行速度30m/min~54m/min，通過氮?dú)饽ㄊ?技術(shù)和合金層自動(dòng)控制技術(shù)，使熱鍍鋅鋼絲繩的鋅層重量達(dá)到200~320g/m 2; (4) 二次中拉拉絲:將熱鍍鋅鋼絲直徑3.7111111、鋅層重量達(dá)到31(^/1112、強(qiáng)度達(dá)到130010^ 鍍鋅鋼絲拉至直徑2.8mm、鋅層重量達(dá)到180g/m 2、強(qiáng)度達(dá)到1450MPa;將直徑4.0mm、鋅層重 量達(dá)到320g/m2、強(qiáng)度達(dá)到1300MPa的鍍鋅鋼絲拉至直徑2.80mm、鋅層重量達(dá)到200g/m 2、強(qiáng)度 達(dá)到1550MPa;拉拔共有5個(gè)道次，其中前三道次使用工作錐為6°的拉絲模，拉拔的后兩道使 用的為工作錐4°的拉絲模，每道拉拔的壓縮率在15%以內(nèi)； (5) 鋼絲成品拉絲:將直徑為2.2~2.8mm，鋼絲表面附有鋅層，鋅層重量為180~200g/ m2,鋼絲強(qiáng)度為1300~1550MPa的超高強(qiáng)度鋼絲拉拔制造超高強(qiáng)度輸送帶用鋼絲繩6X19W+ 21-Φ13.2ι?πι 的鋼絲。2. 如權(quán)利要求1所述的一種超高強(qiáng)度鋼絲繩的拉絲方法，其特征是，步驟（1)中一次拉 絲方法為依次采用以下工序拉拔而成： 5.50^5.00^4.50^4.00,單位直徑 mm，拉絲速度:5 ~6m/s; 5.50^4.48^4.02^3.70,單位直徑 mm，拉絲速度:5 ~6m/s; 5 · 50-5 · 00-4 · 50-4 · 00-3 · 50-3 · 20單位直徑 mm，拉絲速度：5 ~6m/s; 5 · 50-4 · 48-4 · 02-3 · 63-3 · 28-3 · 00 單位直徑 mm，拉絲速度:6~7m/s; 5 · 50-4 · 98-4 · 35-3 · 80-3 · 32-2 · 96-2 · 67-2 · 40-2 · 20，單位直徑mm，拉絲速度： 7~8m/s〇3. 如權(quán)利要求1所述的一種超高強(qiáng)度鋼絲繩的拉絲方法，其特征是，步驟(2)中，熱處理 方法中，鋼絲運(yùn)行速度分別為：Φ2.2ηιηι鋼絲54.5m/min，Φ3.0ηιηι鋼絲40m/min，C>3.2mm鋼絲 37.5m/min，Φ3·7ι?πι鋼絲32.4m/min，Φ4·0ι?πι鋼絲30m/min。4. 如權(quán)利要求1所述的一種超高強(qiáng)度鋼絲繩的拉絲方法，其特征是，步驟(3)，鋅浴，鋼 絲運(yùn)行速度分別為：Φ 2 · 2mm鋼絲54 · 5m/min，Φ 3 · 0mm鋼絲40m/min，Φ 3 · 2mm鋼絲37 · 5m/ min，Φ3·7ι?πι鋼絲32.4m/min，Φ4·0ι?πι鋼絲30m/min。5. 如權(quán)利要求1所述的一種超高強(qiáng)度鋼絲繩的拉絲方法，其特征是，步驟(4)中二次拉 絲方法為依次采用以下工序拉拔而成： 3 · 5-3 · 20-3 · 05-2 · 8，單位直徑 mm，拉絲速度：3 ~4m/s; 4 · 0-3 · 8-3 · 4-3 · 0-2 · 8，單位直徑 mm，拉絲速度:3 ~4m/s。6. 如權(quán)利要求1所述的一種超高強(qiáng)度鋼絲繩的拉絲方法，其特征是，步驟(4)中拉拔采 用的拉拔粉為DTT601。7. 如權(quán)利要求1所述的一種超高強(qiáng)度鋼絲繩的拉絲方法，其特征是，步驟(5)制造鋼絲 繩所用鋼絲，拉絲方法分別如下： ①鋼絲繩中所述芯股的中心鋼絲Φ 0.54mm拉拔方法如下： 由直徑為2.2111111、鋅層重量為20(^/1112、強(qiáng)度為13001^&的超高強(qiáng)度鋼絲拉拔〇0.54拉絲 方法，依次以下工序拉拔而成，單位直徑_: 2.2- 2.12-1.96-1.81 - 1.66-1.53-1.41 - 1.30-1.2041.10-1.01-0.934 0 · 86-0 · 79-0 · 73-0 · 675-0 · 62-0 · 57-0 · 54， Φ 0.54mm鋼絲強(qiáng)度達(dá)到2500MPa，100d扭轉(zhuǎn)值達(dá)到31次，鋅層重量達(dá)到32.4g/m2; ② 鋼絲繩中所述邊股的外層鋼絲Φ 0.75mm拉拔方法如下： 由直徑為3.0臟、鋅層重量為24(^/1112、強(qiáng)度為13001^&的超高強(qiáng)度鋼絲拉拔〇0.75拉絲 方法，依次以下工序拉拔而成，單位直徑_: 3.0^2.82^2.60^2.40^2.21^2.03^1.87^1.72^1.58^1.45^1.33^1.22^ 1 · 12-1 · 03-0 · 95-0 · 87-0 · 80-0 · 75， Φ 0.75mm強(qiáng)度達(dá)到2500MPa，100d扭轉(zhuǎn)值達(dá)到28次，鋅層重量達(dá)到45g/m2; ③ 鋼絲繩中所述芯股的外層鋼絲Φ 0.85mm拉拔方法如下： 由直徑為3.2mm、鋅層重量為250g/m2、強(qiáng)度為1300Mpa的超高強(qiáng)度鋼絲拉拔Φ0.85拉絲 方法，依次以下工序拉拔而成，單位直徑_: 3.2- 3.10-2.87-2.65-2.45-2.26-2.08-1.92-1.77-1.62-1.49-1.37- 1.26-1.16-1.07-0.98-0.90-0.85， Φ 0.85mm強(qiáng)度達(dá)到2500MPa，100d扭轉(zhuǎn)值達(dá)到27次，鋅層重量達(dá)到51 g/m2; ④ 鋼絲繩中所述邊股的內(nèi)層鋼絲0.92mm拉拔方法如下： 由直徑為2.8mm中拉鍍鋅鋼絲，鋅層重量為180g/m2、強(qiáng)度1450Mpa的超高強(qiáng)度鋼絲拉拔 Φ 0.92拉絲方法，依次以下工序拉拔而成，單位直徑mm: 2.8- 2.75-2.54-2.35-2.17-2.00-1.85-1.71 - 1.58-1.46-1.35-1.24- 1.14^1.05^0.97^0.92, Φ 0.92mm強(qiáng)度達(dá)到2450MPa，100d扭轉(zhuǎn)值達(dá)到27次，鋅層重量達(dá)到55.2g/m2; ⑤ 鋼絲繩中所述邊股的外層鋼絲Φ 1.00mm拉拔方法如下： 由直徑為2.8mm中拉鍍鋅鋼絲，鋅層重量為200g/m2、強(qiáng)度為1550Mpa的超高強(qiáng)度中拉鍍 鋅鋼絲拉拔Φ 1.00拉絲方法，依次以下工序拉拔而成，單位直徑mm: 2.80-2.62-2.42-2.23-2.06-1.90-1.75-1.61 - 1.48-1.36-1.25-1.154 1.06-1.00， Φ 1.00mm強(qiáng)度達(dá)到2450MPa，100d扭轉(zhuǎn)值達(dá)到26次，鋅層重量達(dá)到60g/m2; ⑥ 鋼絲繩中所述芯股的內(nèi)層鋼絲Φ 1.04mm拉拔方法如下： 由直徑為2.8臟中拉鍍鋅鋼絲，鋅層重量為20(^/1112、強(qiáng)度為15501^&的超高強(qiáng)度，拉拔? 1.04拉絲方法，依次以下工序拉拔而成，單位直徑mm: 2.8- 2.67-2.47-2.28-2.10-1.94-1.79-1.65-1.52-1.40-1.29-1.194 1.10-1.04， Φ 1.04mm強(qiáng)度達(dá)到2450MPa，100d扭轉(zhuǎn)值達(dá)到26次，鋅層重量達(dá)到62.4g/m2; ⑦ 鋼絲繩中所述芯股的外層鋼絲Φ 1.14mm拉拔方法如下： 由直徑為2.8111111，鋅層重量為20(^/1112、強(qiáng)度為15501^&的超高強(qiáng)度中拉鍍鋅鋼絲拉拔? 1.14拉絲方法，依次以下工序拉拔而成，單位直徑mm: 2 · 80-2 · 67-2 · 46-2 · 27-2 · 10-1 · 94-1 · 79-1 · 65-1 · 52-1 · 40-1 · 29-1 · 19- 1.14, Φ 1.14mm強(qiáng)度達(dá)到2450MPa，lOOd扭轉(zhuǎn)值達(dá)到26次，鋅層重量達(dá)到68.4g/m2。8. 如權(quán)利要求7所述的超高強(qiáng)度鋼絲繩的拉絲方法，其特征是，步驟(5)中拉絲?？仔?選用工作錐為8°的拉絲模，選用的潤滑劑為DS-306。9. 如權(quán)利要求1 _6任一所述的超高強(qiáng)度鋼絲繩的拉絲方法拉成的鋼絲制備得到的鋼絲 繩，其結(jié)構(gòu)規(guī)格為6 X 19W+21_? 13.2mm，包括芯股和邊股，所述芯股和邊股由內(nèi)到外依次均 包括中心鋼絲、內(nèi)層鋼絲和外層鋼絲，所述芯股的鋼股結(jié)構(gòu)為:3根中心鋼絲，直徑為0.5mm， 6根內(nèi)層鋼絲，直徑為1.0mm，12根外層鋼絲，由直徑0.8mm和1. 1mm的鋼絲交替排列而成;所 述邊股的鋼股結(jié)構(gòu)為：1根中心鋼絲，直徑為l.〇mm，6根內(nèi)層鋼絲，直徑為0.9mm，12根外層鋼 絲，由直徑1 .〇mm和0.7mm的鋼絲交替排列而成。10. -種超高強(qiáng)度輸送帶，采用權(quán)利要求9所述的6 X19W+21_? 13.2mm鋼絲繩制備而 成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超高強(qiáng)度鋼絲繩及其拉絲方法，結(jié)構(gòu)為6×19W+21-Φ13.2mm，包括芯股和邊股，所述芯股和邊股由內(nèi)到外依次均包括中心鋼絲、內(nèi)層鋼絲和外層鋼絲，所述芯股的鋼股結(jié)構(gòu)為：3根中心鋼絲，6根內(nèi)層鋼絲，12根外層鋼絲；所述邊股的鋼股結(jié)構(gòu)為：1根中心鋼絲，6根內(nèi)層鋼絲，12根外層鋼絲；所述芯股和邊股的中心鋼絲、內(nèi)層鋼絲和外層鋼絲均由直徑為2.60～2.80mm，鋼絲表面附有鋅層，鋅層重量為150～200g/m2，鋼絲強(qiáng)度為1300～1600MPa的超高強(qiáng)度鋼絲拉拔而成。本發(fā)明拉絲工序簡化，芯股與邊股組成鋼絲直徑差減小，受力時(shí)鋼絲接觸應(yīng)力減小。易于控制鍍鋅層重量保持均一性。鋼絲繩密度系數(shù)增大，破斷拉力提高，使用壽命加長。
【IPC分類】C23C2/38, C21D9/52, B21C1/02, C23C2/18, B21C3/02, D07B1/06, C21D1/18
【公開號(hào)】CN105537294
【申請?zhí)枴緾N201510897889
【發(fā)明人】郭占林, 樊建剛, 夏承堂, 陳眾
【申請人】華勤鋼絲繩有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月7日