用于拉伸機(jī)的拉伸組件的中間鏈的制作方法
【專利摘要】用于拉伸機(jī)的拉伸組件（10）的中間鏈，其設(shè)有至少一條軌道(11)，所述軌道(11)具有多條鄰接鏈路(12)，這些鄰接鏈路(12)被配置成作用在正在工作的產(chǎn)品(B)上以便使其拉伸，所述中間鏈(15)被夾入對應(yīng)軌道(11)和軌道(11)的支撐裝置(13)之間，且包括多條鄰接鏈路(17)。每條所述鏈路(17)包括空轉(zhuǎn)輥(18)、接合銷(20)和連接元件(21)，所述空轉(zhuǎn)輥(18)配備有軸向通孔(19)，所述連接元件(21)設(shè)有多個通孔(24,25,26,27)，所述多個通孔(24,25,26,27)被配置成至少容納所述接合銷(20)。所述連接元件(21)包括兩個側(cè)向支撐部(121,221)和中心連接部(321)，所述兩個側(cè)向支撐部(121,221)與所述空轉(zhuǎn)輥(18)的軸向相反縱端對應(yīng)定位，所述中心連接部(321)橫向夾入在所述兩個側(cè)向支撐部(121,221)之間且接合至所述兩個側(cè)向支撐部(121,221)，以便使所述兩個側(cè)向支撐部(121,221)相互連接，使其保持固定且不變的相互距離和固定且不變的相互位置。
【專利說明】
用于拉伸機(jī)的拉伸組件的中間鏈
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及鏈條，其可用作針對金屬產(chǎn)品(比如實(shí)心或管狀金屬棒)的拉伸機(jī)的拉伸組件中的中間鏈。
[0002]根據(jù)本發(fā)明的中間鏈應(yīng)用于拉伸組件，所述拉伸組件包括兩個相對反向旋轉(zhuǎn)的軌道，所述軌道從相反側(cè)合作，使產(chǎn)品起作用從而將其拉入拉伸機(jī)的拉伸板。
[0003]特別地，根據(jù)本發(fā)明的中間鏈可以插入拉伸組件的軌道和對應(yīng)支撐板之間，以便減少拉伸組件的兩個部件之間的摩擦且在拉伸操作期間使作用在軌道上的推力均勻分布。
【背景技術(shù)】
[0004]已知有用于金屬產(chǎn)品的拉伸機(jī)，比如實(shí)心或管狀棒，該拉伸機(jī)包括拉伸組件，該拉伸組件設(shè)有兩個相對于拉伸軸彼此相反的反向旋轉(zhuǎn)軌道。
[0005]每條軌道包括按順序相互束縛的多條鏈路，在每條鏈路上安裝有拉伸夾，使用時，該拉伸夾壓住至少一條進(jìn)行拉伸的棒。
[0006]特別地，一條軌道的每個拉伸夾與存在于相反軌道中的對應(yīng)拉伸夾協(xié)作，以從相反側(cè)夾緊進(jìn)行拉伸的所述棒中已經(jīng)拉伸的一段。
[0007]每條軌道在繞支撐板的環(huán)中閉合且通過齒輪持續(xù)旋轉(zhuǎn)，該齒輪通常為兩個，一個為驅(qū)動輪而另一個為從動輪，其安裝在相同支撐板的相反兩端。
[0008]已知在支撐板和對應(yīng)軌道之間插入具有輥的中間鏈類，其具有降低軌道的鏈路和支撐板之間的摩擦，在兩個部件之間引入滾動式摩擦的功能。以這種方式，由于可能使軌道以較高旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)，中間鏈充當(dāng)軸承且能夠以較高的旋轉(zhuǎn)速率工作。
[0009]中間鏈還具有均勻卸下作用在軌道單獨(dú)鏈路上的推力的功能。
[0010]已知中間鏈通常是空轉(zhuǎn)的，且從軌道接收由于其與所述軌道的鏈路接觸而產(chǎn)生的運(yùn)動。
[0011]中間鏈一般由以期望游隙彼此連接的鏈路組成，所述游隙防止阻礙中間鏈的運(yùn)動。
[0012]已知中間鏈的每條鏈路包括空轉(zhuǎn)輥，兩個連接元件，和接合銷，該連接元件彼此相對地對稱設(shè)置在空轉(zhuǎn)輥的兩個相反縱向端，該接合銷在該空轉(zhuǎn)輥內(nèi)部和該連接元件中形成的通孔內(nèi)部軸向穿過。
[0013]連續(xù)鏈路連接通過連接各連接元件實(shí)現(xiàn)，每個連接元件適當(dāng)?shù)乇慌渲贸芍辽俨糠值厥箖蓚€空轉(zhuǎn)輥重疊。
[0014]在這些已知的解決方案中，從軌道至中間鏈的運(yùn)動轉(zhuǎn)移發(fā)生在空轉(zhuǎn)輥上，因此，該空轉(zhuǎn)輥通過連接至連接元件的接合銷在鏈路上執(zhí)行拉伸作用。
[0015]已知中間鏈的一個缺點(diǎn)在于鏈的鏈路承受的應(yīng)力集中于設(shè)置在連接元件的空轉(zhuǎn)輥的側(cè)殼體和滑動基座中，因此，側(cè)基座承受相當(dāng)大的磨損。這需要頻繁的維護(hù)操作，并且還可能對中間鏈整體的正常運(yùn)行產(chǎn)生負(fù)面影響。
[0016]已知中間鏈的另一缺點(diǎn)是，雖然中間鏈易彎曲、重量輕，但如果所述殼體和滑動基座不對稱磨損，其因空轉(zhuǎn)輥離開軸而可能變得不穩(wěn)定。離軸定位可能引起空轉(zhuǎn)輥的變形，且還可能引起對應(yīng)的中間鏈脫離其旋轉(zhuǎn)基座，隨之可能損壞中間鏈自身，以及拉伸組件。這可能因關(guān)閉機(jī)器以恢復(fù)拉伸組件的正確運(yùn)行而轉(zhuǎn)變成相當(dāng)大的經(jīng)濟(jì)損失。
[0017]本發(fā)明的一個目的在于生產(chǎn)一種中間鏈，其能夠減少空轉(zhuǎn)輥的殼體和滑動基座的磨損，將來自作用在該空轉(zhuǎn)輥上的推力的應(yīng)力平均卸載于整個鏈路上。
[0018]本發(fā)明的另一目的在于生產(chǎn)一種中間鏈，其穩(wěn)定性比可以從已知的中間鏈獲得的穩(wěn)定性更大，且能夠隨時間變化而維持所述穩(wěn)定性。
[0019]本發(fā)明的另一目的在于生產(chǎn)一種中間鏈，其制造和組裝簡單，由有限數(shù)量的部件組成，且其組裝所需的操作次數(shù)減少。
[0020]
【申請人】已經(jīng)設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和實(shí)施了本發(fā)明以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)并獲得這些和其它目的和優(yōu)點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0021]獨(dú)立權(quán)利要求闡述并且表征了本發(fā)明，而從屬權(quán)利要求描述了本發(fā)明的其它特征或主要發(fā)明構(gòu)思的變體。
[0022]根據(jù)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的中間鏈可以用于拉伸機(jī)的拉伸組件中，該中間鏈設(shè)有至少一條軌道，所述軌道具有多條鄰接鏈路，該鄰接鏈路被配置成作用在正在工作的產(chǎn)品上以便使其拉伸，所述中間鏈被夾在對應(yīng)軌道和軌道的支撐裝置之間，且包括多條鄰接鏈路，每條鏈路包括空轉(zhuǎn)輥、接合銷和連接元件，所述空轉(zhuǎn)輥配備有軸向通孔，所述連接元件設(shè)有多個通孔，所述多個通孔被配置成至少容納所述接合銷。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的特征方面，所述連接元件包括兩個側(cè)向支撐部和中心連接部，所述兩個側(cè)向支撐部與所述空轉(zhuǎn)輥的軸向相反縱端對應(yīng)定位，所述中心連接部橫向夾入在所述兩個支撐部之間且接合至所述兩個支撐部，以便使所述兩個支撐部相互連接，使其保持固定且不變的相互距離和固定且不變的相互位置。
[0024]以此方式，獲得了這樣的好處:使空轉(zhuǎn)輥一直被引導(dǎo)并保持在相同位置的。這是由側(cè)向支撐部因中心連接部的存在而相互固定且平行的事實(shí)所確定的。
[0025]例如，這能夠防止空轉(zhuǎn)輥離開軸，甚至在空轉(zhuǎn)輥不對稱磨損，或該側(cè)向支撐部不對稱磨損(可能使中間鏈損壞，且在更嚴(yán)重情況中，可能引起該鏈脫離其基座)的情況下，也能夠防止空轉(zhuǎn)輥離開軸。
[0026]此外，根據(jù)本發(fā)明，中心連接部包括凹形支撐壁，該支撐壁被配置成接觸該空轉(zhuǎn)輥且具有與該空轉(zhuǎn)輥的半徑協(xié)作的凹面。
[0027]該空轉(zhuǎn)輥與中心連接部的支撐壁接觸的事實(shí)能夠有利地實(shí)現(xiàn)在該連接元件上拉伸期間，特別是在中心連接部自身上拉伸期間，均勻分布作用在空轉(zhuǎn)輥上的應(yīng)力。
[0028]該分布能夠防止應(yīng)力集中，且因此能夠使容納元件的工作壽命實(shí)現(xiàn)有利地延長，且因此使中間鏈的工作壽命實(shí)現(xiàn)有利地延長。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的一種形式，所述中心連接部和所述兩個側(cè)向支撐部限定所述連接元件的單個主體。
[0030]在一些形式的實(shí)施例中，該單個主體通過使中心連接部與兩個側(cè)向支撐部以一個工件制成而獲得。
[0031]根據(jù)變型，該中心連接部相對于兩個側(cè)向支撐部獨(dú)立制成，且與所述兩個側(cè)向支撐部以不可移動的方式，例如，通過焊接、擰緊、嵌縫或其它合適的連接技術(shù)，集成。
[0032]以這種方式，有利地獲得堅(jiān)實(shí)牢固的連接元件，且能夠確保在拉伸機(jī)運(yùn)行期間，SP使當(dāng)所述中間鏈承受較大的應(yīng)力時，該側(cè)向支撐部也保持正確定位和對齊。
[0033]根據(jù)本發(fā)明的一些形式的實(shí)施例，中間鏈的鏈路之一的連接元件被配置成使其自身的側(cè)向支撐部至少部分定位成使至少兩個鄰接空轉(zhuǎn)輥的兩個縱端重疊以及相鄰鏈路的連接元件的側(cè)向支撐部也重疊，且被配置成將其中心連接部定位成與所述兩個空轉(zhuǎn)輥中的一個接觸。
[0034]本發(fā)明的另一優(yōu)勢是連接至上文所指的構(gòu)造，其中所述空轉(zhuǎn)輥被連接元件的中心連接部的支撐壁、連接元件的側(cè)向支撐部，和相鄰連接元件的中心連接部包圍。該構(gòu)造賦予中間鏈以堅(jiān)固性和長使用壽命，封裝并保護(hù)所述空轉(zhuǎn)輥，因此，限制其磨損和損害可能性或其它。
[0035]根據(jù)本發(fā)明的一些方面，所述中間鏈的每條鏈路的連接元件的多個通孔包括第一通孔和第二通孔以及第三通孔和第四通孔，所述第一通孔和第二通孔在兩個側(cè)向支撐部中的一個中制成，所述第三通孔和第四通孔在所述兩個側(cè)向支撐部中的另一個中制成，其中所有的通孔的軸相對于彼此平行。
[0036]根據(jù)本發(fā)明，該第一通孔和第三通孔相互對齊且同軸，所述第二通孔和第四通孔同樣如此。特別地，所述中間鏈的鏈路之一的連接元件的第一通孔和第三通孔，與相鄰鏈路的連接元件的第二通孔和第四通孔、以及所述空轉(zhuǎn)輥的軸向孔對齊和同軸。此外，該接合銷嵌入該第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔以及軸向孔中。
[0037]在一些形式的實(shí)施例中，該中間鏈的一條鏈路的連接元件被配置成使其側(cè)向支撐部與至少兩個鄰接空轉(zhuǎn)輥的兩個縱端至少部分地重疊，且與相鄰鏈路的連接元件的側(cè)向支撐部至少部分地重疊，并且使其中心連接部分與所兩個空轉(zhuǎn)輥中的一個接觸。
【附圖說明】
[0038]結(jié)合附圖，本發(fā)明的這些和其它特征將通過以下表示為非限制性實(shí)施例的一些形式的實(shí)施例的描述變得明顯，其中:
-圖1為包括根據(jù)本發(fā)明的中間鏈的拉伸組件的側(cè)視圖；
-圖2為圖1的部分剖開的中間鏈的鏈路的平面圖；
-圖3為圖2的鏈路的部件的三維視圖；
-圖4為圖1的中間鏈的一部分的平面圖；
-圖5為圖4的鏈的一部分的側(cè)面剖視圖。
[0039]在下面的描述中，在不同形式的實(shí)施例中，相同的附圖標(biāo)記表示根據(jù)本發(fā)明的拉伸機(jī)的拉伸組件的中間鏈的相同零件。應(yīng)理解，一種實(shí)施方式中的元件和特征，可以很方便地并入其他實(shí)施方式中，而無需進(jìn)一步闡明。
【具體實(shí)施方式】
[0040]現(xiàn)在詳細(xì)參考本發(fā)明的各種形式的實(shí)施例，其中附圖展示了一個或多個實(shí)施例。各個實(shí)施例通過闡述本發(fā)明的形式提供且不應(yīng)被理解為對本發(fā)明的限制。例如，作為一種形式的實(shí)施例的一部分而展示和描述的特征可以被其它形式的實(shí)施例采用或結(jié)合，從而產(chǎn)生另一形式的實(shí)施例。應(yīng)該理解，本發(fā)明應(yīng)該包括所有這樣的修改和變型。
[0041]圖1用于描述金屬產(chǎn)品(比如棒B)用拉伸機(jī)的拉伸組件10的實(shí)施例的形式。
[0042]該拉伸機(jī)本身是已知的，因此附圖中沒有示出。
[0043]所述拉伸組件10可以被配置成沿拉伸軸)(拉伸待拉伸的棒B。
[0044]在一些形式的實(shí)施例中，該拉伸組件10可以包括成對的軌道11，該軌道11相互反向旋轉(zhuǎn)且相對于拉伸軸X彼此相反地對稱地設(shè)置，例如，在拉伸軸X的上面和下面。
[0045]每條軌道11可以包括多條鏈路12，所述鏈路12通過合適的銜接彼此束縛，且可以將對應(yīng)的拉伸夾16以可選擇性移動的方式安裝在每條所述鏈路上。
[0046]所述兩條軌道11可以以已知方式安裝在各支撐板13上且通過與鏈路12協(xié)作的齒輪14連續(xù)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0047]對于每條軌道11，該拉伸組件10可以包括中間鏈15，例如具有輥的中間鏈類型，該中間鏈插入所述軌道11和對應(yīng)的支撐板13之間，從而充當(dāng)減少這兩個部件之間的摩擦的裝置。
[0048]每條中間鏈在軌道11和支撐板13之間引入滾動摩擦，防止軌道11和支撐板13之間發(fā)生滑動摩擦，這會限制整個拉伸組件10的效力，妨礙軌道11和支撐板13之間的相對運(yùn)動。
[0049]在軌道11上通過齒輪14賦予的旋轉(zhuǎn)可有意使屬于所述兩條軌道11的相反的成對拉伸夾16與棒B接觸，以便在棒B上施加壓力作用，并沿拉伸軸X將預(yù)期的牽引力傳遞至棒B。
[0050]該中間鏈15可以包括多條鏈路17，其彼此相鄰且彼此連接從而限定所述中間鏈15本身。
[0051]圖2為鏈路17的分解圖且用于描述中間鏈15的鏈路17的可能形式的實(shí)施例。
[0052]在這樣形式的實(shí)施例中，每條鏈路17可以包括空轉(zhuǎn)輥18、接合銷20和連接元件21，該空轉(zhuǎn)輥18配備有軸向通孔19。
[0053]在可能的解決方案中，可以提供輔助支撐裝置，如圖2所示，該輔助支撐裝置可以包括，例如，軸襯22和金屬管23。
[0054]特別地，從下文詳細(xì)描述中可明白，該連接元件21被配置成支撐所述空轉(zhuǎn)輥18且使兩個相鄰鏈路17之間能夠連接。
[0055]為了該目的，連接元件21可以由金屬，比如鋼、鑄鐵、青銅或其它銅合金、鋁或其合金等材料制成，防水、耐腐蝕、抗來源于拉伸操作期間的機(jī)械應(yīng)力和其它應(yīng)力。
[0056]在參考附圖2和3描述一些形式的實(shí)施例中，該連接元件21可基本上為H型，由兩個側(cè)向支撐部和由中心連接部321限定，特別地，該兩個側(cè)向支撐部為第一側(cè)向支撐部121和第二側(cè)向支撐部221，該中心連接部橫向插入兩個側(cè)向支撐部121，221之間且附著至該二者。
[0057]在可能的執(zhí)行方式中，該中心連接部321可作為獨(dú)立主體與該兩個側(cè)向支撐部121，221分開制成，且隨后與該兩個側(cè)向支撐部121，221以不可移動的方式集成，例如，通過焊接、擰緊、嵌縫，或其它合適的連接技術(shù)，或其可以與該兩個側(cè)向支撐部121，221以單個主體，通過例如模制的方式，制成一工件。
[0058]該中心連接部分321具有使兩個側(cè)向連接部件121，221彼此連接的功能，以使其保持彼此間隔固定的距離且與其限定用于連接元件21的單獨(dú)主體。
[0059]該中心連接部321可以包括容納壁28和支撐壁29，均為凹形的，且沿該兩個側(cè)向支撐部121,221的縱向伸展方向定位在相反側(cè)上。
[0060]在可能的解決方案中，該支撐壁29被配置成當(dāng)組裝鏈路時與空轉(zhuǎn)輥18接觸，且凹面可以與空轉(zhuǎn)輥18的半徑協(xié)作并小于容納壁28的凹面。
[0061]在一些形式的實(shí)施例中，該兩個側(cè)向支撐部121，221可以相對于中心連接部分321的中心線是對稱的。
[0062]還可以使兩個側(cè)向支撐部121，221被配置成彼此大致平行。
[0063]該中心連接部321可以與其互相連接的兩個側(cè)向連接部121，221基本上正交。
[0064]該中心連接部321被配置成使側(cè)向支撐部121，221保持不變的距離且保持在不變的相互位置。
[0065]在參考圖2，和3描述的一些形式的實(shí)施例中，該第一側(cè)向支撐部121和第二側(cè)向支撐部221可以包括成對的通孔，該成對的通孔分別由第一通孔通孔21和第二通孔25，以及由第三通孔26和第四通孔27限定。
[0066]本發(fā)明可能的執(zhí)行方式可以使通孔24，25，26，27都具有平行軸。
[0067]在一些形式的實(shí)施例中，該第一通孔24和第三通孔26可以相互對齊和同軸。
[0068]在其它形式的實(shí)施例中，該第二通孔25和第四通孔27可以相互對齊和同軸。
[0069]與在此描述的實(shí)施例結(jié)合的可能的解決方案可以設(shè)置成使第一側(cè)向支撐部121和第二側(cè)向支撐部221都具有這樣的形狀:由第一段(分別為121a和221a)和第二段(分別為121b 和 221b)限定。
[0070]各第一側(cè)向支撐部121和第二側(cè)向支撐部221的第一段121a，221a和第二段121b，221b與中心連接部321對應(yīng)彼此接合且在相反兩側(cè)上縱向伸展。
[0071]此外，該第一段121a，221a可以相對于各第二段121b，221b沿中心連接部321的伸展偏移。因此，側(cè)向支撐部121，221對應(yīng)于其自身的第一段121a，221a較疏遠(yuǎn)，對應(yīng)于其第二段121b，221b較靠近。
[0072]該解決方案有意使一條鏈路17的連接元件21的第二段121b，221b嵌入由相鄰鏈路17的連接元件21的第一段121a，221a界定的空間內(nèi)部。
[0073]圖2和4可以用于描述如下形式的實(shí)施例:其中該第二通孔25和第四通孔27被配置成每個容納所述空轉(zhuǎn)輥18的縱端。以這種方式，該空轉(zhuǎn)輥18可以定位成與兩個通孔25，27同軸且在徑向完全束縛。
[0074]在其它形式的實(shí)施例中，該第一側(cè)向支撐部121的第二段121b和第二側(cè)向支撐部221的第二段221b的相互距離比空轉(zhuǎn)輥18的縱向延伸大，以便將空轉(zhuǎn)輥18容納在由二者界定的空間中。
[0075]圖4和5可以用于描述中間鏈15的實(shí)施例形式，其中該鏈路17相鄰且彼此連接。為表述簡潔且清晰，僅在實(shí)施例中展示4條連續(xù)鏈路17。
[0076]該中間鏈15的組裝可以首先準(zhǔn)備第一連接元件21且使空轉(zhuǎn)輥18與該連接元件21的第二通孔25和第四通孔27進(jìn)行軸對齊，從而使空轉(zhuǎn)輥18的軸向孔19與通孔25，27同軸。
[0077]隨后，相鄰鏈路17的第二連接元件21可以定位成使得其自身的側(cè)向支撐部121，221的第二段121b，221b約束在由第一連接元件21的側(cè)向支撐部121，221的第一段121a，221a界定的空間內(nèi)部。
[0078]此外，該第二連接元件21的第一通孔24和第三通孔26與該第一連接元件21的第二通孔25和第四通孔27同軸。
[0079]接著，該接合銷20嵌入該第一連接元件21的通孔25，27內(nèi)部，嵌入該第二連接元件21的通孔24，和26內(nèi)部，并嵌入該空轉(zhuǎn)輥18的軸向孔19內(nèi)部。該接合銷20隨后軸向固定，以這種方式使兩個相鄰鏈路17彼此連接且使空轉(zhuǎn)輥18保持在期望位置。
[0080]特別地，該空轉(zhuǎn)輥18與該第一連接元件21的中心連接部321的支撐表面29接觸，且遠(yuǎn)離相鄰鏈路17的第二連接元件21的容納壁28。
[0081 ] 容納壁28、側(cè)向支撐部121,221，和支撐壁29包圍所述空轉(zhuǎn)輥18，封裝所述空轉(zhuǎn)輥18且保護(hù)所述空轉(zhuǎn)輥18。
該空轉(zhuǎn)輥18與支撐壁29接觸的事實(shí)使得拉伸期間作用在空轉(zhuǎn)輥18上的應(yīng)力均勻分布在容納元件21上，特別是中心連接部321上。
[0082]該分布能夠防止壓力的集中，從而能夠使有利地延長容納元件21的工作壽命，且因此，有利地延長中間鏈15的工作壽命。
[0083]此外，由側(cè)向支撐部121，221因中心連接部321的存在而相互固定且平行的事實(shí)確定該空轉(zhuǎn)輥18—直被引導(dǎo)和保持在相同位置。
[0084]這能夠防止，例如空轉(zhuǎn)輥18離開軸，甚至是在其不對稱磨損，或側(cè)向支撐部121，221不對稱磨損的情況中。
[0085]對于組成中間鏈15的所有鏈路17，上文描述的兩條鏈路17的連接可以以相似方式重復(fù)。
[0086]在可以與本文描述的所有形式的實(shí)施例組合的可能形式的實(shí)施例中，兩條金屬管23的定位可以擱置在空轉(zhuǎn)輥18的末端，特別是，一金屬管23設(shè)置成用于第一連接元件21的每個通孔25，27。
[0087]該金屬管23基本充當(dāng)該第一連接元件21的第二段121b，221b之間所夾的空間中的空轉(zhuǎn)輥18的容納空間。
[0088]在一些解決方案中，使用定位在連接元件21的相反兩側(cè)上的兩個軸襯22達(dá)成空轉(zhuǎn)輥18的附著和兩條相鄰鏈路17的連接。在這些解決方案中，一個軸襯可以嵌入第一連接元件21的第二通孔25中且嵌入該第二連接元件21的第一通孔24中，并且該第二軸襯22可以嵌入該第一連接元件的第四通孔27中且嵌入該第二連接元件21的第三通孔26中。
[0089]因此，每個軸襯22可以充當(dāng)針對該第一連接元件21的側(cè)向支撐部121，221在第二連接元件21的側(cè)向支撐部121，221上的相互滑動的約束。
[0090]此外，軸向夾持裝置30可以與軸襯22關(guān)聯(lián)且與接合銷20關(guān)聯(lián)以使空轉(zhuǎn)輥18保持在合適位置。
[0091]清楚的是，在不脫離本發(fā)明的領(lǐng)域和范圍的情況下，可對前面描述的中間鏈15進(jìn)行修改和/或部分附加。
[0092]同樣清楚的是，雖然本發(fā)明已經(jīng)參考一些特定的實(shí)施例的例子進(jìn)行了描述，但是本技術(shù)領(lǐng)域人員一定能實(shí)現(xiàn)中間鏈的許多其它等同形式，該等同形式具有權(quán)利要求中所闡述的特征，因此，所有這些在限定的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于拉伸機(jī)的拉伸組件(10)的中間鏈，該拉伸組件(10)設(shè)有至少一條軌道(11)，所述軌道(11)具有多條鄰接鏈路(12)，這些鄰接鏈路(12)被配置成作用在正在工作的產(chǎn)品(B)上以便使其拉伸，所述中間鏈(I5)被夾在對應(yīng)的軌道(II)和軌道(II)的支撐裝置(13)之間，且包括多條鄰接鏈路(17)，每條所述鏈路(17)包括空轉(zhuǎn)輥(18)、接合銷(20)和連接元件(21)，所述空轉(zhuǎn)輥(I8)配備有軸向通孔(19)，所述連接元件(21)設(shè)有多個通孔(24，25,26，27)，所述多個通孔(24，25，26，27)被配置成至少容納所述接合銷(20)，其特征在于，所述連接元件(21)包括兩個側(cè)向支撐部(121，221)和中心連接部(321)，所述兩個側(cè)向支撐部(121，221)對應(yīng)于所述空轉(zhuǎn)輥(18)的軸向相反縱端而定位，所述中心連接部(321)橫向夾在所述兩個側(cè)向支撐部(121，221)之間且接合至所述兩個側(cè)向支撐部(121，221)，以便使所述兩個側(cè)向支撐部(121，221)相互連接，使其保持固定且不變的相互距離和固定且不變的相互位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中間鏈，其特征在于，所述中心連接部(231)包括凹形支撐壁(29)，所述支撐壁(29)被配置成接觸所述空轉(zhuǎn)輥(18)且具有與所述空轉(zhuǎn)輥(18)的半徑協(xié)作的凹面。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中間鏈，其特征在于，所述中心連接部(321)和所述兩個側(cè)向支撐部(121，221)限定所述連接元件(21)的單個主體。4.根據(jù)權(quán)利要求3，其特征在于，所述中心連接部(321)與所述兩個側(cè)向支撐部(121，221)—體式制成。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中間鏈，其特征在于，所述中心連接部(321)相對于所述兩個側(cè)向支撐部(121，221)分開制成，且與所述兩個側(cè)向支撐部(121，221)以不可移動方式集成。6.根據(jù)前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的中間鏈，其特征在于，所述鏈路(17)之一的所述連接元件(21)被配置成使其自身的側(cè)向支撐部(121，221)定位成與至少兩個鄰接空轉(zhuǎn)輥(18)的兩個縱端至少部分地重疊，且與相鄰鏈路(17)的連接元件(21)的側(cè)向支撐部(121，221)也至少部分地重疊，并且定位成使所述中心連接部分(321)與所兩個空轉(zhuǎn)輥(18)中的一個接觸。7.根據(jù)前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的中間鏈，其特征在于，每條所述鏈路(17)的連接元件(21)的所述多個通孔包括第一通孔(24)和第二通孔(25)以及第三通孔(26)和第四通孔(27)，所述第一通孔(24)和第二通孔(25)制成在所述兩個側(cè)向支撐部(121，221)中的一個中，所述第三通孔(26)和第四通孔(27)制成在所述兩個側(cè)向支撐部(221，121)中的另一個中，其中第一通孔(24)、第二通孔(25)、第三通孔(26)和第四通孔(27)的軸相對于彼此平行。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的中間鏈，其特征在于，所述第一通孔(24)和所述第三通孔(26)相互對齊且同軸，所述第二通孔(25)和第四通孔(27)相互對齊且同軸，并且其中所述鏈路(17)之一的連接元件(21)的第一通孔(24)和第三通孔(26)與相鄰鏈路(17)的連接元件(21)的第二通孔(25)和第四通孔(27)對齊且同軸，且與所述空轉(zhuǎn)輥(18)的軸向孔(19)對齊和同軸，所述接合銷(20)嵌入所述第一通孔(24)、第二通孔(25)、第三通孔(26)和第四通孔(27)以及所述軸向孔(19)中。9.根據(jù)前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的中間鏈，其特征在于，每個所述側(cè)向支撐部(121，221)的形狀由第一段(121a，221a)且由第二段(121b，221b)限定，所述第一段(121a，221a)和所述第二段(121b，221b)彼此接合，對應(yīng)于所述中心連接部(321)，且在所述中心連接部(321)的相反兩側(cè)上縱向伸展。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的中間鏈，其特征在于，每個所述側(cè)向支撐部(121，221)的第一段(121a，221a)相對于各自的第二段(121b，221b)沿中心連接部分(321)的走向而偏移，所述側(cè)向支撐部(121，221)對應(yīng)于所述第一段(121a，221a)較疏遠(yuǎn)，對應(yīng)于所述第二段(121b，221b)較靠近。
【文檔編號】B65H51/14GK105848799SQ201480072138
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2014年12月31日
【發(fā)明人】浮士托·梅諾索, 弗拉維奧·黛拉·羅薩
【申請人】達(dá)涅利機(jī)械設(shè)備股份公司