一種振動式自動彎腳機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種振動式自動彎腳機，包括機架和振動上料器，所述機架的頂板上固定有切彎機構；振動上料器的送料滑道的出料端與切彎機構的送料軌道的進料口相通接；所述機架的頂板上固定有推料機構，推料機構的推料無桿氣缸的推塊上固定有推動塊，推動塊插套在送料軌道中，推動塊的頂部固定有延長塊，延長塊上固定有擋料塊，擋料塊插套在送料滑道的底部成型有的橫向滑槽中；它可以自動對貼片產(chǎn)品的部件進行折彎，其折彎程度一致，成品率高，效率高。
【專利說明】
一種振動式自動彎腳機
技術領域
:
[0001]本發(fā)明涉及貼片電子領域，更具體的說涉及一種振動式自動彎腳機。
【背景技術】
:
[0002]目前，電子行業(yè)中其貼片產(chǎn)品的部件需要進行折彎，其一般采用人工操作，現(xiàn)有采用人工折彎中由于貼片比較小，人操作麻煩，而且折彎程度會有不同，使得產(chǎn)品折彎不一致，使得產(chǎn)品質(zhì)量大大下降，成品率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種振動式自動彎腳機，它可以自動對貼片產(chǎn)品的部件進行折彎，其折彎程度一致，成品率高，效率高。
[0004]本發(fā)明解決所述技術問題的方案是:
[0005]—種振動式自動彎腳機，包括機架和振動上料器，所述機架的頂板上固定有切彎機構；振動上料器的送料滑道的出料端與切彎機構的送料軌道的進料口相通接；
[0006]所述機架的頂板上固定有推料機構，推料機構的推料無桿氣缸的推塊上固定有推動塊，推動塊插套在送料軌道中，推動塊的頂部固定有延長塊，延長塊上固定有擋料塊，擋料塊插套在送料滑道的底部成型有的橫向滑槽中；
[0007]所述切彎機構包括油缸固定架、油缸、上模、下模和送料軌道，油缸固定架固定在機架的頂板上，油缸固定架在送料機構的右側(cè)，油缸固定架的頂部塊上固定有油缸，油缸的推動桿穿過頂部塊并固定有上模，油缸固定架的底部塊上固定有下模，下模的側(cè)壁固定有送料軌道，送料軌道的一端與下模的放料插槽相通，送料軌道的另一端在送料滑道處，下模的放料插槽的底面右端具有通槽，通槽與機架的頂板下部放置有的料盒相通。
[0008]所述推料機構包括上下推動氣缸、推料無桿氣缸和推動塊，上下推動氣缸固定在機架的頂板上，上下推動氣缸的推桿上固定有推料無桿氣缸，推料無桿氣缸的推塊上固定有推動塊。
[0009]所述油缸固定架包括頂部塊和底部塊，底部塊固定在機架的頂板上，底部塊上固定有多個支撐柱，支撐柱的上端固定有頂部塊，下模固定在底部塊的中部，導向桿固定在下模的頂面的四個角處，導向桿插套在上模中。
[0010]所述下模的上頂面由左端側(cè)壁至中部延伸成型有放料插槽。
[0011 ] 所述放料插槽和送料軌道上的送料槽的截面相同，均呈“凸”字形槽。
[0012]所述送料軌道的底面中部固定有支撐塊，支撐塊固定在機架的頂板上。
[0013]所述機架的頂板的底面固定有料盒架，料盒架上放置有料盒，通槽與機架的頂板上的通孔相連通，通孔處于料盒的上方。
[0014]所述機架的頂板上固定有滑動支撐塊，擋料塊的一端固定在延長塊上、另一端插套在滑動支撐塊的滑動通槽中并壓靠在滑動通槽的底面上。
[0015]所述送料滑道呈弧形狀，送料滑道的底面固定有支撐塊，支撐塊固定在機架的頂板上。
[0016]所述推動塊的底部成型有凸起部，凸起部插套在送料軌道的送料槽中。
[0017]本發(fā)明的突出效果是:
[0018]與現(xiàn)有技術相比，它可以自動對貼片產(chǎn)品的部件進行折彎，其折彎程度一致，成品率高，效率高。
【附圖說明】
:
[0019]圖1是本發(fā)明的局部結(jié)構示意圖；
[0020]圖2是本發(fā)明的局部側(cè)視圖；
[0021]圖3是本發(fā)明的送料軌道與推料機構的局部結(jié)構示意圖；
[0022]圖4是本發(fā)明的送料軌道與擋料塊之間的局部結(jié)構示意圖；
[0023]圖5是放料插槽的截面局部結(jié)構不意圖。
【具體實施方式】
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[0024]實施例，見如圖1至5所示，一種振動式自動彎腳機，包括機架10和振動上料器20，所述機架10的頂板上固定有切彎機構30 ;振動上料器20的送料滑道21的出料端與切彎機構30的送料軌道9的進料口相通接；
[0025]進一步的說，所述機架10的頂板上固定有推料機構5，推料機構5的推料無桿氣缸52的推塊上固定有推動塊53，推動塊53插套在送料軌道9中，推動塊53的頂部固定有延長塊54，延長塊54上固定有擋料塊55，擋料塊55插套在送料滑道21的底部成型有的橫向滑槽22中；
[0026]進一步的說，所述切彎機構30包括油缸固定架7、油缸8、上模71、下模72和送料軌道9，油缸固定架7固定在機架10的頂板上，油缸固定架7在送料機構20的右側(cè)，油缸固定架7的頂部塊73上固定有油缸8，油缸8的推動桿穿過頂部塊73并固定有上模71，油缸固定架7的底部塊74上固定有下模72，下模72的側(cè)壁固定有送料軌道9，送料軌道9的一端與下模72的放料插槽721相通，送料軌道9的另一端在送料滑道21處，下模72的放料插槽721的底面右端具有通槽722，通槽722與機架10的頂板下部放置有的料盒40相通。
[0027]進一步的說，所述推料機構5包括上下推動氣缸51、推料無桿氣缸52和推動塊53，上下推動氣缸51固定在機架10的頂板上，上下推動氣缸51的推桿上固定有推料無桿氣缸52，推料無桿氣缸52的推塊上固定有推動塊53。
[0028]進一步的說，所述油缸固定架7包括頂部塊73和底部塊74，底部塊74固定在機架10的頂板上，底部塊74上固定有多個支撐柱75，支撐柱75的上端固定有頂部塊73，下模72固定在底部塊74的中部，導向桿76固定在下模72的頂面的四個角處，導向桿76插套在上模71中。
[0029]進一步的說，所述下模72的上頂面由左端側(cè)壁至中部延伸成型有放料插槽721。
[0030]進一步的說，所述放料插槽721和送料軌道9上的送料槽91的截面相同，均呈“凸”字形槽。
[0031]進一步的說，所述送料軌道9的底面中部固定有支撐塊92，支撐塊92固定在機架10的頂板上。
[0032]進一步的說，所述機架10的頂板的底面固定有料盒架50，料盒架50上放置有料盒40，通槽722與機架10的頂板上的通孔101相連通，通孔101處于料盒40的上方。
[0033]進一步的說，所述機架10的頂板上固定有滑動支撐塊1，擋料塊55的一端固定在延長塊54上、另一端插套在滑動支撐塊I的滑動通槽11中并壓靠在滑動通槽11的底面上。
[0034]進一步的說，所述送料滑道21呈弧形狀，送料滑道21的底面固定有支撐塊2，支撐塊2固定在機架10的頂板上。
[0035]進一步的說，所述推動塊53的底部成型有凸起部56，凸起部56插套在送料軌道9的送料槽91中。
[0036]工作原理:首先將待加工的部件放入振動上料器20中，隨著振動上料器20的工作，其放置的待加工的部件依次進入送料滑道21中(其中，本實施例中的振動上料器20為市面上可以買到的振動上料器，其結(jié)構已經(jīng)是公開內(nèi)容，對比本行業(yè)的技術人員均可以了解，因此不再詳述。)，此時，由于擋料塊55的作用，使得待加工的部件均擋在擋料塊55處，通過推料無桿情氣缸52的工作，使得推動塊53向右移動，使得擋料塊55移開，這樣待加工部件就可以下落進入送料軌道9的送料槽91中，此時，推動塊53的凸起部56正處于送料軌道9的進料口，隨著推動塊53向右移動，就推動待加工的部件向右移動，這樣進入送料軌道9中的待加工的部件依次排列擠壓在一起并進入下模72的放料插槽721中，最前面的一個頂在放料插槽721的頂面，然后，油缸8的推桿推動上模71下壓，上模71上具有的凸起塊插套在放料插槽721中并壓靠其對應的待加工的部件進行折彎，然后回位，最前面的待加工的部件加工完成后被后面的待加工的部件逐步頂上時就推落入通槽722中，最后進行料盒40中，料盒40中的物料集中到一定程度后，通過人工打開機架10的下部柜門可以將料盒40取出進行更換。
[0037]其中，當需要對送料軌道9進行清理時，通過上下推動氣缸51將推料無桿氣缸52向上移動，這樣就使得凸起塊56不再插入送料軌道9的送料槽91中，方便對其進行清理。
[0038]本實施例中，推料機構5的推料無桿氣缸52的推塊上固定有推動塊53，推動塊53插套在送料軌道9中，推動塊53的頂部固定有延長塊54，延長塊54上固定有擋料塊55，擋料塊55插套在送料滑道21的底部成型有的橫向滑槽22中；采用此種結(jié)構是為了保證其同步性，放置待加工的部件過多的集中在送料軌道9處，影響其正向運行，甚至出現(xiàn)卡頓現(xiàn)象。
[0039]而所述機架10的頂板上固定有滑動支撐塊1，擋料塊55的一端固定在延長塊54上、另一端插套在滑動支撐塊I的滑動通槽11中并壓靠在滑動通槽11的底面上。采用滑動支撐塊1，是為了保證擋料塊55進行滑動時，其處于水平狀態(tài)。
[0040]所述機架10的頂板的底面固定有料盒架50，料盒架50上放置有料盒40，通槽722與機架10的頂板上的通孔101相連通，通孔101處于料盒40的上方。采用料盒40為插套方式，方便其拆卸和安裝，非常方便。
[0041]而所述放料插槽721和送料軌道9上的送料槽91的截面相同，均呈“凸”字形槽。其保證待加工的部件可以插套在送料軌道9和放料插槽721中不會掉落。
[0042]最后，以上實施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護范圍應由權利要求限定。
【主權項】
1.一種振動式自動彎腳機，包括機架(10)和振動上料器(20)，其特征在于:所述機架(10)的頂板上固定有切彎機構(30);振動上料器(20)的送料滑道(21)的出料端與切彎機構(30)的送料軌道(9)的進料口相通接； 所述機架(10)的頂板上固定有推料機構(5)，推料機構(5)的推料無桿氣缸(52)的推塊上固定有推動塊(53)，推動塊(53)插套在送料軌道(9)中，推動塊(53)的頂部固定有延長塊(54)，延長塊(54)上固定有擋料塊(55)，擋料塊(55)插套在送料滑道(21)的底部成型有的橫向滑槽(22)中； 所述切彎機構(30)包括油缸固定架(7)、油缸(8)、上模(71)、下模(72)和送料軌道(9)，油缸固定架(7)固定在機架(10)的頂板上，油缸固定架(7)在送料機構(20)的右側(cè)，油缸固定架(7)的頂部塊(73)上固定有油缸(8)，油缸(8)的推動桿穿過頂部塊(73)并固定有上模(71)，油缸固定架(7)的底部塊(74)上固定有下模(72)，下模(72)的側(cè)壁固定有送料軌道(9)，送料軌道(9)的一端與下模(72)的放料插槽(721)相通，送料軌道(9)的另一端在送料滑道(21)處，下模(72)的放料插槽(721)的底面右端具有通槽(722)，通槽(722)與機架(10)的頂板下部放置有的料盒(40)相通。2.根據(jù)權利要求1所述的一種振動式自動彎腳機，其特征在于:所述推料機構(5)包括上下推動氣缸(51)、推料無桿氣缸(52)和推動塊(53)，上下推動氣缸(51)固定在機架(10)的頂板上，上下推動氣缸(51)的推桿上固定有推料無桿氣缸(52)，推料無桿氣缸(52)的推塊上固定有推動塊(53)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種振動式自動彎腳機，其特征在于:所述油缸固定架(7)包括頂部塊(73)和底部塊(74)，底部塊(74)固定在機架(10)的頂板上，底部塊(74)上固定有多個支撐柱(75)，支撐柱(75)的上端固定有頂部塊(73)，下模(72)固定在底部塊(74)的中部，導向桿(76)固定在下模(72)的頂面的四個角處，導向桿(76)插套在上模(71)中。4.根據(jù)權利要求1所述的一種振動式自動彎腳機，其特征在于:所述下模(72)的上頂面由左端側(cè)壁至中部延伸成型有放料插槽(721)。5.根據(jù)權利要求1所述的一種振動式自動彎腳機，其特征在于:所述放料插槽(721)和送料軌道(9)上的送料槽(91)的截面相同，均呈“凸”字形槽。6.根據(jù)權利要求1所述的一種振動式自動彎腳機，其特征在于:所述送料軌道(9)的底面中部固定有支撐塊(92)，支撐塊(92)固定在機架(10)的頂板上。7.根據(jù)權利要求1所述的一種振動式自動彎腳機，其特征在于:所述機架(10)的頂板的底面固定有料盒架(50)，料盒架(50)上放置有料盒(40)，通槽(722)與機架(10)的頂板上的通孔(101)相連通，通孔(101)處于料盒(40)的上方。8.根據(jù)權利要求1所述的一種振動式自動彎腳機，其特征在于:所述機架(10)的頂板上固定有滑動支撐塊(1)，擋料塊(55)的一端固定在延長塊(54)上、另一端插套在滑動支撐塊⑴的滑動通槽(11)中并壓靠在滑動通槽(11)的底面上。9.根據(jù)權利要求1所述的一種振動式自動彎腳機，其特征在于:所述送料滑道(21)呈弧形狀，送料滑道(21)的底面固定有支撐塊(2)，支撐塊(2)固定在機架(10)的頂板上。10.根據(jù)權利要求1所述的一種振動式自動彎腳機，其特征在于:所述推動塊(53)的底部成型有凸起部(56)，凸起部(56)插套在送料軌道(9)的送料槽(91)中。
【文檔編號】B21F1/00GK105880416SQ201410535558
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年9月26日
【發(fā)明人】陳令峰
【申請人】陳令峰