高頻釬焊機(jī)plc控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及產(chǎn)品加工的焊接領(lǐng)域，尤其涉及一種高頻釬焊機(jī)PLC控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接工藝在各行業(yè)加工中應(yīng)用廣泛，如醫(yī)療、電子、機(jī)床、塑料、汽車等，而其中又以在汽車制造中發(fā)展得最迅速，焊接是汽車零部件與汽車整車制造的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，起著承上啟下的特殊作用。而且汽車焊接加工是一個(gè)多學(xué)科、跨領(lǐng)域和技術(shù)集成性強(qiáng)的生產(chǎn)過(guò)程。
[0003]現(xiàn)在用于對(duì)汽車零部件高頻焊接設(shè)備，可分為手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)三種。手動(dòng)的焊接設(shè)備雖然投入成本低，但效率低下，工作環(huán)境惡劣，極大地影響操作人員的身體健康；半自動(dòng)焊接設(shè)備雖然投入成本不高，但其焊接效率并不能滿足流水線生產(chǎn)的需求；全自動(dòng)的焊接設(shè)備，其焊接效率雖高，但價(jià)格昂貴，大大地加大了企業(yè)的生產(chǎn)成本。因此，亟須提供一種自動(dòng)化程度高、造價(jià)低的高頻焊接設(shè)備。
[0004]中國(guó)專利201120516336.5，名稱為《一種焊接控制模塊》的發(fā)明專利公開(kāi)了一種焊接機(jī)控制模塊，其可以同時(shí)控制兩個(gè)焊槍工作，提高了生產(chǎn)效率，但該發(fā)明存在適用范圍低、自動(dòng)化程度低等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種高頻釬焊機(jī)PLC控制裝置，通過(guò)該P(yáng)LC控制裝置可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接，焊接速度得到最大化提升，生產(chǎn)節(jié)拍快、效率高，對(duì)于批量性生產(chǎn)的應(yīng)用尤為顯著，而且投入成低。
[0006]本發(fā)明為解決其技術(shù)問(wèn)題，采取如下的技術(shù)方案:
[0007]本發(fā)明提供一種高頻釬焊機(jī)PLC控制裝置，包括PLC控制器，所述PLC控制器與真空系統(tǒng)部件連接，用于設(shè)定所述真空系統(tǒng)部件的工作參數(shù)以及監(jiān)控其工作狀況，當(dāng)檢測(cè)到所述真空系統(tǒng)部件工作異常時(shí)發(fā)出警報(bào)；
[0008]所述PLC控制器與氣缸驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述氣缸驅(qū)動(dòng)裝置另一端與焊接部件連接，通過(guò)所述PLC控制器控制所述氣缸驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作，從而帶動(dòng)焊接部件動(dòng)作；
[0009]所述PLC控制器通過(guò)與啟動(dòng)按鈕連接，用于控制PLC控制器的工作狀態(tài)；
[0010]所述PLC控制器與冷卻部件連接，用于監(jiān)控所述冷卻部件的工作狀況，當(dāng)檢測(cè)到所述冷卻部件工作異常時(shí)發(fā)出警報(bào)；所述冷卻部件另一端通過(guò)與工裝夾具連接，以對(duì)焊接完成后的工裝夾具和工件進(jìn)行快速冷卻；
[0011 ] 所述PLC控制器與高頻發(fā)生器連接，用于調(diào)節(jié)所述高頻發(fā)生器的電流大小和加熱時(shí)間；所述高頻發(fā)生器另一端與所述焊接部件連接，用于對(duì)焊接部件進(jìn)行加熱，以對(duì)工件進(jìn)行焊接；
[0012]所述PLC控制器與溫度檢測(cè)裝置連接，所述溫度檢測(cè)裝置對(duì)焊接過(guò)程中的工件進(jìn)行溫度監(jiān)控，并將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)反饋到所述PLC控制器，從而控制所述高頻發(fā)生器的電流大小和加熱時(shí)間。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述溫度檢測(cè)裝置采用紅外線檢測(cè)儀；
[0014]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述PLC控制器的PLC采用三菱FX1N-24MR，所述FX1N-24MR是三菱PLC FX1N系列是一種卡片大小的PLC，適合在小型環(huán)境中進(jìn)行控制，其具有卓越的性能、串行通訊功能以及緊湊的尺寸。
[0015]綜上所述，本發(fā)明公開(kāi)的高頻釬焊機(jī)PLC控制裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下的有益效果:
[0016]1)采用PLC控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接，焊接速度得到最大化提升，生產(chǎn)節(jié)拍快；效率高，對(duì)于批量性生產(chǎn)的應(yīng)用尤為顯著。
[0017]2)由于其安裝要求不高、設(shè)備組成也不復(fù)雜，故投入成本極低。
[0018]3)日常保養(yǎng)簡(jiǎn)單，維修容易，操作方便。
[0019]4)使用范圍廣泛，不受零件材質(zhì)、尺寸、外觀形狀及焊接范圍限制，均可滿足各種需要。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本發(fā)明高頻釬焊機(jī)PLC控制裝置示意圖。
[0021]圖中:1_PLC控制器，2-真空系統(tǒng)部件，3-氣缸驅(qū)動(dòng)裝置，4-啟動(dòng)按鈕，5-冷卻部件，6-工裝夾具，7溫度檢測(cè)裝置，8-焊接部件，9-高頻發(fā)生器。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0023]參見(jiàn)圖1，是本發(fā)明高頻釬焊機(jī)PLC控制裝置示意圖，包括PLC控制器1，所述PLC控制器1與真空系統(tǒng)部件2連接，用于設(shè)定所述真空系統(tǒng)部件的工作參數(shù)以及監(jiān)控其工作狀況，當(dāng)檢測(cè)到所述真空系統(tǒng)部件工作異常時(shí)發(fā)出警報(bào)；
[0024]所述PLC控制器1與氣缸驅(qū)動(dòng)裝置3連接，所述氣缸驅(qū)動(dòng)裝置3另一端與焊接部件8連接，通過(guò)所述PLC控制器1控制所述氣缸驅(qū)動(dòng)裝置3動(dòng)作，從而帶動(dòng)焊接部件8動(dòng)作；
[0025]所述PLC控制器1通過(guò)與啟動(dòng)按鈕4連接，用于控制PLC控制器的工作狀態(tài)；
[0026]所述PLC控制器1與冷卻部件5連接，用于監(jiān)控所述冷卻部件5的工作狀況，當(dāng)檢測(cè)到所述冷卻部件5工作異常時(shí)發(fā)出警報(bào)；所述冷卻部件5另一端通過(guò)與工裝夾具6連接，以對(duì)焊接完成后的工裝夾具6和工件進(jìn)行快速冷卻；
[0027]所述PLC控制器1與高頻發(fā)生器9連接，用于調(diào)節(jié)所述高頻發(fā)生器9的電流大小和加熱時(shí)間；所述高頻發(fā)生器9另一端與所述焊接部件8連接，用于對(duì)焊接部件進(jìn)行加熱，以對(duì)工件進(jìn)行焊接；
[0028]所述PLC控制器1與溫度檢測(cè)裝置7連接，所述溫度檢測(cè)裝置7對(duì)焊接過(guò)程中的工件進(jìn)行溫度監(jiān)控，并將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)反饋到所述PLC控制器1，從而控制所述高頻發(fā)生器9的電流大小和加熱時(shí)間。
[0029]下面，詳細(xì)描述本發(fā)明高頻釬焊機(jī)PLC控制裝置的工作原理及過(guò)程:
[0030]工件裝夾固定后，開(kāi)啟啟動(dòng)按鈕4，PLC控制器1發(fā)出信號(hào)到氣缸驅(qū)動(dòng)裝置3，氣缸動(dòng)作，帶動(dòng)焊接部件8靠近待工件；然后，PLC控制器1發(fā)出信號(hào)控制真空系統(tǒng)部件2，真空系統(tǒng)部件2啟動(dòng)工作，令工作箱達(dá)到并保持真空狀態(tài)，此時(shí)，PLC控制器1發(fā)出信號(hào)啟動(dòng)高頻發(fā)生器9，焊接部件8開(kāi)始加熱，以對(duì)所述工件進(jìn)行焊接，在焊接過(guò)程中，溫度檢測(cè)裝置7即在線紅外線檢測(cè)儀對(duì)工件的加熱溫度進(jìn)行監(jiān)控，并將檢測(cè)的數(shù)據(jù)反饋給所述PLC控制器1，以調(diào)整高頻發(fā)生器9的加熱電流和時(shí)間，從而保證工件的加熱溫度符合要求；焊接完成后，PLC控制器1發(fā)出信號(hào)啟動(dòng)冷卻部件5，對(duì)焊接完成后的工件和工裝夾具6進(jìn)行快速冷卻；冷卻完成后，PLC控制器1再次控制氣缸驅(qū)動(dòng)裝置3，氣缸動(dòng)作，焊接部件8復(fù)位，從而取出焊接完成的工件，并放入下一個(gè)工件以進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高頻釬焊機(jī)PLC控制裝置，其特征在于，包括PLC控制器(1)，所述PLC控制器(1)與真空系統(tǒng)部件(2)連接，用于設(shè)定所述真空系統(tǒng)部件(2)的工作參數(shù)以及監(jiān)控其工作狀況，當(dāng)檢測(cè)到所述真空系統(tǒng)部件(2)工作異常時(shí)發(fā)出警報(bào)； 所述PLC控制器(1)與氣缸驅(qū)動(dòng)裝置(3)連接，所述氣缸驅(qū)動(dòng)裝置(3)另一端與焊接部件(8)連接，通過(guò)所述PLC控制器(1)控制所述氣缸驅(qū)動(dòng)裝置(3)動(dòng)作，從而帶動(dòng)焊接部件⑶動(dòng)作；所述PLC控制器(1)通過(guò)與啟動(dòng)按鈕(4)連接，用于控制PLC控制器的工作狀態(tài)；所述PLC控制器(1)與冷卻部件(5)連接，用于監(jiān)控所述冷卻部件(5)的工作狀況，當(dāng)檢測(cè)到所述冷卻部件(5)工作異常時(shí)發(fā)出警報(bào)；所述冷卻部件(5)另一端通過(guò)與工裝夾具(6)連接，以對(duì)焊接完成后的工裝夾具(6)和工件進(jìn)行快速冷卻； 所述PLC控制器(1)與高頻發(fā)生器(9)連接，用于調(diào)節(jié)所述高頻發(fā)生器(9)的電流大小和加熱時(shí)間；所述高頻發(fā)生器(9)另一端與所述焊接部件(8)連接，用于對(duì)焊接部件進(jìn)行加熱，以對(duì)工件進(jìn)行焊接； 所述PLC控制器(1)與溫度檢測(cè)裝置(7)連接，所述溫度檢測(cè)裝置(7)對(duì)焊接過(guò)程中的工件進(jìn)行溫度監(jiān)控，并將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)反饋到所述PLC控制器(1)，從而控制所述高頻發(fā)生器(9)的電流大小和加熱時(shí)間。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種高頻釬焊機(jī)PLC控制裝置，包括PLC控制器，所述PLC控制器分別與真空系統(tǒng)部件、氣缸驅(qū)動(dòng)裝置、啟動(dòng)按鈕、冷卻部件、溫度檢測(cè)裝置、高頻發(fā)生器連接，所述冷卻部件的另一端與工裝夾具連接，所述氣缸驅(qū)動(dòng)裝置的另一端與焊接部件連接，所述焊接部件還與所述高頻發(fā)生器連接。本發(fā)明采用PLC控制，投入成本低，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接，焊接速度得到最大化提升，生產(chǎn)節(jié)拍快、效率高，對(duì)于批量性生產(chǎn)的應(yīng)用更尤為顯著。
【IPC分類】B23K3/00, B23K37/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105364248
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410447139
【發(fā)明人】姬志強(qiáng), 賈海亮, 趙林, 鄭巍, 張林生, 孔維, 王亞濤, 王耀, 石旺楠
【申請(qǐng)人】姬志強(qiáng)
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2014年8月30日