齒輪內(nèi)外齒對中加工方法及其工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其是齒輪內(nèi)外齒對中加工方法及其工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械制造中，齒輪是輪緣上有齒能連續(xù)嗤合傳遞運(yùn)動和動力的機(jī)械元件，是一種高精度產(chǎn)品。許多工件加工時(shí)，對齒輪內(nèi)齒齒槽與外齒齒頂中心線對中重合有精度要求，一般對中進(jìn)度要求在0.003至0.3不等。一般通過劃線對中，即先加工內(nèi)(外)齒，而后劃線，另一齒則對線加工;或者先劃線，內(nèi)外齒分別對線加工。劃線對中的加工方法，加工時(shí)帶來了劃線誤差和對刀誤差兩種誤差，且誤差大小因人而異，最小的對中誤差一般也在0.5以上，且具有不可控性。為提高最終對中精度，工藝上一般增加粗滾或粗磨。粗滾后，上三坐標(biāo)檢測對中精度，將實(shí)際對中值反饋給精滾，以便精滾再作調(diào)整。精滾后再上三坐標(biāo)，以檢驗(yàn)精滾的偏差。粗精磨亦是同理。整個(gè)過程最少上2次三坐標(biāo)，對于同時(shí)有粗精滾、粗精磨工序的工件，更是耗時(shí)耗力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種可消除劃線誤差，對刀誤差，提高齒輪內(nèi)外齒的對中精度，減少三坐標(biāo)檢驗(yàn)次數(shù)的齒輪內(nèi)外齒對中加工方法及其工裝。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種齒輪內(nèi)外齒對中工裝，用于提高齒輪內(nèi)外齒對中精度，包括對刀塊，所述對刀塊尾部對應(yīng)齒輪內(nèi)齒間隔對稱開有兩個(gè)可插入柱銷的銷孔，所述柱銷可通過銷孔插入齒輪內(nèi)齒的齒槽內(nèi)，所述對刀塊頭部則具有可供齒輪外齒對中的外齒對中部，所述外齒對中部具有預(yù)設(shè)齒形。
[0005]進(jìn)一步的，兩個(gè)銷孔之間還設(shè)有工藝孔，方便加工工裝。
[0006]—種齒輪內(nèi)外齒對中加工方法，使齒輪內(nèi)齒齒槽中心線與外齒齒頂中心線重合，包括如下步驟:
[0007]I)加工好齒輪內(nèi)齒，而后將對刀塊的銷孔對準(zhǔn)所需對中的齒輪內(nèi)齒的齒槽，向銷孔內(nèi)插入柱銷，并將柱銷卡在內(nèi)齒齒槽里，使柱銷與內(nèi)齒齒槽兩齒面均接觸；
[0008]2)滾外齒時(shí)，滾齒機(jī)對刀對準(zhǔn)對刀塊頭部外齒對中部的預(yù)設(shè)齒形，預(yù)設(shè)齒形的齒向與工件齒向跳動一致；
[0009]3)磨外齒時(shí)，磨齒機(jī)對刀對準(zhǔn)對刀塊頭部外齒對中部的預(yù)設(shè)齒形，預(yù)設(shè)齒形的齒向與工件齒向跳動一致；
[0010]進(jìn)一步的，在步驟I)中，柱銷卡在內(nèi)齒齒槽后，上下塞0.0lmm的塞尺檢測柱銷與齒槽兩齒面接觸間隙，塞尺不通過則進(jìn)行步驟2)和3)。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的齒輪內(nèi)外齒對中加工方法及其工裝，通過對刀塊對中，可消除劃線誤差、對刀誤差，簡化齒輪內(nèi)外齒對中方法，對于對中要求高的工件，也可相應(yīng)減少三坐標(biāo)檢驗(yàn)次數(shù)，不僅提高了齒輪內(nèi)外齒的對中精度，也提高加工效率。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1的左視圖。
[0015]圖3是圖1中X處的放大示意圖。
[0016]圖4是對刀塊安裝的截面示意圖。
[0017]圖5是對刀塊對中的示意圖。
[0018]圖中h對刀塊2.內(nèi)齒3.柱銷4.銷孔5.外齒對中部6.外齒7.工藝孔
【具體實(shí)施方式】
[0019]現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0020]如圖1至圖5所示的一種齒輪內(nèi)外齒對中工裝，用于提高齒輪內(nèi)外齒對中精度，包括對刀塊1，所述對刀塊I尾部對應(yīng)齒輪內(nèi)齒2間隔對稱開有兩個(gè)可插入柱銷3的銷孔4，所述柱銷3可通過銷孔4插入齒輪內(nèi)齒2的齒槽內(nèi)，所述對刀塊I頭部則具有外齒對中部5，所述外齒對中部5具有預(yù)設(shè)齒形。預(yù)設(shè)齒形可供齒輪外齒7進(jìn)行對中。為了加工方便，兩個(gè)銷孔4之間還具有方便對刀塊I加工的工藝孔7。
[0021 ]在齒輪加工過程中，通過如下齒輪內(nèi)外齒對中加工方法，使齒輪內(nèi)齒2齒槽中心線與預(yù)設(shè)齒形對應(yīng)的外齒6的其中一個(gè)外齒6的齒頂中心線重合，包括如下步驟:
[0022]I)加工好齒輪內(nèi)齒2，而后將對刀塊I的銷孔4對準(zhǔn)所需對中的齒輪內(nèi)齒2的齒槽，向銷孔4內(nèi)插入柱銷3，并將柱銷3卡在內(nèi)齒2齒槽里，使柱銷3與內(nèi)齒2齒槽兩齒面均接觸，柱銷3卡在內(nèi)齒2齒槽后，上下塞0.0lmm的塞尺檢測柱銷3與齒槽兩齒面接觸間隙，若塞尺不能通過，則表示柱銷3與齒槽兩齒面接觸良好，可進(jìn)行下一步工序。
[0023]2)滾外齒6時(shí)，滾齒機(jī)對刀對準(zhǔn)對刀塊I頭部外齒對中部5的預(yù)設(shè)齒形，預(yù)設(shè)齒形的齒向與工件齒向跳動一致，通過滾刀機(jī)對齒輪外齒6進(jìn)行對刀加工，保證預(yù)設(shè)齒形對應(yīng)的外齒6中的一個(gè)外齒6齒頂中心線與內(nèi)齒2齒槽的中心線重合。
[0024]3)磨外齒6時(shí)，磨齒機(jī)對刀對準(zhǔn)對刀塊I頭部外齒對中部5的預(yù)設(shè)齒形，預(yù)設(shè)齒形的齒向與工件齒向跳動一致，通過磨刀機(jī)對齒輪外齒6進(jìn)行對刀加工，保證預(yù)設(shè)齒形對應(yīng)的外齒6中的一個(gè)外齒6齒頂中心線與內(nèi)齒2齒槽的中心線重合。
[0025]通過對刀塊I對齒輪內(nèi)外齒進(jìn)行對中，可消除劃線誤差、對刀誤差，簡化齒輪內(nèi)外齒對中方法，對于對中要求高的工件，也可相應(yīng)減少三坐標(biāo)檢驗(yàn)次數(shù)，不僅提高了齒輪內(nèi)外齒的對中精度，也可有效提高齒輪內(nèi)外齒的加工效率。
[0026]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種齒輪內(nèi)外齒對中的工裝，用于提高齒輪內(nèi)外齒對中精度，其特征是:包括對刀塊(I)，所述對刀塊尾部對應(yīng)齒輪內(nèi)齒(2)間隔對稱開有兩個(gè)可插入柱銷(3)的銷孔(4)，所述柱銷(3)可通過銷孔(4)插入齒輪內(nèi)齒(2)的齒槽內(nèi)，所述對刀塊(I)頭部則具有可供齒輪外齒(7)對中的外齒對中部(5)，所述外齒對中部(5)具有預(yù)設(shè)齒形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪內(nèi)外齒對中的工裝，其特征是:所述的兩個(gè)銷孔(4)之間還設(shè)有工藝孔(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種齒輪內(nèi)外齒對中加工方法，使齒輪內(nèi)齒(2)齒槽中心線與外齒(6)齒頂中心線重合，其特征是:包括如下步驟: 1)加工好齒輪內(nèi)齒(2)，而后將對刀塊(I)的銷孔(4)對準(zhǔn)所需對中的齒輪內(nèi)齒(2)的齒槽，向銷孔(4)內(nèi)插入柱銷(3)，并將柱銷(3)卡在內(nèi)齒(2)齒槽里，使柱銷(3)與內(nèi)齒(2)齒槽兩齒面均接觸； 2)滾外齒(6)時(shí)，滾齒機(jī)對刀對準(zhǔn)對刀塊(I)頭部外齒對中部(5)的預(yù)設(shè)齒形，預(yù)設(shè)齒形的齒向與工件齒向跳動一致； 3)磨外齒(6)時(shí)，磨齒機(jī)對刀對準(zhǔn)對刀塊(I)頭部外齒對中部(5)的預(yù)設(shè)齒形，預(yù)設(shè)齒形的齒向與工件齒向跳動一致；4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種齒輪內(nèi)外齒對中加工方法，其特征是:所述的步驟I)中，柱銷(3)卡在內(nèi)齒(2)齒槽后，上下塞0.0lmm的塞尺檢測柱銷(3)與內(nèi)齒(2)齒槽兩齒面接觸間隙，塞尺不通過則進(jìn)行步驟2)和3)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種齒輪內(nèi)外齒對中加工方法及其工裝，通過對刀塊的柱銷插入銷孔及齒輪內(nèi)齒齒槽，將對刀塊頭部的外齒對中部將齒輪內(nèi)齒齒槽中心線與外齒的一個(gè)外齒齒頂中心線重合對中，可消除劃線誤差、對刀誤差，簡化齒輪內(nèi)外齒對中方法，對于對中要求高的工件，也可相應(yīng)減少三坐標(biāo)檢驗(yàn)次數(shù)，不僅提高了齒輪內(nèi)外齒的對中精度，也提高加工效率。
【IPC分類】B23F23/00, B23Q17/22
【公開號】CN105436628
【申請?zhí)枴緾N201510917842
【發(fā)明人】陳思潔, 李春明, 萬衛(wèi)平, 楊智文, 肖圣亮
【申請人】常州天山重工機(jī)械有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月10日