接觸面120上。一個或者多個其它的接觸面120可以沿著軸向方向離開所述上方的區(qū)段110。
[0022]在一種實施方式中，在所述下方的區(qū)段115上設(shè)置了平坦的密封面135，該平坦的密封面被設(shè)置用于讓例如由橡膠、塑料或者紙構(gòu)成的密封件抵靠。優(yōu)選地，所述密封面135環(huán)繞所述散熱體100的下方區(qū)段115的或者基面的區(qū)域。在所示出的實施方式中所述散熱體100具有基本上圓形的基面，在該實施方式中優(yōu)選的是，所述密封面135在沿徑向處于外面的區(qū)域中延伸。
[0023]所述下方的區(qū)段115可以具有一個或者多個突起140，所述突起沿著軸向方向從所述上方的區(qū)段110上延伸出去。所述突起140可以引起使所述散熱體100扭轉(zhuǎn)止動的結(jié)果，方法是:所述突起被設(shè)置用于插入到構(gòu)件的相應(yīng)的槽中，其中所述散熱體100應(yīng)該被固定在所述構(gòu)件上。優(yōu)選地，所述散熱體100可以通過所述突起140在僅一個旋轉(zhuǎn)的位置中例如安裝在殼體上。在一種實施方式中，可以設(shè)置接片145，該接片至少部分地在外面環(huán)繞所述基面。由此所述散熱體100可以至少部分杯狀地被倒扣到相鄰的元件上并且被安裝在該元件上。
[0024]所述散熱體100被設(shè)置用于如下面參照圖3還要詳細描述的那樣沿著軸向方向從陰模上脫模。為此優(yōu)選的是，所述散熱體100沒有側(cè)凹部。此外優(yōu)選的是，所述散熱體100的邊界盡可能不精確地沿著軸向方向而延伸、而是稍許斜向于該軸向方向而延伸。
[0025]圖2在從上方的區(qū)段110看的視圖中示出了圖1的散熱體100。在軸向方向上，一個或者多個凸起205沿著離開所述下方區(qū)段115的方向延伸。所述凸起205可以呈現(xiàn)出不同的形狀。在一種優(yōu)選的實施方式中設(shè)置了大量的、可以具有相同或者不同形狀的凸起205。例如第一凸起210可以具有錐形區(qū)段的形狀。在此優(yōu)選的是在上方經(jīng)過倒圓的錐體或者具有凸出的上表面的截錐。第二凸起215具有柱筒的形狀。第三凸起220為長方體形結(jié)構(gòu)。大量的第三凸起220在圓周上圍繞所述散熱體100的圓形基面的幾何中心來布置，其中所述長方體沿徑向方向定位。由此在所述散熱體100的徑向的外部區(qū)域中產(chǎn)生第三凸起220的環(huán)部。優(yōu)選地，設(shè)置了用于結(jié)合鉤卡元件的保持元件225，該鉤卡元件被設(shè)置用于向下、也就是朝所述下方的區(qū)段115的方向擠壓所述散熱體100。所述鉤卡元件例如可以包括彈簧夾、鉤片或者彈簧絲。
[0026]所述上方的區(qū)段110也被設(shè)置用于從陰模上脫模，因此在此還優(yōu)選盡可能省去沿軸向延伸的邊界。
[0027]圖3示出了用于制造散熱體、尤其是圖1和2的散熱體的方法300的流程圖。
[0028]在第一步驟305中，將金屬材料310放入到第一陰模315與第二陰模320之間。鋁材310可以包括純鋁或者合適的合金。例如鋁可以與硅、銅、錳或者鐵一起制成合金。所述陰模315和320優(yōu)選由鋼制成。所述第一陰模315具有與所述上方區(qū)段110的凹模相符的形狀，并且所述第二陰模320的形狀與所述下方的區(qū)段115的凹模的形狀相符。
[0029]在接下來的步驟325中，在較高的壓力下將所述陰模315和320朝彼此擠壓。由所述陰模315和320施加到所述金屬材料310上的壓力如此之大，使得所述金屬材料310在冶金的意義上開始流動，而在此沒有被加熱到其熔化溫度的范圍內(nèi)。該過程也被稱為冷擠壓。在此所述金屬材料310呈現(xiàn)出所述陰模315或者320的形狀，從而產(chǎn)生散熱體100。
[0030]在步驟330中，又將所述陰模315和320彼此分開，其中通常將所述散熱體100從所述陰模315、320中的至少一個陰模上脫模。
[0031 ] 在最后的步驟335中，完全將所述散熱體100脫模，使得其脫離所述兩個陰模315、320。一般來說所述散熱體100的冷卻過程沒有必要，并且可以立即對所述散熱體100進行再加工。一般來說不再需要對所述散熱體100進行表面加工，因為所述擠壓可以保證較高的尺寸穩(wěn)定性以及較好的表面。所述陰模315和320馬上準備用新的金屬材料310來重新執(zhí)行所述方法300。
【主權(quán)項】
1.散熱體(100)，尤其是用于機動車內(nèi)的電液執(zhí)行機構(gòu)的散熱體，包括: -下方的區(qū)段，該下方的區(qū)段具有用于吸收待冷卻元件的熱量的接觸面(120)，和-上方的區(qū)段(110)，該上方的區(qū)段具有向上延伸的、用于將熱量轉(zhuǎn)移給環(huán)境介質(zhì)的凸起(205)， -其中所述散熱體(100)由能良好導熱的金屬材料(310)構(gòu)成， 其特征在于， -所述散熱體(100)以擠壓法來制造。2.按照權(quán)利要求1所述的散熱體(100)，其中所述接觸面(120)具有凹槽。3.按照權(quán)利要求1或2所述的散熱體(100)，其中所述凸起(205)具有錐形區(qū)段(210)的形狀。4.按照權(quán)利要求1或2所述的散熱體(100)，其中所述凸起(205)具有柱筒(215)的形狀。5.按照權(quán)利要求1或2所述的散熱體(100)，其中所述凸起(205)為長方體形結(jié)構(gòu)(215)06.按照前述權(quán)利要求中任一項所述的散熱體(100)，其中所述散熱體(100)具有基本上圓形的基面。7.按照權(quán)利要求5和6所述的散熱體(100)，其中所述凸起(215)沿徑向方向延伸。8.按照前述權(quán)利要求中任一項所述的散熱體(100)，其中所述下方的區(qū)段(115)具有用于讓密封件抵靠的平坦的密封面(135)。9.按照前述權(quán)利要求中任一項所述的散熱體(100)，其中在所述上方的區(qū)段(110)上設(shè)置了用于結(jié)合鉤卡元件的保持元件(225)，以便向下擠壓所述散熱體(100)。10.用于制造由金屬材料(310)-尤其是由鋁材-構(gòu)成的散熱體(100)的方法(300)，其中所述方法(300 )包括以下步驟: -將所述金屬材料(310)放入(305)第一陰模(315)與第二陰模(320)之間； -將所述陰模(315、320 )擠壓到彼此上(325 )，使得所述金屬材料(310 )呈現(xiàn)出所述陰模(315、320)的形狀; -將所述陰模(315、320 )彼此移開(330 );并且 -將所述散熱體(100)從所述陰模(315、320)上脫模(335)。
【專利摘要】一種用于制造由能良好導熱的金屬材料構(gòu)成的散熱體的方法包括以下步驟：將金屬材料（310）放入第一陰模（315）與第二陰模（320）之間；將所述陰模擠壓到彼此上，使得所述金屬材料呈現(xiàn)出所述陰模的形狀；將所述陰模彼此移開；并且將所述散熱體（100）從所述陰模上脫模。
【IPC分類】B21D53/02, B21K1/76, H01L21/48
【公開號】CN105392578
【申請?zhí)枴緾N201480041785
【發(fā)明人】C.邁爾, P.布奇
【申請人】羅伯特·博世有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2014年7月3日
【公告號】DE102013214516A1, EP3024606A1, US20160183411, WO2015010872A1