一種多功能鉆孔機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種多功能鉆孔機。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆孔機是指利用比目標(biāo)物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標(biāo)物上留下圓柱形孔或洞的機械和設(shè)備統(tǒng)稱。也有稱為鉆機、打孔機、打眼機、通孔機等。通過對精密部件進行鉆孔，來達到預(yù)期的效果，鉆孔機有半自動鉆孔機和全自動鉆孔機，一般半自動鉆孔機通過人工鉆孔，速度比較慢，增加人工成本和人工時間。而隨著人力資源成本的增加，大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動鉆孔機作為發(fā)展方向，隨著時代的發(fā)展，自動鉆孔機的鉆孔技術(shù)進一步的提升，但是現(xiàn)有的全自動鉆孔機價格昂貴，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用不方便，而且工件需要人工一個個夾緊以及拿取，速度緩慢，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種多功能鉆孔機，具有結(jié)構(gòu)簡單、效率高，自動夾緊，自動輸送以及自動夾取的優(yōu)點。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種多功能鉆孔機，包括底座、鉆孔機構(gòu)、定位機構(gòu)、工件輸送機構(gòu)以及工件夾取機構(gòu)，所述鉆孔機構(gòu)、工件輸送機構(gòu)，工件夾取機構(gòu)分別安裝在底座上側(cè)，所述鉆孔機構(gòu)包括鉆孔臺、鉆頭器、夾具以及鉆頭，所述鉆頭臺安裝在底座上側(cè)，所述鉆頭器頂部與鉆頭臺連接，所述鉆頭器底部與夾具連接，所述鉆頭安裝在夾具內(nèi)，所述鉆頭臺下側(cè)設(shè)有開口槽，所述工件輸送機構(gòu)通往開口槽內(nèi)部，所述開口槽的出口位于鉆頭下方;所述定位機構(gòu)位于開口槽出口一側(cè)，所述工件夾取機構(gòu)5包括支撐座、收納盒、驅(qū)動器、轉(zhuǎn)動組件、換向組件以及夾緊組件，所述驅(qū)動器安裝在支撐座底部，所述驅(qū)動器與轉(zhuǎn)動組件轉(zhuǎn)動配合，所述轉(zhuǎn)動組件與換向組件連接，所述夾緊組件轉(zhuǎn)動連接在換向組件下方，所述驅(qū)動器帶動轉(zhuǎn)動組件來回轉(zhuǎn)動90度，所述換向組件帶動夾緊組件來回轉(zhuǎn)動90度，當(dāng)驅(qū)動器帶動轉(zhuǎn)動組件正向旋轉(zhuǎn)90度到定位機構(gòu)上方時，所述夾緊組件對工件進行夾緊，當(dāng)驅(qū)動器帶動轉(zhuǎn)動組件反向旋轉(zhuǎn)90度，所述夾緊組件松開工件，所述工件落入收納盒內(nèi)。
[0005]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述定位機構(gòu)包括底板、分別位于底板兩側(cè)的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板通過螺栓組件與第一固定板連接，所述第二固定板外側(cè)設(shè)有驅(qū)動氣缸，所述第二固定板上設(shè)有通孔，所述驅(qū)動氣缸上的活塞桿穿過通孔與第二定位板連接，所述驅(qū)動氣缸帶動第二定位板與第一定位板夾緊配合。所述第一定位板固定設(shè)置時，通過驅(qū)動氣缸可以帶動第二定位板對工件進行夾緊，能有效的進行鉆孔操作。
[0006]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述工件輸送機構(gòu)包括輸送架、輸送電機、滾軸以及輸送皮帶，所述滾軸安裝在輸送架兩側(cè)，所述輸送電機安裝在輸送架上，且輸送電機的轉(zhuǎn)軸與滾軸連接，所述輸送皮帶環(huán)繞設(shè)置于滾軸上，輸送可靠有效。
[0007]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述驅(qū)動器采用驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機安裝于支撐座底部，所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于支撐座頂部，所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有主動齒輪;所述轉(zhuǎn)動組件包括轉(zhuǎn)動軸、套設(shè)在轉(zhuǎn)動軸上的傳動齒輪以及傳動桿，所述換向組件包括第一轉(zhuǎn)柄、聯(lián)桿以及第二轉(zhuǎn)柄，所述第一轉(zhuǎn)柄底部固定于支撐座底部，所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動套接在第一轉(zhuǎn)柄外側(cè)，所述主動齒輪與傳動齒輪嚙合，所述傳動桿一端與轉(zhuǎn)動軸固定連接，所述傳動桿另一端設(shè)有傳動套，所述第二轉(zhuǎn)柄中間轉(zhuǎn)接于傳動套內(nèi)，所述聯(lián)桿兩端分別與第一轉(zhuǎn)柄和第二轉(zhuǎn)柄的頂部轉(zhuǎn)接;所述第二轉(zhuǎn)柄底部與夾緊組件連接，所述夾緊組件包括夾緊座、套設(shè)于夾緊座內(nèi)的伸縮座以及夾緊頭，所述夾緊座內(nèi)部設(shè)有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸與伸縮座連接，所述伸縮座與夾緊頭連接，所述伸縮氣缸帶動伸縮座上下移動，從而帶動夾緊頭對工件進行夾取操作。能對工件進行自動拿取，操作簡單，方便，利于操作。
[0008]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述底座上設(shè)有控制器，所述控制器分別與驅(qū)動器、驅(qū)動氣缸、輸送電機以及伸縮氣缸連接，控制可靠有效。
[0009]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述支撐座由支撐板和四根支撐腳組成，所述支撐腳由第一套管和第二套管組成，所述第一套管內(nèi)部設(shè)有腔體，所述第二套管滑動連接在腔體內(nèi)，所述第一套管外側(cè)均設(shè)有緊固件。能降低和升高支撐座的高度，可以適應(yīng)不同高度的工件，調(diào)節(jié)更加方便。
[0010]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述驅(qū)動電機下方設(shè)有固定架，所述固定架一側(cè)與驅(qū)動電機側(cè)部連接，所述固定架另一側(cè)與支撐板連接，固定更加牢固。
[0011]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述收納盒傾斜設(shè)計，工件能自動滑落至收納盒內(nèi)。
[0012]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述傳動桿橫截面呈倒立的“T”字形，結(jié)構(gòu)強度牢固有效。
[0013]本發(fā)明具有有益效果為:
[0014]所述鉆孔機包括底座、鉆孔機構(gòu)、定位機構(gòu)、工件輸送機構(gòu)以及工件夾取機構(gòu)，所述工件傳輸機構(gòu)通過輸送電機帶動皮帶輸送工件至鉆孔機構(gòu)下方的開口槽處，然后通過定位機構(gòu)對工件進行夾緊，接著通過鉆頭器即可帶動鉆頭對工件進行鉆孔處理，當(dāng)鉆孔完畢后，定位機構(gòu)松開工件，此時通過驅(qū)動器帶動轉(zhuǎn)動組件逆向轉(zhuǎn)動90度，在轉(zhuǎn)動組件旋轉(zhuǎn)的同時，換向組件可以帶動夾緊組件轉(zhuǎn)動90度，此時通過夾緊組件對工件進行夾緊，反之通過驅(qū)動器帶動轉(zhuǎn)動組件順向向轉(zhuǎn)動90度到原位，而換向組件也帶動夾緊組件轉(zhuǎn)動90度到原來角度，此時夾緊組件松開工件落入收納盒內(nèi)，上述操作可以循環(huán)操作，節(jié)省了勞動力，提高工作效率，具有自動夾緊，自動輸送以及自動夾取的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中A處放大圖；
[0017]圖3為本發(fā)明的工作狀態(tài)示意圖；
[0018]圖4為本發(fā)明中工件夾取機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本發(fā)明中夾緊座與伸縮座的連接示意圖；
[0020]圖6為本發(fā)明中工件輸送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]附圖標(biāo)記:1、底座;2、鉆孔機構(gòu);21、鉆孔臺；22、鉆頭器;23、夾具；24、鉆頭；25、開口槽;3、定位機構(gòu)；31、底板;32、第一固定板;321、通孔;33、第一定位板;34、第二定位板；35、驅(qū)動氣缸;36、第二固定板;4、工件輸送機構(gòu);41、輸送架;42、輸送電機;43、滾軸;44、輸送皮帶;5、工件夾取機構(gòu);51、收納盒;52、驅(qū)動器;53、主動齒輪;54、轉(zhuǎn)動組件;541、轉(zhuǎn)動軸；542、傳動齒輪;543、傳動桿;544、傳動套;55、換向組件;551、第一轉(zhuǎn)柄;552、聯(lián)桿;553、第二轉(zhuǎn)柄;56、夾緊組件；561、夾緊座;562、伸縮座；563、夾緊頭；564、伸縮氣缸;7、控制器;8、支撐座;81、支撐板;82、第一套管;822、緊固件;83、第二套管;9、固定架。
【具體實施方式】
[0022]結(jié)合附圖，對本發(fā)明較佳實施例做進一步詳細(xì)說明。
[0023]如圖1-6所述的一種多功能鉆孔機，包括底座1、鉆孔機構(gòu)2、定位機構(gòu)3、工件輸送機構(gòu)4以及工件夾取機構(gòu)5，所述鉆孔機構(gòu)2、工件輸送機構(gòu)4，工件夾取機構(gòu)5分別安裝在底座1上側(cè)，所述鉆孔機構(gòu)2包括鉆孔臺21、鉆頭器22、夾具23以及鉆頭24;所述鉆頭臺21安裝在底座1上側(cè)，所述鉆頭器22頂部與鉆頭臺21連接，所述鉆頭器22底部與夾具23連接，所述鉆頭24安裝在夾具23內(nèi)，所述鉆頭24臺下側(cè)設(shè)有開口槽25，所述工件輸送機構(gòu)4通往開口槽25內(nèi)部，所述工件輸送機構(gòu)4包括輸送架41、輸送電機42、滾軸43以及輸送皮帶44，所述滾軸43安裝在輸送架41兩側(cè)，所述輸送電機42安裝在輸送架41上，且輸送電機42的轉(zhuǎn)軸與滾軸43連接，所述輸送皮帶44環(huán)繞設(shè)置于滾軸43上，輸送可靠有效。
[0024]所述定位機構(gòu)3位于開口槽25出口一側(cè)，所述定位機構(gòu)3包括底板31、分別位于底板31兩側(cè)的第一固定板32和第二固定板36，所述第一固定板32和第二固定板36的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有第一定位板33和第二定位板34，所述第一定位板33通過螺栓組件與第一固定板32連接，所述第二固定板36外側(cè)設(shè)有驅(qū)動氣缸35，所述第二固定板36上設(shè)有通孔321，所述驅(qū)動氣缸35上的活塞桿穿過通孔321與第二定位板34連接，所述驅(qū)動氣缸35帶動第二定位板34與第一定位板33夾緊配合。所述第一定位板33固定設(shè)置時，通過驅(qū)動氣缸35可以帶動第二定位板34對工件進行夾緊，能有效的進行鉆孔操作。
[0025]所述工件夾取機構(gòu)5包括支撐座8、收納盒51、驅(qū)動器52、轉(zhuǎn)動組件54、換向組件55以及夾緊組件56，所述驅(qū)動器52安裝在支撐座8底部，所述驅(qū)動器52與轉(zhuǎn)動組件54轉(zhuǎn)動配合，所述轉(zhuǎn)動組件54與換向組件55連接，所述夾緊組件56轉(zhuǎn)動連接在換向組件55下方，所述驅(qū)動器52帶動轉(zhuǎn)動組件54來回轉(zhuǎn)動90度，所述換向組件55帶動夾緊組件56來回轉(zhuǎn)動90度，當(dāng)驅(qū)動器52帶動轉(zhuǎn)動組件54正向旋轉(zhuǎn)90度到定位機構(gòu)3上方時，所述夾緊組件56對工件進行夾緊，當(dāng)驅(qū)動器52帶動轉(zhuǎn)動組件54反向旋轉(zhuǎn)90度，所述夾緊組件56松開工件，所述工件落入收納盒51