一種濾清器凸點(diǎn)焊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及自動(dòng)凸點(diǎn)焊裝置，具體涉及一種濾清器凸點(diǎn)焊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]點(diǎn)焊機(jī)采用雙面雙點(diǎn)過(guò)流焊接的原理，工作時(shí)兩個(gè)電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時(shí)在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
[0003]傳統(tǒng)的點(diǎn)焊機(jī)由人工上料，然后控制焊接臂下移完成點(diǎn)焊，再將焊接完的物料卸下，然后重復(fù)。焊接效率低，工人持續(xù)作業(yè)，得不到休息，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且存在一定的安全隱串
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【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種提高焊接生產(chǎn)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度的濾清器凸點(diǎn)焊裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種濾清器凸點(diǎn)焊裝置，包括底座，所述底座上方包括帶有旋轉(zhuǎn)軸的物料盤，所述物料盤上環(huán)設(shè)有若干物料座，所述物料盤上方設(shè)有第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿末端連接有點(diǎn)焊裝置，所述旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有電機(jī)，所述物料座上端面開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽中心設(shè)有一凸柱，所述凸柱頂部設(shè)有定位槽。
[0006]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)軸包括圓柱狀筒體和內(nèi)旋軸，所述圓柱狀筒體內(nèi)壁上開設(shè)有進(jìn)液槽和出液槽，所述內(nèi)旋軸上設(shè)有與進(jìn)液槽連通的進(jìn)液通道以及與出液槽相連通的出液通道，所述物料盤中設(shè)有若干與進(jìn)液通道相連通的送液支路及與出液通道相連通的出液支路。
[0007]優(yōu)選地，所述濾清器凸點(diǎn)焊裝置還設(shè)有卸料機(jī)械手，所述卸料機(jī)械手包括第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿末端設(shè)有安裝臂，所述安裝臂上設(shè)有電磁鐵。
[0008]優(yōu)選地，所述物流座為八個(gè)。
[0009]優(yōu)選地，所述物料盤上設(shè)有作為旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)角度計(jì)量起點(diǎn)的凸塊，所述物料盤上設(shè)有與凸塊位置相配合的信號(hào)觸發(fā)器。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:采用旋轉(zhuǎn)自動(dòng)轉(zhuǎn)盤工裝與立式點(diǎn)焊機(jī)結(jié)合的方式，只需操作者投料-放料，設(shè)備完成自動(dòng)點(diǎn)焊-自動(dòng)取料等操作，提高了焊接生產(chǎn)效率、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，并提高了焊接生產(chǎn)的安全性。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0012]圖2為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)軸剖視圖。
[0013]圖3為本發(fā)明的物料座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、底座；2、旋轉(zhuǎn)軸；3、物料盤;4、物料座；5、第一氣缸;6、點(diǎn)焊裝置;7、聯(lián)軸器;8、電機(jī);9、環(huán)形槽；10、凸柱；11、定位槽；12、圓柱狀筒體；13、內(nèi)旋軸；14、進(jìn)液槽；15、出液槽;16、進(jìn)液通道;17、出液通道;18、卸料機(jī)械手;19、第二氣缸;20、安裝臂;21、電磁鐵。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明，說(shuō)明如下:
一種濾清器凸點(diǎn)焊裝置6，包括底座I，所述底座I上方包括帶有旋轉(zhuǎn)軸2的物料盤3，所述旋轉(zhuǎn)軸2包括圓柱狀筒體12和內(nèi)旋軸13，所述圓柱狀筒體12內(nèi)壁上開設(shè)有進(jìn)液槽14和出液槽15，所述內(nèi)旋軸13上設(shè)有與進(jìn)液槽14連通的進(jìn)液通道16以及與出液槽15相連通的出液通道17，所述物料盤3中設(shè)有若干與進(jìn)液通道16相連通的送液支路及與出液通道17相連通的出液支路。
[0016]所述物料盤3上環(huán)設(shè)有若干物料座4，所述物料盤3上方設(shè)有第一氣缸5，所述第一氣缸5的活塞桿末端連接有點(diǎn)焊裝置6，所述旋轉(zhuǎn)軸2通過(guò)聯(lián)軸器7連接有電機(jī)8，所述物料座4上端面開設(shè)有環(huán)形槽9，所述環(huán)形槽9中心設(shè)有一凸柱10，所述凸柱10頂部設(shè)有定位槽11。
[0017]所述濾清器凸點(diǎn)焊裝置6還設(shè)有卸料機(jī)械手18，所述卸料機(jī)械手18包括第二氣缸19，所述第二氣缸19的活塞桿末端設(shè)有安裝臂20，所述安裝臂20上設(shè)有電磁鐵21，自動(dòng)卸料，節(jié)省人力。
[0018]所述物流座為八個(gè)，使得工人可一次對(duì)幾個(gè)空置的物料座4上料，上料間隔時(shí)間延長(zhǎng)，減小勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0019]所述物料盤3上設(shè)有作為旋轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)角度計(jì)量起點(diǎn)的凸塊，所述物料盤3上設(shè)有與凸塊位置相配合的信號(hào)觸發(fā)器，可以防止轉(zhuǎn)動(dòng)的累計(jì)誤差，使得焊接位置精準(zhǔn)。
[0020]工作時(shí)，操作人員將除了卸料工位處以外的各個(gè)物料座4上放上物料，啟動(dòng)設(shè)備，檢測(cè)工位、焊接工位、卸料工位同時(shí)開始工作。
[0021 ]由控制中心控制對(duì)物料上的待焊位置進(jìn)行焊接。多點(diǎn)焊接時(shí)，由電機(jī)8驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸2根據(jù)作業(yè)點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)角度，以便焊機(jī)本體焊接操作。
[0022]卸料工位上卸料機(jī)械手18通過(guò)電磁鐵21將工件吸出。
[0023]如此循環(huán)重復(fù)焊接工作，由于操作人員只需放置物料，工作量大大減輕，且焊接效率數(shù)倍于人工焊接。
[0024]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種濾清器凸點(diǎn)焊裝置(6)，包括底座(I)，所述底座(I)上方包括帶有旋轉(zhuǎn)軸(2)的物料盤(3)，所述物料盤(3)上環(huán)設(shè)有若干物料座(4)，所述物料盤(3)上方設(shè)有第一氣缸(5)，所述第一氣缸(5)的活塞桿末端連接有點(diǎn)焊裝置(6)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸(2)通過(guò)聯(lián)軸器(7)連接有電機(jī)(8)，所述物料座(4)上端面開設(shè)有環(huán)形槽(9)，所述環(huán)形槽(9)中心設(shè)有一凸柱(10)，所述凸柱(10)頂部設(shè)有定位槽(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾清器凸點(diǎn)焊裝置(6)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸(2)包括圓柱狀筒體(12)和內(nèi)旋軸(13)，所述圓柱狀筒體(12)內(nèi)壁上開設(shè)有進(jìn)液槽(14)和出液槽(15)，所述內(nèi)旋軸(13)上設(shè)有與進(jìn)液槽(14)連通的進(jìn)液通道(16)以及與出液槽(15)相連通的出液通道(17)，所述物料盤(3)中設(shè)有若干與進(jìn)液通道(16)相連通的送液支路及與出液通道(17)相連通的出液支路。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾清器凸點(diǎn)焊裝置(6)，其特征在于:所述濾清器凸點(diǎn)焊裝置(6)還設(shè)有卸料機(jī)械手(18)，所述卸料機(jī)械手(18)包括第二氣缸(19)，所述第二氣缸(19)的活塞桿末端設(shè)有安裝臂(20)，所述安裝臂(20)上設(shè)有電磁鐵(21)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾清器凸點(diǎn)焊裝置(6)，其特征在于:所述物流座為八個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾清器凸點(diǎn)焊裝置(6)，其特征在于:所述物料盤(3)上設(shè)有作為旋轉(zhuǎn)軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng)角度計(jì)量起點(diǎn)的凸塊，所述物料盤(3)上設(shè)有與凸塊位置相配合的信號(hào)觸發(fā)器。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種濾清器凸點(diǎn)焊裝置，包括底座，所述底座上方包括帶有旋轉(zhuǎn)軸的物料盤，所述物料盤上環(huán)設(shè)有若干物料座，所述物料盤上方設(shè)有第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿末端連接有點(diǎn)焊裝置，所述旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有電機(jī)，所述物料座上端面開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽中心設(shè)有一凸柱，所述凸柱頂部設(shè)有定位槽。本發(fā)明的有益效果為：采用旋轉(zhuǎn)自動(dòng)轉(zhuǎn)盤工裝與立式點(diǎn)焊機(jī)結(jié)合的方式，只需操作者投料-放料,設(shè)備完成自動(dòng)點(diǎn)焊-自動(dòng)取料等操作，提高了焊接生產(chǎn)效率、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，并提高了焊接生產(chǎn)的安全性。
【IPC分類】B23K11/11
【公開號(hào)】CN105499777
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610002494
【發(fā)明人】袁偉明
【申請(qǐng)人】蚌埠市瑞泰汽配制造有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2016年1月6日