一種卷殼機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及卷殼裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種卷殼機。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械制造領(lǐng)域，現(xiàn)有技術(shù)大多還是單純依靠人力或者依靠人力和機器的配合來完成卷殼的動作，操作繁瑣、耗費人力物力、不利于快速生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種卷殼機，通過采用自動化設備來完成卷殼的動作，將人力從繁瑣的操作中解放出來，結(jié)構(gòu)新穎、自動化卷殼、節(jié)省人力、節(jié)約時間、降低成本、提高效率，在卷殼機的普及上有著廣泛的市場前景。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種卷殼機，包括:進料口、上輥、下輥、油缸、電機、旋轉(zhuǎn)臂、旋轉(zhuǎn)支架、推料氣缸、出料氣缸、底座和出料口，所述進料口設置在所述上輥與所述下輥的輸入端，所述旋轉(zhuǎn)臂的一端固定連接所述上輥的安裝座，另一端轉(zhuǎn)動連接所述旋轉(zhuǎn)支架，所述油缸固定連接所述旋轉(zhuǎn)臂，所述電機分別通過減速機和傳動軸電性連接并驅(qū)動所述下棍的旋轉(zhuǎn)軸，所述出料氣缸的一端固定連接所述底座，另一端固定連接所述旋轉(zhuǎn)臂，所述推料氣缸設置在所述上輥與所述下輥的輸出端且朝向所述出料口。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述下輥、所述電機和所述旋轉(zhuǎn)支架均固定連接所述底座。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述鋼板的厚度為1.8-2.2mm。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述上輥獨立連接所述安裝座。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述上輥的直徑范圍為140-160mm。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明卷殼機具有結(jié)構(gòu)新穎、自動化卷殼、節(jié)省人力、節(jié)約時間、降低成本、提高效率等優(yōu)點，在卷殼機的普及上有著廣泛的市場前景。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明的卷殼機一較佳實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的卷殼機一較佳實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的卷殼機一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0012]請參閱圖1-圖3，本發(fā)明實施例包括:
一種卷殼機，包括:進料口 1、上輥2、下輥3、油缸4、電機5、旋轉(zhuǎn)臂6、旋轉(zhuǎn)支架7、推料氣缸8、出料氣缸9、底座10和出料口 11。
[0013]所述進料口 1設置在所述上輥2與所述下輥3的輸入端，所述旋轉(zhuǎn)臂6的一端固定連接所述上輥2的安裝座，另一端轉(zhuǎn)動連接所述旋轉(zhuǎn)支架7，所述油缸4固定連接所述旋轉(zhuǎn)臂6，所述電機5分別通過減速機12和傳動軸13電性連接并驅(qū)動所述下輥3的旋轉(zhuǎn)軸，所述出料氣缸9的一端固定連接所述底座10，另一端固定連接所述旋轉(zhuǎn)臂6，所述推料氣缸8設置在所述上輥2與所述下輥3的輸出端且朝向所述出料口 11。
[0014]優(yōu)選地，所述下輥3、所述電機5和所述旋轉(zhuǎn)支架7均固定連接所述底座10。
[0015]優(yōu)選地，所述鋼板的厚度為1.8-2.2mm。
[0016]優(yōu)選地，所述上輥2獨立連接所述安裝座。
[0017]優(yōu)選地，所述上輥2的直徑范圍為140-160mm。
[0018]所述卷殼機的工作方法包括以下步驟:
(1)將待卷曲的鋼板從所述進料口1放入；
(2)所述油缸4下壓，帶動所述旋轉(zhuǎn)臂6向下轉(zhuǎn)動進而帶動所述上棍2下壓，固定所述鋼板；
(3)所述電機5旋轉(zhuǎn)帶動所述下輥3轉(zhuǎn)動，將所述鋼板卷圓；
(4)完成卷殼動作后，所述電機5停止工作，所述油缸4抬起，帶動所述旋轉(zhuǎn)臂6向上轉(zhuǎn)動，進而帶動所述上輥2向上運動，放松所述鋼板；
(5)所述出料氣缸9打開，所述推料氣缸8工作將所述鋼板從所述出料口11推出，完成鋼板的卷殼；
(6)再次放入待卷殼的鋼板循環(huán)上述步驟。
[0019]本發(fā)明卷殼機的有益效果是:
通過采用自動化設備來完成卷殼的動作，將人力從繁瑣的操作中解放出來，結(jié)構(gòu)新穎、自動化卷殼、節(jié)省人力、節(jié)約時間、降低成本、提高效率。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種卷殼機，用于卷曲鋼板，其特征在于，包括:進料口、上輥、下輥、油缸、電機、旋轉(zhuǎn)臂、旋轉(zhuǎn)支架、推料氣缸、出料氣缸、底座和出料口，所述進料口設置在所述上輥與所述下輥的輸入端，所述旋轉(zhuǎn)臂的一端固定連接所述上輥的安裝座，另一端轉(zhuǎn)動連接所述旋轉(zhuǎn)支架，所述油缸固定連接所述旋轉(zhuǎn)臂，所述電機分別通過減速機和傳動軸電性連接并驅(qū)動所述下輥的旋轉(zhuǎn)軸，所述出料氣缸的一端固定連接所述底座，另一端固定連接所述旋轉(zhuǎn)臂，所述推料氣缸設置在所述上輥與所述下輥的輸出端且朝向所述出料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷殼機，其特征在于，所述下輥、所述電機和所述旋轉(zhuǎn)支架均固定連接所述底座。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷殼機，其特征在于，所述鋼板的厚度為1.8-2.2mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷殼機，其特征在于，所述上輥獨立連接所述安裝座。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷殼機，其特征在于，所述上棍的直徑范圍為140-160_。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種卷殼機，包括：進料口、上輥、下輥、油缸、電機、旋轉(zhuǎn)臂、旋轉(zhuǎn)支架、推料氣缸、出料氣缸、底座和出料口，所述進料口設置在所述上輥與所述下輥的輸入端，所述旋轉(zhuǎn)臂的一端固定連接所述上輥的安裝座，另一端轉(zhuǎn)動連接所述旋轉(zhuǎn)支架，所述油缸固定連接所述旋轉(zhuǎn)臂，所述電機分別通過減速機和傳動軸電性連接并驅(qū)動所述下輥的旋轉(zhuǎn)軸，所述出料氣缸的一端固定連接所述底座，另一端固定連接所述旋轉(zhuǎn)臂，所述推料氣缸設置在所述上輥與所述下輥的輸出端且朝向所述出料口。通過上述方式，本發(fā)明卷殼機具有結(jié)構(gòu)新穎、自動化卷殼、節(jié)省人力、節(jié)約時間、降低成本、提高效率等優(yōu)點，在卷殼機的普及上有著廣泛的市場前景。
【IPC分類】B21D5/14
【公開號】CN105414269
【申請?zhí)枴緾N201510886682
【發(fā)明人】許尤立
【申請人】蘇州工業(yè)園區(qū)職業(yè)技術(shù)學院
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月7日