一種鋁屑回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋁肩回收裝置，用于鋁肩的回收再利用。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁鑄件進行切削加工時，切肩約占鑄件重量的20%，最高達30 %左右?；厥珍X肩可降低生產(chǎn)成本，具有良好的經(jīng)濟效益。
[0003]機床工作時會產(chǎn)生大量鋁肩，目前對鋁肩處理的方式是每臺機床配備一臺獨立的鋁肩收集箱，每4小時需更換一次鋁肩收集箱，將鋁肩收集箱內(nèi)收集的鋁肩運到鋁肩處理系統(tǒng)內(nèi)進行統(tǒng)一處理處理，每月需要人工將鋁肩收集箱拖出來以清理里面的沉淀物。這種方式存在一定的缺陷:
1.每天需要人工更換及清理鋁肩收集箱，增加了人力成本；
2.鋁肩與切肩液混在一起不容易分離，切肩液浪費較多；
3.每臺機床配備的鋁肩收集箱不但占用空間大，還需要花費較高的維修成本及人力成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對以上弊端提供一種鋁肩回收裝置，用于鋁肩回收再利用，能耗低，生產(chǎn)效率高，節(jié)約了成本，安全可靠。
[0005 ]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種鋁肩回收裝置，包括雙聯(lián)攪攏、破碎機、脫水機、磁選機、烘干機、熔化池，所述雙聯(lián)攪攏與破碎機之間設(shè)有第一擴板提升機，破碎機與脫水機之間設(shè)有第二擴板提升機，脫水機與磁選機之間設(shè)有第三擴板提升機，磁選機與烘干機之間設(shè)有第四擴板提升機；
所述雙聯(lián)攪攏包括第一殼體、擺線減速機和兩個攪攏機構(gòu)，所述第一殼體包括第一上殼體和第一下殼體，所述第一下殼體截面形狀為w形結(jié)構(gòu)，使第一下殼體內(nèi)形成兩個攪攏機構(gòu)放置腔體，第一上殼體上設(shè)有第一受料斗，第一下殼體上設(shè)有第一出料口，所述攪攏機構(gòu)包括無縫管、葉片、傳動齒輪和軸套，所述軸套固定在第一下殼體外壁，無縫管通過軸套固定在第一下殼體內(nèi)，傳動齒輪固定在無縫管的伸出端上，所述葉片呈螺旋形結(jié)構(gòu)設(shè)置在無縫管外部，所述葉片的長度LI為1600-1800mm，葉片的螺旋直徑D為240-260mm，葉片相鄰的兩個螺紋之間的螺間距L2為180-200mm，所述兩個攪攏機構(gòu)的葉片的旋轉(zhuǎn)方向相同，所述兩個攪攏機構(gòu)相互平行的設(shè)置在攪攏機構(gòu)放置腔體內(nèi)，所述擺線減速機通過聯(lián)軸器與無縫管的伸出端固定連接，所述兩個攪攏機構(gòu)的傳動齒輪之間通過第一皮帶相連接；
所述破碎機，包括第二上殼體、第二下殼體、破碎傳動機構(gòu)、料錘、篩網(wǎng)和電機，所述第二上殼體為錐形結(jié)構(gòu)，第二上殼體上設(shè)有第二進料口、第二下殼體上設(shè)有第二出料口，所述破碎傳動機構(gòu)包括傳動主軸、固定盤、隔套和料錘軸組，所述固定盤的數(shù)量為6個，固定盤固定在傳動主軸外部，所述隔套的數(shù)量為5個，固定在傳動主軸外部，位于相鄰的兩個固定盤之間，所述相鄰的兩個固定盤之間設(shè)有一個料錘軸組，共設(shè)置5組，每個料錘軸組包括4個料錘軸，4個料錘軸以傳動主軸為軸心對稱設(shè)置，所述料錘軸外套合有料錘軸套，料錘軸套與料錘軸間隙配合，使料錘軸套可以料錘軸為軸心進行轉(zhuǎn)動，所述傳動主軸穿過下殼體，傳動主軸通過軸承座可轉(zhuǎn)動的固定在第二下殼體上，傳動主軸一端設(shè)有皮帶盤，另一端設(shè)有配重盤，所述電機上設(shè)有傳動盤，傳動盤與皮帶盤之間通過第二皮帶相連接；
所述料錘包括料錘主體，料錘主體外周均與設(shè)有4個錘片，相鄰的兩個錘片之間垂直設(shè)置，所述每個料錘軸套上固定一個料錘，每個料錘軸組上的相鄰的兩個料錘縱向交錯設(shè)置；所述篩網(wǎng)設(shè)置在第二下殼體內(nèi)，篩網(wǎng)位于破碎傳動機構(gòu)下方，第二出料口位于篩網(wǎng)下方；
所述脫水機包括脫水機底座，所述的脫水機底座一端設(shè)有脫水機支撐架，另一端設(shè)有脫水機工作平臺，所述的脫水機工作平臺上設(shè)有圓形通孔、安裝孔與脫水機外殼，所述的脫水機外殼一側(cè)設(shè)有出料括板，所述的脫水機底座一側(cè)設(shè)有脫水機電機座，脫水機電機座上設(shè)有脫水機電機，脫水機電機一端設(shè)有脫水機第一皮帶盤，所述的圓形通孔處設(shè)有脫水機軸承座，所述的脫水機軸承座一端設(shè)有脫水機第一軸承，另一端設(shè)有脫水機第二軸承，所述的脫水機軸承座內(nèi)設(shè)有脫水機主軸，所述的脫水機軸承座上設(shè)有安裝塊與固定臺，所述的固定臺上設(shè)有旋轉(zhuǎn)筒，所述的旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有旋轉(zhuǎn)斗，所述的旋轉(zhuǎn)筒與固定臺之間設(shè)有防水圈，所述的旋轉(zhuǎn)筒一端通過螺栓與固定臺實現(xiàn)連接，另一端設(shè)有固定板，所述的固定板一端設(shè)有第一固定塊，另一端設(shè)有第二固定塊與清理桿，所述的脫水機主軸一端設(shè)有脫水機第二皮帶盤，另一端依次穿過脫水機第一軸承、脫水機軸承座、脫水機第二軸承、固定臺、防水圈及旋轉(zhuǎn)筒與旋轉(zhuǎn)盤相連，所述的脫水機第一皮帶盤通過脫水機皮帶與脫水機第二皮帶盤實現(xiàn)固定連接；
所述磁選機包括磁選機殼體和磁選桶，所述磁選桶設(shè)置于磁選機殼體內(nèi)；
所述磁選機殼體包括磁選機上殼體和磁選機下殼體，所述磁選機上殼體呈中空的長方體，所述磁選機下殼體呈長方體，其下端設(shè)有兩個對稱的磁選機出料口，所述磁選機出料口分別為磁選機雜料出口和磁選機鋁肩出口，磁選機上殼體的下端面與磁選機下殼體的上端面大小形狀相同，磁選機上殼體和磁選機下殼體之間設(shè)有多個連接板組，所述連接板組包括2個相對設(shè)置的連接板，所述連接板的截面呈L形，2個連接板一側(cè)與磁選機上殼體和磁選機下殼體焊接固定，另一側(cè)互相貼合，通過螺栓固接；
所述磁選機上殼體上設(shè)有磁選機進料管道，所述磁選機進料管道包括磁選機進料管和磁選機擴口管，所述磁選機進料管呈中空的長方體，其內(nèi)設(shè)有導向板一和導向板二，所述導向板一與豎直方向所呈的角度為α，所述α=35°，所述導向板二與豎直方向所呈的角度為β，所述β=35°?45°，所述磁選機擴口管呈中空的棱臺形，磁選機擴口管所呈的棱臺形的上端面與磁選機進料管所呈的長方體的下端面大小形狀相同，磁選機擴口管所呈的棱臺形的下端面與磁選機上殼體所呈的長方體的上端面大小形狀相同，磁選機進料管與磁選機擴口管焊接成一體，磁選機進料管道與磁選機上殼體焊接成一體；
所述磁選機殼體的兩側(cè)設(shè)有2個對稱的孔，分別為轉(zhuǎn)動孔和調(diào)節(jié)孔，所述轉(zhuǎn)動孔處設(shè)有軸承固定盒，所述軸承固定盒包括磁選機軸承座和磁選機軸承蓋板，所述磁選機軸承座內(nèi)設(shè)有磁選機第三軸承，所述磁選機軸承蓋板套合與磁選機軸承座外，并通過螺栓與磁選機軸承座固接，所述調(diào)節(jié)孔處設(shè)有磁軸固定套；
所述磁選桶包括滾筒、磁桶、傳動軸和磁軸，所述滾筒水平設(shè)置，并呈中空的圓柱體，其所呈的中空的圓柱體的左右兩側(cè)設(shè)有磁選桶第一固定法蘭和磁選桶第二固定法蘭，所述磁選桶第一固定法蘭和磁選桶第二固定法蘭通過螺栓與滾筒固接，磁選桶第一固定法蘭和磁選桶第二固定法蘭呈圓環(huán)形，磁選桶第一固定法蘭的中心位置設(shè)有磁選桶第一軸孔，所述磁選桶第一軸孔內(nèi)固定設(shè)有磁選桶第一軸承，所述磁選桶第二固定法蘭的中心位置設(shè)有磁選桶第二軸孔，所述磁選桶第二軸孔內(nèi)固定設(shè)有磁選桶第二軸承；
所述磁桶水平設(shè)置，位于滾筒內(nèi)，其上設(shè)有磁鐵，磁桶呈中空的圓柱形，其所呈的圓柱形的外壁上設(shè)有均勻排布的磁鐵固定座，所述磁鐵固定座呈方形，所述磁鐵通過固定塊固定在磁鐵固定座上，覆蓋于磁桶的外壁上，磁桶的左右兩側(cè)分別設(shè)有第一磁桶固定法蘭和第二磁桶固定法蘭，所述第一磁桶固定法蘭和第二磁桶固定法蘭呈圓環(huán)形，其中心位置分別開有第一磁桶固定孔和第二磁桶固定孔，所述第一磁桶固定孔上設(shè)有磁桶固定軸，所述磁桶固定軸水平設(shè)置，其右端插入第一磁桶固定孔并通過螺栓與第一磁桶固定法蘭連接，實現(xiàn)與磁桶的固接，其左端穿過磁選桶第一軸孔，并與磁選桶第一軸承的內(nèi)壁過盈配合；所述傳動軸水平設(shè)置，包括傳動軸傳動端和傳動軸固定端，傳動軸穿過轉(zhuǎn)動孔，其中部與磁選機第三軸承的內(nèi)壁過盈配合，其傳動軸固定端與磁選桶第一固定法蘭固接，傳動軸固定端上設(shè)有水平的同心孔，所述磁軸水平設(shè)置，包括磁軸固接端和磁軸調(diào)節(jié)端，所述磁軸調(diào)節(jié)端上設(shè)有磁軸調(diào)節(jié)扳手，磁軸穿過調(diào)節(jié)孔和磁軸固定套，其中部與磁選桶第二軸承的內(nèi)壁過盈配合，其磁軸固接端插入第二磁桶固定孔并通過螺栓與第二磁桶固定法蘭連接，實現(xiàn)與磁桶的固接，所述磁桶固定軸的左端上設(shè)有同心桿，所述同心桿與同心孔間隙配合，并插入同心孔內(nèi)；
所述磁鐵為永磁鐵，其覆蓋于磁桶的外壁上所呈的覆蓋面相對磁桶所呈的圓柱形的中心軸線所呈的角度為γ，所述γ為135° -150°;
所述傳動軸傳動端與磁選機電機相連，實現(xiàn)磁滾筒的高速轉(zhuǎn)動；
所述磁軸固定套呈圓環(huán)形，其上設(shè)有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓貫穿磁軸固定套上端，并可自由上下旋動，實現(xiàn)對磁軸的鎖緊和松開；
所述烘干機包括煙氣二次燃燒箱體、烘干機底架、烘干筒體和攪籠輸料機，所述煙氣二次燃燒箱體一端設(shè)有煙氣二次燃燒室，另一端設(shè)有集塵室，所述煙氣二次燃燒室上設(shè)有第一燃燒器和氣體出口，所述集塵室上設(shè)有塵體出口，所述烘干機底架一端到地面的距離與Η1，另一端到地面的距離為Η2，所述Hl> Η2，所述烘干機底架上設(shè)有支撐組件、第一鏈輪和烘干機電機，所述支撐組件有兩個，且分別設(shè)置于烘干機底架兩端，所述支撐組件包括四個烘干機軸承座和兩個滾道軸，所述四個烘干機軸承座兩兩平均分別設(shè)置于烘干機底架兩側(cè)，所述滾道軸設(shè)置于兩個烘干機軸承座之間，所述支撐組件上設(shè)有滾道，所述烘干筒體設(shè)置于滾道內(nèi)，所述滾道上設(shè)有若干滾道支架，所述滾道支架與烘干筒體相連，所述烘干筒體外壁上設(shè)有第二鏈輪，所述第二鏈輪上設(shè)有鏈條，所述第一鏈輪與鏈條和烘干機電機相連，通過鏈條與第二鏈輪實現(xiàn)配合傳動，所述烘干筒體內(nèi)壁上設(shè)有若干凸桿，所述烘干筒體一端與煙氣二次燃燒箱體一側(cè)相連，另一端設(shè)有第二燃燒器和烘干機出料口，所述第一燃燒器和第二燃燒器上均設(shè)有螺栓，通過螺栓分別實現(xiàn)與煙氣二次燃燒室和烘干筒體相連，所述攪籠輸料機一端穿過煙氣二次燃燒箱體與烘干筒體一端相接；
所述熔化池包括熔化池主體，所述熔化池主體包括導入端、排出端和攪拌提升機，所述導入端設(shè)有鋁肩入口、鋁液提升口和第一管道，所述排出端包括鋁液出口和第二管道，所述鋁肩入口和鋁液提升口通過第一管道相連，鋁肩