一種帶鋼接板焊接用銅墊板的固定方法及結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種螺旋焊管生產(chǎn)輔助裝置，尤其涉及一種帶鋼接板焊接用銅墊板的固定方法及結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋焊管生產(chǎn)機組接板裝置的作用是把矯平后的鋼板頭、尾切齊，再把帶鋼頭尾用焊接的方法對接起來。焊接時，帶鋼對接處下方設(shè)置銅墊板，其作用是散熱并可提高焊接的表面質(zhì)量。如圖1所示，目前使用的接板裝置中銅墊板是通過內(nèi)六角螺栓固定在接板裝置的夾緊裝置上的，由于經(jīng)常焊接，與帶鋼接觸的銅墊板表面經(jīng)常堆積焊肉或者在焊接時被燒穿，使用一段時間后就需要更換；但是因為銅墊板的上表面為工作表面，因此采用內(nèi)六角螺栓與沉頭螺栓孔配合固定的方式，銅墊板只能使用一次；由于銅件成本較高，且一般接板裝置總長2米，銅墊板總共需要40個螺栓固定，更換時拆卸螺栓費時費力，由于頻繁更換對原夾緊裝置的螺紋孔造成磨損需要重新鉆孔攻絲；因此，目前采用的銅墊板的固定方式具有維修麻煩、更換時間長，銅墊板使用壽命短、成本高的缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種帶鋼接板焊接用銅墊板的固定方法及結(jié)構(gòu)，通過焊接固定擋板和螺栓固定擋板相結(jié)合的方式對銅墊板進行固定，不僅固定可靠、拆卸更換方便，還可以實現(xiàn)銅墊板的雙面利用，可成倍提高其使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]—種帶鋼接板焊接用銅墊板的固定方法，包括如下步驟:
[0006]1)制作銅墊板，銅墊板縱向兩側(cè)面沿水平中軸線對稱倒角，倒角角度為45?60。；
[0007]2)制作焊接固定擋塊和螺栓固定壓塊，焊接固定擋塊和螺栓固定壓塊分別設(shè)在銅墊板兩側(cè)，且焊接固定擋塊、螺栓固定壓塊與銅墊板相配合的一側(cè)均為斜面，傾斜角度與銅墊板上部倒角角度相適應(yīng)；螺栓固定壓塊上還設(shè)有與內(nèi)六角螺栓相配合的沉頭螺栓孔；
[0008]3)安裝銅墊板，將焊接固定擋塊焊接在夾緊裝置的焊墊板臺架上，其位置與銅墊板安裝位置相適應(yīng)；將銅墊板一側(cè)倒角面靠緊在焊接固定擋板內(nèi)側(cè)的斜面上，另一側(cè)倒角面由螺栓固定壓塊靠緊后通過內(nèi)六角螺栓固定；
[0009]4)使用一段時間后，當銅墊板上表面不再符合使用要求需要更換時，將內(nèi)六角螺栓拆卸下來，移開螺栓固定壓塊，將銅墊板下表面翻轉(zhuǎn)向上，然后重新通過螺栓固定壓塊定位，用內(nèi)六角螺栓固定，即可將銅墊板的另一水平面作為工作面，從而提高銅墊板的使用壽命ο
[0010]所述銅墊板、焊接固定擋塊和螺栓固定壓塊均為分段式結(jié)構(gòu)，且焊接固定擋塊、螺栓固定壓塊的長度與相配合銅墊板的長度相等。
[0011]用于實現(xiàn)一種帶鋼接板焊接用銅墊板的固定方法的結(jié)構(gòu)，包括銅墊板、焊接固定擋塊和螺栓固定壓塊，銅墊板通過焊接固定擋塊和螺栓固定壓塊固定在夾緊裝置焊墊板臺架上；焊接固定擋塊和螺栓固定壓塊分別設(shè)置在銅墊板縱向兩側(cè)，銅墊板對應(yīng)兩側(cè)面沿水平中軸線對稱倒角，倒角角度為45?60° ;焊接固定擋塊、螺栓固定壓塊與銅墊板相配合的一側(cè)均為斜面，傾斜角度與銅墊板上部倒角角度相適應(yīng)；螺栓固定壓塊上還設(shè)有與內(nèi)六角螺栓相配合的沉頭螺栓孔。
[0012]所述銅墊板倒角的頂點在水平中軸線上。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0014]1)通過焊接固定擋板和螺栓固定擋板相結(jié)合的方式對銅墊板進行固定，固定可靠、拆卸更換方便，非常適合用于螺旋焊管生產(chǎn)機組的接板裝置上；
[0015]2)可以實現(xiàn)銅墊板的雙面利用，可成倍提高其使用壽命，降低生產(chǎn)成本；
[0016]3)改善了內(nèi)六角螺栓的工作條件，原結(jié)構(gòu)中由于銅墊板溫度高，內(nèi)六角螺栓受力情況復(fù)雜，變形量大，且變形后內(nèi)六角螺栓拆卸困難，容易對焊墊板臺架上的螺紋孔造成破壞；本發(fā)明中內(nèi)六角螺栓通過螺栓固定壓塊的楔面受力，內(nèi)六角螺栓變形量小，容易拆卸，不會對螺紋孔造成損壞。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明所述目前銅墊板所采用固定結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明所述銅墊板固定結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0019]圖3是本發(fā)明所述銅墊板安裝后的俯視圖。
[0020]圖中:1.夾緊裝置焊墊板臺架2.焊接固定擋塊3.銅墊板4.螺栓固定擋塊5.內(nèi)六角螺栓6.原有銅墊板
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步說明:
[0022]見圖2，是本發(fā)明所述銅墊板固定結(jié)構(gòu)的示意圖。本發(fā)明所述一種帶鋼接板焊接用銅墊板的固定方法，包括如下步驟:
[0023]1)制作銅墊板3，銅墊板3縱向兩側(cè)面沿水平中軸線對稱倒角，倒角角度為45?60。；
[0024]2)制作焊接固定擋塊2和螺栓固定壓塊4，焊接固定擋塊2和螺栓固定壓塊4分別設(shè)在銅墊板3兩側(cè)，且焊接固定擋塊2、螺栓固定壓塊4與銅墊板3相配合的一側(cè)均為斜面，傾斜角度與銅墊板3上部倒角角度相適應(yīng)；螺栓固定壓塊4上還設(shè)有與內(nèi)六角螺栓5相配合的沉頭螺栓孔；
[0025]3)安裝銅墊板3，將焊接固定擋塊2焊接在夾緊裝置的焊墊板臺架1上，其位置與銅墊板3安裝位置相適應(yīng)；將銅墊板3 —側(cè)倒角面靠緊在焊接固定擋板2內(nèi)側(cè)的斜面上，另一側(cè)倒角面由螺栓固定壓塊4靠緊后通過內(nèi)六角螺栓5固定；
[0026]4)使用一段時間后，當銅墊板3上表面不再符合使用要求需要更換時，將內(nèi)六角螺栓5拆卸下來，移開螺栓固定壓塊4，將銅墊板3下表面翻轉(zhuǎn)向上，然后重新通過螺栓固定壓塊4定位，用內(nèi)六角螺栓5固定，即可將銅墊板3的另一水平面作為工作面，從而提高銅墊板3的使用壽命。
[0027]所述銅墊板3、焊接固定擋塊2和螺栓固定壓塊4均為分段式結(jié)構(gòu)，且焊接固定擋塊2、螺栓固定壓塊4的長度與相配合銅墊板3的長度相等。
[0028]用于實現(xiàn)一種帶鋼接板焊接用銅墊板的固定方法的結(jié)構(gòu)，包括銅墊板3、焊接固定擋塊2和螺栓固定壓塊4，銅墊板3通過焊接固定擋塊2和螺栓固定壓塊4固定在夾緊裝置焊墊板臺架1上；焊接固定擋塊2和螺栓固定壓塊4分別設(shè)置在銅墊板3縱向兩側(cè)，銅墊板3對應(yīng)兩側(cè)面沿水平中軸線對稱倒角，倒角角度為45?60° ;焊接固定擋塊2、螺栓固定壓塊4與銅墊板3相配合的一側(cè)均為斜面，傾斜角度與銅墊板3上部倒角角度相適應(yīng)；螺栓固定壓塊4上還設(shè)有與內(nèi)六角螺栓5相配合的沉頭螺栓孔。
[0029]所述銅墊板3倒角的頂點在水平中軸線上。
[0030]以下實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。下述實施例中所用方法如無特別說明均為常規(guī)方法。
[0031]【實施例】
[0032]將銅墊板3的兩側(cè)倒角，S卩加工成六面體，其在高度截面上以中軸線為基準，上下兩端對稱倒角，倒角面與水平面夾角為60°。
[0033]在夾緊裝置的焊墊板臺架1上先焊接固定焊接固定擋塊2，其楔形斜面向內(nèi)，且傾斜方向與銅墊板3的上部倒角相適應(yīng)；將銅墊板3從側(cè)面靠近焊接固定擋塊2，并使其相配合的斜面靠緊，然后將同樣具有楔形斜面的螺栓固定壓塊4壓住銅墊板3的另一倒角面，每個螺栓固定壓塊4采用5個內(nèi)六角螺栓5進行固定。
[0034]如圖3所示，本實施例中，銅墊板3沿夾緊裝置縱向分為4段，每段通過5個內(nèi)六角螺栓5固定，拆卸更換銅墊板3時，只需卸下20個內(nèi)六角螺栓5，與原有固定方式相比，大大縮短了維修時間，提高了工作效率。
[0035]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶鋼接板焊接用銅墊板的固定方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)制作銅墊板，銅墊板縱向兩側(cè)面沿水平中軸線對稱倒角，倒角角度為45?60°； 2)制作焊接固定擋塊和螺栓固定壓塊，焊接固定擋塊和螺栓固定壓塊分別設(shè)在銅墊板兩側(cè)，且焊接固定擋塊、螺栓固定壓塊與銅墊板相配合的一側(cè)均為斜面，傾斜角度與銅墊板上部倒角角度相適應(yīng)；螺栓固定壓塊上還設(shè)有與內(nèi)六角螺栓相配合的沉頭螺栓孔； 3)安裝銅墊板，將焊接固定擋塊焊接在夾緊裝置的焊墊板臺架上，其位置與銅墊板安裝位置相適應(yīng)；將銅墊板一側(cè)倒角面靠緊在焊接固定擋板內(nèi)側(cè)的斜面上，另一側(cè)倒角面由螺栓固定壓塊靠緊后通過內(nèi)六角螺栓固定； 4)使用一段時間后，當銅墊板上表面不再符合使用要求需要更換時，將內(nèi)六角螺栓拆卸下來，移開螺栓固定壓塊，將銅墊板下表面翻轉(zhuǎn)向上，然后重新通過螺栓固定壓塊定位，用內(nèi)六角螺栓固定，即可將銅墊板的另一水平面作為工作面，從而提高銅墊板的使用壽命。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶鋼接板焊接用銅墊板的固定方法，其特征在于，所述銅墊板、焊接固定擋塊和螺栓固定壓塊均為分段式結(jié)構(gòu)，且焊接固定擋塊、螺栓固定壓塊的長度與相配合銅墊板的長度相等。3.用于實現(xiàn)權(quán)利要求1所述的一種帶鋼接板焊接用銅墊板的固定方法的結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括銅墊板、焊接固定擋塊和螺栓固定壓塊，銅墊板通過焊接固定擋塊和螺栓固定壓塊固定在夾緊裝置焊墊板臺架上；焊接固定擋塊和螺栓固定壓塊分別設(shè)置在銅墊板縱向兩偵牝銅墊板對應(yīng)兩側(cè)面沿水平中軸線對稱倒角，倒角角度為45?60° ;焊接固定擋塊、螺栓固定壓塊與銅墊板相配合的一側(cè)均為斜面，傾斜角度與銅墊板上部倒角角度相適應(yīng)；螺栓固定壓塊上還設(shè)有與內(nèi)六角螺栓相配合的沉頭螺栓孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶鋼接板焊接用銅墊板的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述銅墊板倒角的頂點在水平中軸線上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶鋼接板焊接用銅墊板的固定方法及結(jié)構(gòu)，銅墊板通過焊接固定擋塊和螺栓固定壓塊固定在夾緊裝置焊墊板臺架上；焊接固定擋塊和螺栓固定壓塊分別設(shè)置在銅墊板縱向兩側(cè)，銅墊板對應(yīng)兩側(cè)面沿水平中軸線對稱倒角，倒角角度為45～60°；焊接固定擋塊、螺栓固定壓塊與銅墊板相配合的一側(cè)均為斜面，傾斜角度與銅墊板上部倒角角度相適應(yīng)；螺栓固定壓塊上還設(shè)有與內(nèi)六角螺栓相配合的沉頭螺栓孔。本發(fā)明通過焊接固定擋板和螺栓固定擋板相結(jié)合的方式對銅墊板進行固定，不僅固定可靠、拆卸更換方便，還可以實現(xiàn)銅墊板的雙面利用，可成倍提高其使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B23K37/00
【公開號】CN105364344
【申請?zhí)枴緾N201510741528
【發(fā)明人】馬露濤, 趙旭
【申請人】中冶遼寧德龍鋼管有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月3日