹槽是由一個(gè)第十底面和兩個(gè)第二垂直側(cè)面圍成的環(huán)形開口槽，沿兩個(gè)第二垂直側(cè)面向下在第十底面上分別開設(shè)有一道第九環(huán)形緩沖槽，在兩個(gè)第九環(huán)形緩沖槽之間的第十底面為第九承載面，第九承載面為向外凸起的環(huán)形面;第十二壓輪組件包括第十二上壓輪、第十二下壓輪以及用于驅(qū)動(dòng)第十二上壓輪和第十二下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第十二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第十二上壓輪、第十二下壓輪上均設(shè)有第十二環(huán)形凹槽，第十二環(huán)形凹槽是由一個(gè)第十一底面和兩個(gè)第三垂直側(cè)面圍成的環(huán)形開口槽，沿兩個(gè)第三垂直側(cè)面向下在第十一底面上分別開設(shè)有一道第十環(huán)形緩沖槽，在兩個(gè)第十環(huán)形緩沖槽之間的第十一底面為第十承載面，第十承載面為向外凸起的環(huán)形面;優(yōu)選的，第六環(huán)形緩沖槽、第七環(huán)形緩沖槽、第八環(huán)形緩沖槽、第九環(huán)形緩沖槽、第十環(huán)形緩沖槽的槽寬依次減小。
[0014]優(yōu)選的，在第八壓輪組件出料口處設(shè)有第一水平抱緊輪組件，第一水平抱緊輪組件包括兩個(gè)第一水平抱緊輪，兩個(gè)第一水平抱緊輪分別設(shè)置在第八壓輪組件出料口兩側(cè)；在第九壓輪組件出料口處設(shè)有第二水平抱緊輪組件，第二水平抱緊輪組件包括兩個(gè)第二水平抱緊輪，兩個(gè)第二水平抱緊輪分別設(shè)置在第九壓輪組件出料口兩側(cè);在第十壓輪組件出料口處設(shè)有第三水平抱緊輪組件，第三水平抱緊輪組件包括兩個(gè)第三水平抱緊輪，兩個(gè)第三水平抱緊輪分別設(shè)置在第十壓輪組件出料口兩側(cè);在第十一壓輪組件出料口處設(shè)有第四水平抱緊輪組件，第四水平抱緊輪組件包括兩個(gè)第四水平抱緊輪，兩個(gè)第四水平抱緊輪分別設(shè)置在第十一壓輪組件出料口兩側(cè);在第十二壓輪組件出料口處設(shè)有第五水平抱緊輪組件，第五水平抱緊輪組件包括兩個(gè)第五水平抱緊輪，兩個(gè)第五水平抱緊輪分別設(shè)置在第十二壓輪組件出料口兩側(cè)。
[0015]本發(fā)明提出的防盜窗用鋼帶生產(chǎn)加工工藝壓制效果好，加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量
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【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為防盜窗用鋼帶結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明提出的一種防盜窗用鋼帶生產(chǎn)加工工藝流程圖；
[0018]圖3為本發(fā)明提出的第一壓輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本發(fā)明提出的第二壓輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本發(fā)明提出的第三壓輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖6為本發(fā)明提出的第四壓輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為本發(fā)明提出的第五壓輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8為本發(fā)明提出的第六壓輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖9為本發(fā)明提出的第七壓輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖10為本發(fā)明提出的第八壓輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖11為本發(fā)明提出的第九壓輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖12為本發(fā)明提出的第十壓輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖13為本發(fā)明提出的第十一壓輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖14為本發(fā)明提出的第十二壓輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖15為本發(fā)明提出一種防盜窗用鋼帶生產(chǎn)加工工藝用壓制成型裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]參照?qǐng)D2，本發(fā)明提出一種防盜窗用鋼帶生產(chǎn)加工工藝，包括:
[0032]S1、通過(guò)第一壓輪機(jī)構(gòu)將待加工的圓形鋼管壓制成第一預(yù)定形狀，第一預(yù)定形狀的鋼管包括兩個(gè)水平段Al和兩個(gè)弧形段，兩個(gè)水平段Al相互平行且兩個(gè)弧形段分別通過(guò)弧形段連接；
[0033]如圖3、圖4所示，上述第一壓輪機(jī)構(gòu)包括第一壓輪組件I和兩個(gè)第二壓輪組件2;第一壓輪組件I包括第一上壓輪101、第一下壓輪102以及用于驅(qū)動(dòng)第一上壓輪101和第一下壓輪102轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一上壓輪101、第一下壓輪102上均設(shè)有截面呈半圓形的第一環(huán)形凹槽103;第二壓力組件包括第二上壓輪201、第二下壓輪202以及用于驅(qū)動(dòng)第二上壓輪201和第二下壓輪202轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二上壓輪201、第二下壓輪202上均設(shè)有第二環(huán)形凹槽203，第二環(huán)形凹槽203是由一個(gè)第一底面204和兩個(gè)第一弧形側(cè)面205圍成的開口槽，第一弧形側(cè)面205與第一底面204連接處圓滑過(guò)渡；
[0034]S2、通過(guò)第二壓輪機(jī)構(gòu)將SI中第一預(yù)定形狀的鋼管的壓制成第二預(yù)定形狀；
[0035]具體地:通過(guò)第二壓輪機(jī)構(gòu)壓制SI中第一預(yù)定形狀的鋼管，使得第一預(yù)定形狀的鋼管兩個(gè)水平段Al貼合在一起，通過(guò)第二壓輪機(jī)構(gòu)將SI中第一預(yù)定形狀的鋼管的兩個(gè)弧形段分別壓制成兩個(gè)連接段A2和一個(gè)側(cè)邊段A3，側(cè)邊段A3呈弧形，兩個(gè)連接段A2—端分別與兩個(gè)水平段Al連接且連接段A2與水平段Al連接處圓滑過(guò)渡，兩個(gè)連接段A2另一端分別與側(cè)邊段A3連接且連接段A2與側(cè)邊段A3連接處圓滑過(guò)渡；
[0036]如圖5、圖6、圖7、圖8、圖9所示，上述第二壓輪機(jī)構(gòu)包括第三壓輪組件3、第四壓輪組件4、第五壓輪組件5、第六壓輪組件6、第七壓輪組件7;第三壓輪組件3包括第三上壓輪301、第三下壓輪302以及驅(qū)動(dòng)第三上壓輪301和第三下壓輪302轉(zhuǎn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第三上壓輪301、第三下壓輪302上均設(shè)有第三環(huán)形凹槽303，第三環(huán)形凹槽303是由一個(gè)第二底面和兩個(gè)第二弧形側(cè)面305圍成的環(huán)形開口槽，沿兩個(gè)第二弧形側(cè)面305向下在第二底面上分別開設(shè)有一道第一環(huán)形緩沖槽306，兩個(gè)第一環(huán)形緩沖槽306之間的第二底面形成第一承載面304，第一承載面304為向外凸起的環(huán)形面;第四壓輪組件4包括第四上壓輪401、第四下壓輪402以及用于驅(qū)動(dòng)第四上壓輪401和第四下壓輪402轉(zhuǎn)動(dòng)的第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第四上壓輪401、第四下壓輪402上均設(shè)有第四環(huán)形凹槽403，第四環(huán)形凹槽403是由一個(gè)第三底面和兩個(gè)第三弧形側(cè)面404圍成的環(huán)形開口槽，沿兩個(gè)第三弧形側(cè)面404向下在第三底面上分別開設(shè)有一道第二環(huán)形緩沖槽405，兩個(gè)第二環(huán)形緩沖槽405之間的第三底面形成第二承載面406，第二承載面406為向外凸起的環(huán)形面;第五壓輪組件5包括第五上壓輪501、第五下壓輪502以及用于驅(qū)動(dòng)第五上壓輪501和第五下壓輪502轉(zhuǎn)動(dòng)的第五驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第五上壓輪501、第五下壓輪502上均設(shè)有第五環(huán)形凹槽503，第五環(huán)形凹槽503是由一個(gè)第四底面和兩個(gè)第四弧形側(cè)面504圍成的環(huán)形開口槽，沿兩個(gè)第四弧形側(cè)面504向下在第四底面上分別開設(shè)有一道第三環(huán)形緩沖槽505，兩個(gè)第三環(huán)形緩沖槽505之間的第四底面形成第三承載面506，第三承載面506為向外凸起的環(huán)形面;第六壓輪組件6包括第六上壓輪601、第六下壓輪602以及用于驅(qū)動(dòng)第六上壓輪601和第六下壓輪602轉(zhuǎn)動(dòng)的第六驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第六上壓輪601、第六下壓輪602上均設(shè)有第六環(huán)形凹槽603，第六環(huán)形凹槽603是由一個(gè)第五底面和兩個(gè)第五弧形側(cè)面604圍成的環(huán)形開口槽，沿兩個(gè)第五弧形側(cè)面604向下在第五底面上分別開設(shè)有一道第四環(huán)形緩沖槽605，兩個(gè)第四環(huán)形緩沖槽605之間的第五底面形成第四承載面606，第四承載面606為向外凸起的環(huán)形面;第七壓輪組件7包括第七上壓輪701、第七下壓輪702以及用于驅(qū)動(dòng)第七上壓輪701和第七下壓輪702轉(zhuǎn)動(dòng)的第七驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第七上壓輪701、第七下壓輪702上均設(shè)有第七環(huán)形凹槽703，第七環(huán)形凹槽703是由一個(gè)第六底面和兩個(gè)第六弧形側(cè)面704圍成的環(huán)形開口槽，沿兩個(gè)第六弧形側(cè)面704向下在第六底面上分別開設(shè)有一道第五環(huán)形緩沖槽705，兩個(gè)第五環(huán)形緩沖槽705之間的第六底面形成第五承載面706，第五承載面706為向外凸起的環(huán)形面;第一環(huán)形緩沖槽306、第二環(huán)形緩沖槽405、第三環(huán)形緩沖槽505、第四環(huán)形緩沖槽605、第五環(huán)形緩沖槽705的槽深度依次增大；
[0037]S3、通過(guò)第三壓輪機(jī)構(gòu)將S2中的第二預(yù)定形狀的鋼管壓制成第三預(yù)定形狀；
[0038]具體地:通過(guò)第三壓輪機(jī)構(gòu)壓制S2中第二預(yù)定形狀的鋼管，使得S2中的第二預(yù)定形狀的鋼管的側(cè)邊段A3呈直線型且側(cè)邊段A3與水平段Al相垂直，將S2中的第二預(yù)定形狀的鋼管的連接段A2與水平段Al相垂直且連接段A2與水平段Al連接處圓滑過(guò)渡，使得第二預(yù)定形狀的鋼管的連接段A2與側(cè)邊段A3貼合在一起且連接段A2與側(cè)邊段A3連接處圓滑過(guò)渡；
[0039]如圖10、圖11、圖12、圖13、圖14所示，上述第三壓輪機(jī)構(gòu)包括第八壓輪組件8、第九壓輪組件9、第十壓輪組件10、第十一壓輪組件11、第十二壓輪組件12;第八壓輪組件8包括第八上壓輪801、第八下壓輪802以及用于驅(qū)動(dòng)第八上壓輪801和第八下壓輪802轉(zhuǎn)動(dòng)的第八驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第八上壓輪801、第八下壓輪802上均設(shè)有第八環(huán)形凹槽803，第八環(huán)形凹槽803是由一個(gè)第七底面和兩個(gè)第七弧形側(cè)面804圍成的環(huán)形開口槽，沿兩個(gè)第七弧形側(cè)面804向下在第七底面上分別開設(shè)有一道第六環(huán)形緩沖槽805，在兩個(gè)第六環(huán)形緩沖槽805之間的第七底面為第六承載面806，第六承載面806為向外凸起的環(huán)形面;第九壓輪組件9包括第九上壓輪901、第九下壓輪902以及用于驅(qū)動(dòng)第九上壓輪901和第九下壓輪902轉(zhuǎn)動(dòng)的第九驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第九上壓輪901、第九下壓輪902上均設(shè)有第九環(huán)形凹槽903，第九環(huán)形凹槽903是由一個(gè)第八底面和兩個(gè)第八弧形側(cè)面904圍成的環(huán)形開口槽，沿兩個(gè)第八弧形側(cè)面904向下在第八底面上分別開設(shè)有一道第七環(huán)形緩沖槽905，在兩個(gè)第七環(huán)形緩沖槽905之間的第八底面為第七承載面906，第七承載面906為向外凸起的環(huán)形面；第十壓輪組件10包括第十上壓輪1001、第十下壓輪1002以及用于驅(qū)動(dòng)第十上壓輪1001和第十下壓輪1002轉(zhuǎn)動(dòng)的第十驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第十上壓輪1001、第十下壓輪1002上均設(shè)有第十環(huán)形凹槽1003，第十環(huán)形凹槽1003是由一個(gè)第九底面和兩個(gè)第一垂直側(cè)面1004圍成的環(huán)形開口槽，沿兩個(gè)第一垂直側(cè)面1004向下在第九底面上分別開設(shè)有兩個(gè)第八環(huán)形緩沖槽1005，在兩個(gè)第八環(huán)形緩沖槽1005之間的第九底面為第八承載面1006，第八承載面1006為向外凸起的環(huán)形面;第十一壓輪組件11包括第十一上壓輪1101、第十一下壓輪1102以及用于驅(qū)動(dòng)第十一上壓輪1101和第十一下壓輪1102轉(zhuǎn)動(dòng)的第十一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第十一上壓輪1101、第十一下壓輪1102上均設(shè)有第十一環(huán)形凹槽1103，第十一環(huán)形凹槽1103是由一個(gè)第十底面和兩個(gè)第二垂直側(cè)面1104圍成的環(huán)形開口槽，沿兩個(gè)第二垂直側(cè)面1104向下在第十底面上分別開設(shè)有一道第九環(huán)形緩沖槽1105，在兩個(gè)第九環(huán)形緩沖槽1105之間的第十底面為第九承載面1106，第九承載面1106為向外凸起的環(huán)形面;第十二壓輪組件12包括第十二上壓輪1201、第十二下壓輪1202以及用于驅(qū)動(dòng)第十二上壓輪1201和第十二下壓輪1202轉(zhuǎn)動(dòng)的第十二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第十二上壓輪1201、第十二下壓輪1202上均設(shè)有第十二環(huán)形凹槽1203，第十二環(huán)形凹槽1203是由一個(gè)第十一底面和兩個(gè)第三垂直側(cè)面1204圍成的環(huán)形開口槽，沿兩個(gè)第三垂直側(cè)面1204向下在第十一底面上分別開設(shè)有一道第十環(huán)形緩沖槽1205，在兩個(gè)第十環(huán)形緩沖槽1205之間的第十一底面為第十承載面1206，第十承載面1206為向外凸起的環(huán)形面;第六環(huán)形緩沖槽805、第七環(huán)形緩沖槽905、第八環(huán)形緩沖槽1005、第九環(huán)形緩沖槽1105、第十環(huán)形緩沖槽1205的槽寬依次減?。辉诘诎藟狠喗M件8出料口處設(shè)有第一水平抱緊輪組件，第一水平抱緊輪組件包括兩個(gè)第一水平抱緊輪，兩個(gè)第一水平抱緊輪分別設(shè)置在第八壓輪組件8出料口兩側(cè);在第九壓輪組件9出料口處設(shè)有第二水平抱緊輪組件，第二水平抱緊輪組件包括兩個(gè)第二水平抱緊輪，兩個(gè)第二水平抱緊輪分別設(shè)置在第九壓輪組件9出料口兩側(cè);在第十壓輪組件10出料口處設(shè)有第三水平抱緊輪組件，第三水平抱緊輪組件包括兩個(gè)第三水平抱緊輪，兩個(gè)第三水平抱緊輪分別設(shè)置在第十壓輪組件10出料口兩側(cè);在第十一壓輪組件11出料口處設(shè)有第四水平抱緊輪組件，第四水平抱緊輪組件包括兩個(gè)第四水平抱緊輪，兩個(gè)第四水平抱緊輪分別設(shè)置在第十一壓輪組件11出料口兩側(cè)；在第十二壓輪組件12出料口處設(shè)有第五水平抱緊輪組件，第五水平抱緊輪組件包括兩個(gè)第五水平抱緊輪，兩個(gè)第五水平抱緊輪分別設(shè)置在第十二壓輪組件12出料口兩側(cè)；
[0040]S4、通過(guò)斷料機(jī)構(gòu)將S3中第三預(yù)定形狀的鋼帶切成預(yù)定長(zhǎng)度的鋼帶。
[0041]參照?qǐng)D15，鋼帶壓制成型裝置，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、13組旋轉(zhuǎn)微調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、主機(jī)架13、調(diào)直矯正機(jī)構(gòu)14、電控箱15、斷料機(jī)構(gòu)16、出料平臺(tái)17，進(jìn)料機(jī)構(gòu)用于向13組旋轉(zhuǎn)微調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)送入待加工的鋼帶，13組旋轉(zhuǎn)微調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在主機(jī)架13上，13組旋轉(zhuǎn)微調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一壓輪機(jī)構(gòu)、第二壓輪機(jī)構(gòu)、第三壓輪機(jī)構(gòu)、第四壓輪機(jī)構(gòu)、第五壓輪機(jī)構(gòu)、第六壓輪機(jī)構(gòu)和第七壓輪機(jī)構(gòu)，13組旋轉(zhuǎn)微調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于將待加工鋼帶壓制成如圖1所示結(jié)構(gòu)，調(diào)直矯正機(jī)構(gòu)14安裝在主機(jī)架13上，調(diào)直矯正機(jī)構(gòu)14由電控箱15控制調(diào)節(jié)鋼帶行駛路徑使其呈直線運(yùn)動(dòng)，斷料機(jī)構(gòu)16將壓制成型后的鋼帶切成預(yù)定長(zhǎng)度并由出料平臺(tái)17出料。
[0042]本發(fā)明提出的一種防盜窗用鋼帶生產(chǎn)加工工藝，壓制效果好，加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量高。
[0043]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防盜窗用鋼帶生產(chǎn)加工工藝，其特征在于，包括: 51、通過(guò)第一壓輪機(jī)構(gòu)將待加工的圓形鋼管壓制成第一預(yù)定形狀，第一預(yù)定形狀的鋼管包括兩個(gè)水平段和兩個(gè)弧形段，兩個(gè)水平段相互平行且兩個(gè)弧形段分別通過(guò)弧形段連接； 52、通過(guò)第二壓輪機(jī)構(gòu)將SI中第一預(yù)定形狀的鋼管的壓制成第二預(yù)定形狀，具體地:通過(guò)第二壓輪機(jī)構(gòu)壓制SI中第一預(yù)定形狀的鋼管，使得第一預(yù)定形狀的鋼管兩個(gè)水平段貼合在一起，通過(guò)第二壓輪機(jī)構(gòu)將SI中第一預(yù)定形狀的鋼管的兩個(gè)弧形段分別壓制成兩個(gè)連接段和一個(gè)側(cè)邊段，側(cè)邊段呈弧形，兩個(gè)連接段一端分別與兩個(gè)水平段連接且連接段與水平段連接處圓滑過(guò)渡，兩個(gè)連接段另一端分別與側(cè)邊段連接且連接段與側(cè)邊段連接處圓滑過(guò)渡； 53、通過(guò)第三壓輪機(jī)構(gòu)將S2中的第二預(yù)定形狀的鋼管壓制成第三預(yù)定形狀，具體地:通過(guò)第三壓輪機(jī)構(gòu)壓制S2中第二預(yù)定形狀的鋼管，使得S2中的第二預(yù)定形狀的鋼管的側(cè)邊段呈直線型且側(cè)邊段與水平段相垂直，將S2中的第二預(yù)定形狀的鋼管的連接段與水平段相垂直且連接段與水平段連接處圓滑過(guò)渡，使得第二預(yù)定形狀的鋼管的連接段與側(cè)邊段貼合在一起且連接段與側(cè)邊段連接處圓滑過(guò)渡。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防盜窗用鋼帶生產(chǎn)加工工藝，其特征在于，第一壓輪機(jī)構(gòu)包括第一壓輪組件和兩個(gè)第二壓輪組件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防盜窗用鋼帶生產(chǎn)加工工藝，其特征在于，第一壓輪組件包括第一上壓輪、第一下壓輪以及用于驅(qū)動(dòng)第一上壓輪和第一下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一上壓輪、第一下壓輪上均設(shè)有截面呈半圓形的第一環(huán)形凹槽;第二壓力組件包括第二上壓輪、第二下壓輪以及用于驅(qū)動(dòng)第二上壓輪和第二下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二上壓輪、第二下壓輪上均設(shè)有第二環(huán)形凹槽，第二環(huán)形凹槽是由一個(gè)第一底面和兩個(gè)第一弧形側(cè)面圍成的開口槽，第一弧形側(cè)面與第一底面連接處圓滑過(guò)渡。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的防盜窗用鋼管生產(chǎn)加工工藝，其特征在于，第二壓輪機(jī)構(gòu)包括第三壓輪組件、第四壓輪組件、第五壓輪組件、第六壓輪組件、第七壓輪組件。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防盜窗用鋼管生產(chǎn)加工工藝，其特征在于，第三壓輪組件包括第三上壓輪、第三下壓輪以及驅(qū)動(dòng)第三上壓輪和第三下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第三上壓輪、第三下壓輪上均設(shè)有第三環(huán)形凹槽，第三環(huán)形凹槽是由一個(gè)第二底面和兩個(gè)第二弧形側(cè)面圍成的環(huán)形開口槽，沿兩個(gè)第二弧形側(cè)面向下在第二底面上分別開設(shè)有一道第一環(huán)形緩沖槽，兩個(gè)第一環(huán)形緩沖槽之間的第二底面形成第一承載面，第一承載面為向外凸起的環(huán)形面;第四壓輪組件包括第四上壓輪、第四下壓輪以及用于驅(qū)動(dòng)第四上壓輪和第四下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第四上壓輪、第四下壓輪上均設(shè)有第四環(huán)形凹槽，第四環(huán)形凹槽是由一個(gè)第三底面和兩個(gè)第三弧形側(cè)面圍成的環(huán)形開口槽，沿兩個(gè)第三弧形側(cè)面向下在第三底面上分別開設(shè)有一道第二環(huán)形緩沖槽，兩個(gè)第二環(huán)形緩沖槽之間的第三底面形成第二承載面，第二承載面為向外凸起的環(huán)形面;第五壓輪組件包括第五上壓輪、第五下壓輪以及用于驅(qū)動(dòng)第五上壓輪和第五下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第五驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第五上壓輪、第五下壓輪上均設(shè)有第五環(huán)形凹槽，第五環(huán)形凹槽是由一個(gè)第四底面和兩個(gè)第四弧形側(cè)面圍成的環(huán)形開口槽，沿兩個(gè)第四弧形側(cè)面向下在第四底面上分別開設(shè)有一道第三環(huán)形緩沖槽，兩個(gè)第三環(huán)形緩沖槽之間的第四底面形成第三承載面，第三承載面為向外凸起的環(huán)形面;第六壓輪組件包括第六上壓輪、第六下壓輪以及用于驅(qū)動(dòng)第六上壓輪和第六下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第六驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第六上壓輪、第六下壓輪上均設(shè)有第六環(huán)形凹槽，第六環(huán)形凹槽是由一個(gè)第五底面和兩個(gè)第五弧形側(cè)面圍成的環(huán)形開口槽，沿兩個(gè)第五弧形側(cè)面向下在第五底面上分別開設(shè)有一道第四環(huán)形緩沖槽，兩個(gè)第四環(huán)形緩沖槽之間的第五底面形成第四承載面，第四承載面為向外凸起的環(huán)形面;第七壓輪組件包括第七上壓輪、第七下壓輪以及用于驅(qū)動(dòng)第七上壓輪和第七下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第七驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第七上壓輪、第七下壓輪上均設(shè)有第七環(huán)形凹槽，第七環(huán)形凹槽是由一個(gè)第六底面和兩個(gè)第六弧形側(cè)面圍成的環(huán)形開口槽，沿兩個(gè)第六弧形側(cè)面向下在第六底面上分別開設(shè)有一道第五環(huán)形緩沖槽，兩個(gè)第五環(huán)形緩沖槽之間的第六底面形成第五承載面，第五承載面為向外凸起的環(huán)形面;優(yōu)選的，第一環(huán)形緩沖槽、第二環(huán)形緩沖槽、第三環(huán)形緩沖槽、第四環(huán)形緩沖槽、第五環(huán)形緩沖槽的槽深度依次增大。6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的防盜窗用鋼帶生產(chǎn)加工工藝，其特征在于，第三壓輪機(jī)構(gòu)包括第八壓輪組件、第九壓輪組件、第十壓輪組件、第十一壓輪組件、第十二壓輪組件。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防盜窗用鋼帶生產(chǎn)加工工藝，其特征在于，第八壓輪組件包括第八上壓輪、第八下壓輪以及用于驅(qū)動(dòng)第八上壓輪和第八下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第八驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第八上壓輪、第八下壓輪上均設(shè)有第八環(huán)形凹槽，第八環(huán)形凹槽是由一個(gè)第七底面和兩個(gè)第七弧形側(cè)面圍成的環(huán)形開口槽，沿兩個(gè)第七弧形側(cè)面向下在第七底面上分別開設(shè)有一道第六環(huán)形緩沖槽，在兩個(gè)第六環(huán)形緩沖槽之間的第七底面為第六承載面，第六承載面為向外凸起的環(huán)形面;第九壓輪組件包括第九上壓輪、第九下壓輪以及用于驅(qū)動(dòng)第九上壓輪和第九下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第九驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第九上壓輪、第九下壓輪上均設(shè)有第九環(huán)形凹槽，第九環(huán)形凹槽是由一個(gè)第八底面和兩個(gè)第八弧形側(cè)面圍成的環(huán)形開口槽，沿兩個(gè)第八弧形側(cè)面向下在第八底面上分別開設(shè)有一道第七環(huán)形緩沖槽，在兩個(gè)第七環(huán)形緩沖槽之間的第八底面為第七承載面，第七承載面為向外凸起的環(huán)形面;第十壓輪組件包括第十上壓輪、第十下壓輪以及用于驅(qū)動(dòng)第十上壓輪和第十下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第十驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第十上壓輪、第十下壓輪上均設(shè)有第十環(huán)形凹槽，第十環(huán)形凹槽是由一個(gè)第九底面和兩個(gè)第一垂直側(cè)面圍成的環(huán)形開口槽，沿兩個(gè)第一垂直側(cè)面向下在第九底面上分別開設(shè)有兩個(gè)第八環(huán)形緩沖槽，在兩個(gè)第八環(huán)形緩沖槽之間的第九底面為第八承載面，第八承載面為向外凸起的環(huán)形面;第十一壓輪組件包括第十一上壓輪、第十一下壓輪以及用于驅(qū)動(dòng)第十一上壓輪和第十一下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第十一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第十一上壓輪、第十一下壓輪上均設(shè)有第十一環(huán)形凹槽，第十一環(huán)形凹槽是由一個(gè)第十底面和兩個(gè)第二垂直側(cè)面圍成的環(huán)形開口槽，沿兩個(gè)第二垂直側(cè)面向下在第十底面上分別開設(shè)有一道第九環(huán)形緩沖槽，在兩個(gè)第九環(huán)形緩沖槽之間的第十底面為第九承載面，第九承載面為向外凸起的環(huán)形面;第十二壓輪組件包括第十二上壓輪、第十二下壓輪以及用于驅(qū)動(dòng)第十二上壓輪和第十二下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第十二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第十二上壓輪、第十二下壓輪上均設(shè)有第十二環(huán)形凹槽，第十二環(huán)形凹槽是由一個(gè)第十一底面和兩個(gè)第三垂直側(cè)面圍成的環(huán)形開口槽，沿兩個(gè)第三垂直側(cè)面向下在第十一底面上分別開設(shè)有一道第十環(huán)形緩沖槽，在兩個(gè)第十環(huán)形緩沖槽之間的第十一底面為第十承載面，第十承載面為向外凸起的環(huán)形面;優(yōu)選的，第六環(huán)形緩沖槽、第七環(huán)形緩沖槽、第八環(huán)形緩沖槽、第九環(huán)形緩沖槽、第十環(huán)形緩沖槽的槽寬依次減小。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防盜窗用鋼帶生產(chǎn)加工工藝，其特征在于，在第八壓輪組件出料口處設(shè)有第一水平抱緊輪組件，第一水平抱緊輪組件包括兩個(gè)第一水平抱緊輪，兩個(gè)第一水平抱緊輪分別設(shè)置在第八壓輪組件出料口兩側(cè);在第九壓輪組件出料口處設(shè)有第二水平抱緊輪組件，第二水平抱緊輪組件包括兩個(gè)第二水平抱緊輪，兩個(gè)第二水平抱緊輪分別設(shè)置在第九壓輪組件出料口兩側(cè);在第十壓輪組件出料口處設(shè)有第三水平抱緊輪組件，第三水平抱緊輪組件包括兩個(gè)第三水平抱緊輪，兩個(gè)第三水平抱緊輪分別設(shè)置在第十壓輪組件出料口兩側(cè);在第十一壓輪組件出料口處設(shè)有第四水平抱緊輪組件，第四水平抱緊輪組件包括兩個(gè)第四水平抱緊輪，兩個(gè)第四水平抱緊輪分別設(shè)置在第十一壓輪組件出料口兩側(cè);在第十二壓輪組件出料口處設(shè)有第五水平抱緊輪組件，第五水平抱緊輪組件包括兩個(gè)第五水平抱緊輪，兩個(gè)第五水平抱緊輪分別設(shè)置在第十二壓輪組件出料口兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】B21C37/06GK105903780SQ201610369155
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年5月23日
【發(fā)明人】魏峰, 紀(jì)飛, 魏凱, 張卯, 方偉偉
【申請(qǐng)人】安徽佳樂(lè)窗業(yè)科技有限公司