一種用于彎折線材的多向變位彎曲機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建材加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種用于彎折線材的多向變位彎曲機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代建筑工程中大量使用各種鋼筋和由鋼筋加工后得到的箍筋，而鋼筋通常是以盤卷形式儲(chǔ)存運(yùn)輸，在使用前必須先經(jīng)過調(diào)直、定尺裁斷，部分還需要經(jīng)過彎折等加工步驟。
[0003]現(xiàn)有的鋼筋彎曲設(shè)備通常只能從一個(gè)方向?qū)︿摻钸M(jìn)行彎折，當(dāng)需要進(jìn)行多種不同方向、不同角度的彎折時(shí)，需要把線材多次變換位置放置在彎曲設(shè)備上，進(jìn)行多次彎折，在現(xiàn)代生產(chǎn)上一般采用人工操作變換鋼筋位置，操作繁瑣并且影響加工效率;而采用自動(dòng)化數(shù)控設(shè)備實(shí)現(xiàn)上述復(fù)雜動(dòng)作，設(shè)備的投入過大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種用于彎折線材的多向變位彎曲機(jī)構(gòu)，能對(duì)鋼筋等線材進(jìn)行多向彎曲。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種用于彎折線材的多向變位彎曲機(jī)構(gòu)，包括向上彎曲線材的正向彎曲裝置，以及向下彎曲線材的反向彎曲裝置:
所述正向彎曲裝置包括位于線材上方的中心銷，以及位于線材下方圍繞中心銷向上轉(zhuǎn)動(dòng)的彎曲銷；
所述反向彎曲裝置包括位于線材下方的中心銷，以及位于線材上方圍繞中心銷向下轉(zhuǎn)動(dòng)的彎曲銷。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述正向彎曲裝置上設(shè)置有兩個(gè)油缸分別驅(qū)動(dòng)彎曲銷順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述反向彎曲裝置上設(shè)置有兩個(gè)油缸分別驅(qū)動(dòng)彎曲銷順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述正向彎曲裝置和反向彎曲裝置上設(shè)置有用于定位線材的定位銷，定位銷配合中心銷夾持鋼筋。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述正向彎曲裝置的中心銷左右兩側(cè)分別設(shè)置有定位銷。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述反向彎曲裝置的中心銷左右兩側(cè)分別設(shè)置有定位銷。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述正向彎曲裝置和反向彎曲裝置通過在線材側(cè)面徑向移動(dòng)靠近或遠(yuǎn)離線材，所述正向彎曲裝置或反向彎曲裝置靠近線材時(shí)，線材位于正向彎曲裝置或反向彎曲裝置的中心銷和彎曲銷之間。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述正向彎曲裝置和反向彎曲裝置分別設(shè)置在彎曲裝置滑座上，所述彎曲裝置滑座上設(shè)置有推動(dòng)正向彎曲裝置和反向彎曲裝置沿線材徑向移動(dòng)的伸縮油缸。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述正向彎曲裝置和反向彎曲裝置分別位于線材相對(duì)的兩側(cè)。
[0014]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述正向彎曲裝置和反向彎曲裝置位于線材的同一側(cè)。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的多向變位彎曲機(jī)構(gòu)主要用于鋼筋等線材的彎曲成型，通過多向變位彎曲機(jī)構(gòu)可把線材自動(dòng)彎折成多種形狀，無需重復(fù)上下料，操作簡單，控制方便，有效提高效率。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]圖1是多向變位彎曲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是正向彎曲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是彎曲裝置滑座及伸縮油缸的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是反向彎曲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是安裝有多向變位彎曲機(jī)構(gòu)的鋼筋剪彎成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是采用多向變位彎曲機(jī)構(gòu)彎曲后得到的其中一種線材；
圖7是彎曲后得到的另一種線材。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0019]參照?qǐng)D1，本發(fā)明提供的優(yōu)選實(shí)施例，一種用于彎折線材的多向變位彎曲機(jī)構(gòu)1，包括正向彎曲裝置11和反向彎曲裝置12。在本實(shí)施例中，正向彎曲裝置11和反向彎曲裝置12分別位于線材相對(duì)的兩側(cè);此外，在其他實(shí)施例中，正向彎曲裝置11和反向彎曲裝置12還可以安裝于線材的同一側(cè)。所述正向彎曲裝置11和反向彎曲裝置12安裝在滑動(dòng)小車13上，所述滑動(dòng)小車13上設(shè)置有滾輪131。
[0020]參照?qǐng)D2，所述正向彎曲裝置11包括位于線材上方的中心銷111，圍繞中心銷111設(shè)置有轉(zhuǎn)盤112，轉(zhuǎn)盤112上設(shè)置有彎曲銷113，彎曲銷113位于線材下方，并可繞中心銷111向上轉(zhuǎn)動(dòng)。附圖2所顯示的實(shí)施例中擬設(shè)置有一個(gè)由中心銷111和彎曲銷113組成的、用于夾持線材進(jìn)行彎折的彎曲夾;但在其他實(shí)施例中，正向彎曲裝置11上還可以設(shè)置兩個(gè)或多個(gè)的彎曲夾。
[0021 ]進(jìn)一步，本實(shí)施例的正向彎曲裝置11上設(shè)置有兩個(gè)油缸114，分別驅(qū)動(dòng)彎曲銷113順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使正向彎曲裝置11可對(duì)線材的兩端進(jìn)行彎折操作。
[0022]進(jìn)一步，本實(shí)施例的正向彎曲裝置11上，在中心銷111的兩側(cè)分別設(shè)置有左定位銷116和右定位銷115。定位銷115、116位于線材下方，配合中心銷111對(duì)線材進(jìn)行定位;對(duì)線材進(jìn)行彎折時(shí)，定位銷115、116作為線材的支承基點(diǎn)，使線材不能隨便移動(dòng)。
[0023]進(jìn)一步，所述正向彎曲裝置11兩側(cè)還設(shè)置有滾輪板，所述滾輪板上安裝有滾輪118。
[0024]參照?qǐng)D3，所述正向彎曲裝置11后設(shè)置有彎曲裝置滑座117，正向彎曲裝置11通過滾輪118滑動(dòng)安裝在彎曲裝置滑座117上。彎曲裝置滑座117背后設(shè)置有伸縮油缸119，所述伸縮油缸119通過法蘭連接在彎曲裝置滑座117上，伸縮油缸119推動(dòng)正向彎曲裝置11沿線材徑向移動(dòng)，使正向彎曲裝置11靠近或遠(yuǎn)離線材。正向彎曲裝置11靠近線材時(shí)，中心銷111和彎曲銷113夾持線材，可對(duì)線材進(jìn)行彎折;正向彎曲裝置11遠(yuǎn)離線材時(shí)，便于線材的輸送，同時(shí)不會(huì)影響反向彎曲裝置12的動(dòng)作。進(jìn)一步，所述彎曲裝置滑座117上方設(shè)置有調(diào)節(jié)銷1171。
[0025]參照?qǐng)D4，所述反向彎曲裝置12的結(jié)構(gòu)與正向彎曲裝置11基本相同，包括中心銷121、轉(zhuǎn)盤122、彎曲銷123、兩個(gè)油缸124、左定位銷126和右定位銷125。其中，反向彎曲裝置12的中心銷121位于線材下方，彎曲銷123、左定位銷126和右定位銷125則位于線材上方。反向彎曲裝置12背面同樣設(shè)置有彎曲裝置滑座127和伸縮油缸(圖中未示出)，反向彎曲裝置12側(cè)面設(shè)置有與彎曲裝置滑座127相配合的滾輪128。
[0026]參照?qǐng)D5，本發(fā)明還提供了一種安裝有多向變位彎曲機(jī)構(gòu)1的鋼筋剪彎成型機(jī)，所述鋼筋剪彎成型機(jī)包括機(jī)座4，機(jī)座4上設(shè)置有滑座5，所述多向變位彎曲機(jī)構(gòu)1通過滑動(dòng)小車13滑動(dòng)設(shè)置在滑座5上，通過相對(duì)滑動(dòng)，可調(diào)節(jié)正向彎曲裝置11、反向彎曲裝置12與線材之間的初始位置。所述鋼筋剪彎成型機(jī)還包括裁斷機(jī)構(gòu)2、雙向送料機(jī)構(gòu)3，此外，所述鋼筋剪彎成型機(jī)還可配合液壓控制系統(tǒng)、定尺計(jì)量裝置等設(shè)備使用，使其功能更加完善。參照?qǐng)D
6、圖7，采用圖5所示的鋼筋剪彎成型機(jī)，可將鋼筋一次加工彎折成圖6、圖7的形狀，此外，還可以通過對(duì)線材彎折步驟進(jìn)行調(diào)整，得到其他形狀的線材。
[0027]本發(fā)明的多向變位彎曲機(jī)構(gòu)主要用于鋼筋等線材的彎曲成型，通過多向變位彎曲機(jī)構(gòu)可把線材自動(dòng)彎折成多種形狀，無需重復(fù)上下料，操作簡單，控制方便，有效提高效率。
[0028]以上具體結(jié)構(gòu)和尺寸數(shù)據(jù)是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于彎折線材的多向變位彎曲機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括向上彎曲線材的正向彎曲裝置，以及向下彎曲線材的反向彎曲裝置: 所述正向彎曲裝置包括位于線材上方的中心銷，以及位于線材下方圍繞中心銷向上轉(zhuǎn)動(dòng)的彎曲銷； 所述反向彎曲裝置包括位于線材下方的中心銷，以及位于線材上方圍繞中心銷向下轉(zhuǎn)動(dòng)的彎曲銷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于彎折線材的多向變位彎曲機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述正向彎曲裝置上設(shè)置有兩個(gè)油缸分別驅(qū)動(dòng)彎曲銷順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于彎折線材的多向變位彎曲機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述反向彎曲裝置上設(shè)置有兩個(gè)油缸分別驅(qū)動(dòng)彎曲銷順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種用于彎折線材的多向變位彎曲機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述正向彎曲裝置和反向彎曲裝置上設(shè)置有用于定位線材的定位銷。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于彎折線材的多向變位彎曲機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述正向彎曲裝置的中心銷左右兩側(cè)分別設(shè)置有定位銷。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于彎折線材的多向變位彎曲機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述反向彎曲裝置的中心銷左右兩側(cè)分別設(shè)置有定位銷。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于彎折線材的多向變位彎曲機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述正向彎曲裝置和反向彎曲裝置通過在線材側(cè)面徑向移動(dòng)靠近或遠(yuǎn)離線材，所述正向彎曲裝置或反向彎曲裝置靠近線材時(shí)，線材位于正向彎曲裝置或反向彎曲裝置的中心銷和彎曲銷之間。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于彎折線材的多向變位彎曲機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述正向彎曲裝置和反向彎曲裝置分別設(shè)置在彎曲裝置滑座上，所述彎曲裝置滑座上設(shè)置有推動(dòng)正向彎曲裝置和反向彎曲裝置沿線材徑向移動(dòng)的伸縮油缸。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于彎折線材的多向變位彎曲機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述正向彎曲裝置和反向彎曲裝置分別位于線材相對(duì)的兩側(cè)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于彎折線材的多向變位彎曲機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述正向彎曲裝置和反向彎曲裝置位于線材的同一側(cè)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于彎折線材的多向變位彎曲機(jī)構(gòu)，包括向上彎曲線材的正向彎曲裝置，以及向下彎曲線材的反向彎曲裝置：所述正向彎曲裝置包括位于線材上方的中心銷，以及位于線材下方圍繞中心銷向上轉(zhuǎn)動(dòng)的彎曲銷；所述反向彎曲裝置包括位于線材下方的中心銷，以及位于線材上方圍繞中心銷向下轉(zhuǎn)動(dòng)的彎曲銷。本發(fā)明的多向變位彎曲機(jī)構(gòu)主要用于鋼筋等線材的彎曲成型，通過多向變位彎曲機(jī)構(gòu)可把線材自動(dòng)彎折成多種形狀，無需重復(fù)上下料，操作簡單，控制方便，有效提高效率。
【IPC分類】B21F1/00
【公開號(hào)】CN105436354
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510969858
【發(fā)明人】馮廣建
【申請(qǐng)人】馮廣建
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日