7的切割，切割裝置7上設(shè)有第二銑切裝置15，第一銑切裝置12設(shè)于工件的上方，第二銑切裝置15設(shè)于工件的下方。從而第一銑切裝置12與第二銑切裝置15分別在工件相背對的兩面銑槽。
[0029]如圖3、圖4和圖5所示，切割裝置包括機架17、設(shè)于機架17上的動力源18、與動力源18相連接的主動輪19、通過皮帶21與主動輪19相連接的從動輪22、設(shè)于機架17上的轉(zhuǎn)軸23，從動輪22設(shè)于轉(zhuǎn)軸23上，其特征在于:切割設(shè)備還包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)于轉(zhuǎn)軸23上的齒輪箱24、可轉(zhuǎn)動地設(shè)于機架17上的升降氣缸25，且升降氣缸25包括相對于機架17可轉(zhuǎn)動的第二連接件26，及相對于第二連接件26可直線移動的缸體27，且缸體27與齒輪箱24可轉(zhuǎn)動地連接，齒輪箱24具有動力輸出軸28，動力輸出軸28上設(shè)有鋸片30。
[0030]本優(yōu)選實施例中，采用齒輪箱24的閉式齒輪傳動進行減速，傳動效率較高，且結(jié)構(gòu)緊湊。另外，由于采用了閉式齒輪箱24進行第二級減速，不容易損壞，從而減少了維修的次數(shù)，降低了維修成本，提高了使用壽命。
[0031]本優(yōu)選實施例中，動力源18為電機。當(dāng)然，動力源18也可以設(shè)置成引擎等其它類動力。
[0032]齒輪箱24包括殼體32及設(shè)于殼體32內(nèi)的傳動機構(gòu)34。進一步的，缸體27上設(shè)有接頭36，接頭36與殼體32樞轉(zhuǎn)連接。如圖4，此時鋸片處于下方的第一位置，如圖5所示，此時鋸片處于上方的第二位置，當(dāng)升降氣缸25的缸體27相對于第二連接件26向上移動時，可推動齒輪箱24繞轉(zhuǎn)軸23向上樞轉(zhuǎn)，同時第二連接件26也相對于機架17轉(zhuǎn)動，從而將鋸片30提升于一定高度。相反地，如圖4所示，當(dāng)升降氣缸25的缸體27相對于第二連接件26向下移動時，可帶動齒輪箱24繞轉(zhuǎn)軸23向下樞轉(zhuǎn)，同時第二連接件26也相對于機架17轉(zhuǎn)動，此時可將鋸片30下降于一定高度。如此，對鋸片30的高度進行調(diào)整，可適用于不同場合和不同厚度工件的切割需求。
[0033]另外，機架17與第二連接件26之間設(shè)有座體38，座體38固定設(shè)于機架17，第二連接件26可轉(zhuǎn)動地設(shè)于座體38ο本優(yōu)選實施例中，座體38通過螺釘固定設(shè)于機架17。當(dāng)然，也可以采用其它固定方式，或座體38與機架17之間采用一體設(shè)置。
[0034]本優(yōu)選實施例中，皮帶21為三角帶。如此設(shè)置，使得傳動更加可靠平穩(wěn)。
[0035]為使皮帶21始終處于漲緊狀態(tài)，有效地進行動力的傳遞。切割設(shè)備還包括設(shè)于機架17上用于漲緊皮帶21的皮帶21漲緊裝置。
[0036]本優(yōu)選實施例中，皮帶21漲緊裝置包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)于機架17上的支撐件40，設(shè)于支撐件40上的漲緊輪42，用于調(diào)節(jié)漲緊輪42并與支撐件40相連接的調(diào)節(jié)件44。當(dāng)然，皮帶21漲緊裝置也可以設(shè)置成其它結(jié)構(gòu)形式。
[0037]齒輪箱24內(nèi)設(shè)有五級減速齒輪。同樣，也可以設(shè)置成其它數(shù)量級數(shù)的齒輪進行減速。
[0038]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種切割設(shè)備，所述切割設(shè)備包括架體裝置，所述架體裝置具有底支撐部、第一豎直支撐部、第二豎直支撐部和可上下移動地設(shè)于所述第一豎直支撐部和第二豎直支撐部上的橫梁，所述橫梁上設(shè)有用于壓緊工件的壓緊裝置，其特征是:所述切割設(shè)備還包括可水平移動地設(shè)于所述底支撐部的切割裝置，及用于支撐所述工件的支撐裝置，所述切割裝置包括可水平移動地設(shè)于所述底支撐部的機架、設(shè)于所述機架上的動力源、與所述動力源相連接的主動輪、通過皮帶與所述主動輪相連接的從動輪、設(shè)于所述機架上的轉(zhuǎn)軸，所述從動輪設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，所述切割裝置還包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上的齒輪箱，所述齒輪箱具有動力輸出軸，所述動力輸出軸上設(shè)有鋸片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割設(shè)備，其特征是:所述切割裝置還包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述機架上的升降氣缸，且所述升降氣缸包括相對于所述機架可轉(zhuǎn)動的第二連接件，及相對于所述第二連接件可直線移動的缸體，且所述缸體與所述齒輪箱可轉(zhuǎn)動地連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切割設(shè)備，其特征是:所述齒輪箱包括殼體及設(shè)于所述殼體內(nèi)的傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)包括五級減速齒輪。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切割設(shè)備，其特征是:所述缸體上設(shè)有接頭，所述接頭與所述殼體樞轉(zhuǎn)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切割設(shè)備，其特征是:所述機架與所述第二連接件之間設(shè)有座體，所述座體固定設(shè)于所述機架，所述第二連接件可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述座體。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割設(shè)備，其特征是:所述切割裝置還包括設(shè)于所述機架上用于漲緊所述皮帶的皮帶漲緊裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切割設(shè)備，其特征是:所述皮帶漲緊裝置包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述機架上的支撐件，設(shè)于所述支撐件上的漲緊輪，用于調(diào)節(jié)所述漲緊輪并與所述支撐件相連接的調(diào)節(jié)件。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割設(shè)備，其特征是:所述支撐裝置包括連接于所述第一豎直支撐部的第一連接件和設(shè)于所述第一連接件的支撐輥，所述第一豎直支撐部和所述第二豎直支撐部之間的距離為L，所述支撐輥至所述第一豎直支撐部之間的距離大于L/3，且小于2L/3o9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的切割設(shè)備，其特征是:所述支撐輥至所述第一豎直支撐部之間的距離小于或等于L/2。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割設(shè)備，其特征是:所述橫梁上設(shè)有可被操作地水平移動的銑切裝置，所述銑切裝置包括用于在所述工件上銑槽的銑刀和固定設(shè)置所述銑刀并移動連接于所述橫梁上的滑動件。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種切割設(shè)備，所述切割設(shè)備包括架體裝置，所述架體裝置具有底支撐部，所述切割設(shè)備還包括可水平移動地設(shè)于所述底支撐部的切割裝置，及用于支撐所述工件的支撐裝置，所述切割裝置包括可水平移動地設(shè)于所述底支撐部的機架、設(shè)于所述機架上的動力源、與所述動力源相連接的主動輪、通過皮帶與所述主動輪相連接的從動輪、設(shè)于所述機架上的轉(zhuǎn)軸，所述從動輪設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，所述切割裝置還包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上的齒輪箱，所述齒輪箱具有動力輸出軸，所述動力輸出軸上設(shè)有鋸片。該切割設(shè)備傳動效率高，結(jié)構(gòu)緊湊。
【IPC分類】B23P23/02, B23Q3/06
【公開號】CN105537954
【申請?zhí)枴緾N201610057747
【發(fā)明人】蔣明生
【申請人】蘇州金童機械制造股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月28日