發(fā)動機(jī)冷卻水泵中水封裝配裝置及裝配方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車水栗水封安裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)動機(jī)冷卻水栗中水封裝配裝置及裝配方法。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車發(fā)動機(jī)廣泛采用離心式水栗，其基本結(jié)構(gòu)由水栗體、軸承、水封、葉輪、皮帶輪等零部件組成。依據(jù)軸承結(jié)構(gòu)不同，可分為軸連結(jié)構(gòu)水栗和分離結(jié)構(gòu)水栗。軸連結(jié)構(gòu)水栗是采用軸連軸承的水栗。傳統(tǒng)裝配方法為:水封安裝在水封壓頭上；栗體大面朝上，已安裝軸承的水栗組件以軸承大端外圓及栗體小端面定位，壓板壓緊栗體大面，然后頂芯頂緊軸承大端端面并鎖緊，最后壓頭下壓到圖紙要求位置。以這種方法壓裝其弊端有以下3點(diǎn):1)水栗體多數(shù)為不規(guī)則形狀，存在偏重情況，栗體放置后軸承中心產(chǎn)生偏移；2)以軸承大端外圓定位由于存在配合間隙，栗體放入后，軸承的小端產(chǎn)生偏移，水封壓裝時產(chǎn)生偏壓。3)上述壓裝方法至少需要兩個人操作，操作費(fèi)時費(fèi)力，裝配效率極低，兩個人一天8小時僅能安裝20個，更為重要的是成品率低，成品率僅60%。且栗體重量大不易掌握平衡，容易砸壞軸承或/水封，且在砸的過程中沖擊力大，產(chǎn)生反作用力，容易造成水封損壞。CN201220597778.1 一種軸連軸承水封壓裝機(jī)，包括機(jī)架、壓裝主體部分、油缸、電氣控制箱、液壓站，壓裝主體部分包括:底板；導(dǎo)向柱；水封定位支撐座，設(shè)于底板之上，用于支撐水封；上夾具安裝板，位于底板上方，且具有通孔，通過穿設(shè)于通孔之中的直線軸承與導(dǎo)向柱連接，上夾具安裝板可沿導(dǎo)向柱運(yùn)動；上夾具，用于夾持軸連軸承；浮動板，位于底板及上夾具安裝板之間，浮動板可沿導(dǎo)向柱運(yùn)動；浮動板在相對于水封定位支撐座的位置設(shè)有夾具板，用于夾持栗體，夾具板及浮動板上相對于水封定位支撐座的位置設(shè)有通孔，在浮動板下降過程中，水封可穿過通孔。本實(shí)用新型的壓裝效率有所提高，水封定位不準(zhǔn)確，容易壓壞水栗和軸承。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是針對上述已有技術(shù)存在的問題，提供一種發(fā)動機(jī)冷卻水栗中水封裝配裝置及裝配方法，安裝水封精確度高，不會損壞軸承，安裝效率高。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案:
一種發(fā)動機(jī)冷卻水栗中水封裝配裝置，包括工作臺和設(shè)置在工作臺上的定心對中壓裝機(jī)構(gòu)，所述工作臺中心設(shè)有水封定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述定心對中壓裝機(jī)構(gòu)包括與工作臺通過升降機(jī)構(gòu)連接的浮動支撐機(jī)構(gòu)、位于浮動支撐機(jī)構(gòu)上的夾具體和位于浮動支撐機(jī)構(gòu)上部的壓裝機(jī)構(gòu)。
[0005]所述浮動支撐機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺上的升降板和與升降板通過滾動機(jī)構(gòu)連接的浮動板。
[0006]所述滾動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在升降上的階梯孔、設(shè)置于階梯孔上的環(huán)形凹槽和位于環(huán)形凹槽內(nèi)的若干個鋼球，所述浮動板上設(shè)有與升降板階梯孔相匹配的環(huán)形凸塊。
[0007]所述升降機(jī)構(gòu)包括均布在升降板與工作臺之間的若干個升降氣缸，所述升降板與工作臺之間均布有若干個導(dǎo)向伸縮桿。
[0008]所述壓裝機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在頂板下的壓裝氣缸、位于壓裝氣缸伸縮端的上工作臺、設(shè)置上工作臺下的彈性伸縮頂桿機(jī)構(gòu)和設(shè)置在上工作臺下的用于鎖緊頂桿的鎖緊機(jī)構(gòu)，所述彈性伸縮頂桿機(jī)構(gòu)下設(shè)置導(dǎo)向壓頭。
[0009]所述彈性伸縮頂桿機(jī)構(gòu)包括通過支架設(shè)置在上工作臺下的頂桿套筒，頂桿套筒內(nèi)設(shè)有容納頂桿彈簧的空腔，頂桿彈簧一端與頂桿連接，另一端與頂桿套筒連接。
[0010]所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在下工作臺下的鎖緊氣缸和設(shè)置在鎖緊氣缸伸縮端與頂桿上端面相匹配的楔形塊。
[0011]所述頂桿套筒下設(shè)有抱緊機(jī)構(gòu)。抱緊機(jī)構(gòu)抱緊頂桿后，能夠防止楔形塊與頂桿上端面接觸后沖擊軸承軸。
[0012]所述升降板、浮動板、夾具體中心處設(shè)有供水封壓頭穿過的通孔。
[0013]所述水封定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺上支撐筒和位于支撐筒上的水封壓頭，所述水封壓頭內(nèi)設(shè)有水封定位桿，所述支撐筒內(nèi)設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支撐筒下的支撐氣缸和設(shè)置在支撐氣缸伸縮端位于支撐筒內(nèi)與水封定位桿接觸的下頂桿。
[0014]所述升降板的階梯孔內(nèi)側(cè)均布有若干個原位調(diào)整機(jī)構(gòu)。
[0015]所述原位調(diào)整機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在階梯孔內(nèi)側(cè)的一端開口的筒體、位于筒體內(nèi)的彈簧和位于彈簧上的鋼珠。
[0016]所述頂桿、水封定位桿和下頂桿均同軸。
[0017]本發(fā)明也提供了一種發(fā)動機(jī)冷卻水栗中水封裝配方法，包括以下步驟:
1)將水封放在水封壓頭內(nèi)；將栗體放置在夾具體上，夾具體上的栗體定位銷將栗體定位，防止栗體移動；
2)壓裝氣缸工作時上工作臺向下移動，導(dǎo)向壓頭與栗體軸承軸接觸，導(dǎo)向壓頭繼續(xù)向下移動帶動浮動板在升降板上移動，導(dǎo)向壓頭與軸承軸外圓間隙配合以此來導(dǎo)正軸承中心與設(shè)備頂桿中心重合；
3)導(dǎo)向壓頭和頂桿一同繼續(xù)下行，水栗軸承軸端面頂住頂桿端面把頂桿頂起。導(dǎo)向壓頭和頂桿一同繼續(xù)下行，頂桿繼續(xù)被頂起直至導(dǎo)向壓頭的下端面與栗體小端面貼合，此時抱緊機(jī)構(gòu)工作將頂桿抱緊，防止頂桿上下移動，然后鎖緊氣缸工作推動楔形塊使其楔面與頂桿上的楔面貼緊，至此可保證頂桿與導(dǎo)向壓頭在壓裝過程中相對位置不變。
[0018]4)上工作臺在壓裝氣缸的作用下繼續(xù)向下移動，帶動升降板向下移動，軸承軸與水封定位桿接觸，工作臺繼續(xù)向下移動，將水封壓裝在栗體內(nèi)。
[0019]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的升降機(jī)構(gòu)包括均布在升降板與工作臺之間的若干個升降氣缸，所述升降板與工作臺之間均布有若干個導(dǎo)向伸縮桿，保證升降板水平上升或下降，伸縮桿起到導(dǎo)向作用，防止升降板在下降或上升過程中傾斜，導(dǎo)向壓頭的縱切面呈喇叭狀，起到軸承導(dǎo)向作用，導(dǎo)向壓頭的下端面與栗體小端面貼合，在下壓過程中栗體和軸承軸同時受力。所述彈性伸縮頂桿機(jī)構(gòu)包括通過支架設(shè)置在上工作臺下的頂桿套筒，頂桿套筒內(nèi)設(shè)有容納頂桿彈簧的空腔，頂桿彈簧一端與頂桿連接，另一端與頂桿套筒連接。所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在下工作臺下的鎖緊氣缸和設(shè)置在鎖緊氣缸伸縮端與頂桿上端面相匹配的楔形塊。楔塊推入力不能克服頂桿抱緊機(jī)構(gòu)對頂桿的抱緊力，壓裝時可以確保不會傷害軸承內(nèi)的滾動體。所述頂桿套筒下設(shè)有抱緊機(jī)構(gòu)。抱緊機(jī)構(gòu)抱緊頂桿后，此時頂桿不可上下移動及左右轉(zhuǎn)動，能夠防止楔形塊與頂桿上端面接觸后沖擊軸承軸。所述水封定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺上支撐筒和位于支撐筒上的水封壓頭，所述水封壓頭內(nèi)設(shè)有水封定位桿，所述支撐筒內(nèi)設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支撐筒下的支撐氣缸和設(shè)置在支撐氣缸伸縮端位于支撐筒內(nèi)與水封定位桿接觸的下頂桿。所述原位調(diào)整機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在階梯孔內(nèi)側(cè)的一端開口的筒體、位于筒體內(nèi)的彈簧和位于彈簧上的鋼珠。夾具體通過定位銷放置于浮動板上，浮動板下方由排列的鋼球支撐，浮動板可在水平面內(nèi)自由移動。浮動板下方是升降板，升降板用以支撐鋼球保持架，升降板下方由兩個氣缸支撐，當(dāng)壓頭下壓時，向下的壓力大于氣缸設(shè)定的支撐力后，升降板隨氣缸活塞一起下移；升降板下方的升降氣缸在進(jìn)氣氣路上安裝壓力調(diào)節(jié)閥，可以設(shè)定支撐壓力，壓力值是依據(jù)頂桿未下壓時氣缸上方所托重量設(shè)定；所述鋼球均布機(jī)構(gòu)包括位于環(huán)形凹槽內(nèi)的環(huán)形保持架，所述環(huán)形保持架上均布有若干個用于放置鋼球的通孔。鋼球的直徑大于環(huán)形凹槽的深度，環(huán)形凹槽的深度大于環(huán)形保持架的厚度，環(huán)形保持架能夠保證鋼球分散均勻，從而使浮動板受力均勻。浮動板與固定底座用浮動鋼球相連，間距約0.5-1_，軸承進(jìn)入壓頭內(nèi)，壓頭導(dǎo)向作用帶動水栗組件、夾具板、浮動板運(yùn)動，從而消除軸承中心與設(shè)備壓裝中心的偏心量，使水栗組件軸承中心找正。浮動板上設(shè)置定位孔，用于快速更換夾具體，適應(yīng)不同型號的栗體。水封的裝配高度依靠水封壓頭保證。水