一種硬質(zhì)合金高速切削工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高速切削工具。
【背景技術(shù)】
[0002]切削性能差，粗加工去除率低(一般在8?10cm3/min)，一次性切削加工時(shí)間短(一般為35?45分鐘)。因此，很難滿足TA15鈦合金零件的粗加工要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明特別提供一種硬質(zhì)合金高速切削工具，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人性化，使用簡(jiǎn)單方便，切削阻力小，切削刃磨損小，切削加工去除率高，切削加工時(shí)間長(zhǎng)，具有重大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。
[0004]本發(fā)明所述硬質(zhì)合金高速切削工具，主要由刀具刃部(1 )、刀具柄部(2)組成，刀具刃部(1)與刀具柄部(2 ) —端連接，其中，所述刀具刃部(1)的側(cè)面螺旋切削刃的向心角
(3)為2?4° ;所述刀具刃部(1)的側(cè)面螺旋切削刃的螺旋角(4)為36?38° ;所述刀具刃部(1)的側(cè)面螺旋螺旋切削刃的前角(5 )為7?9 ° ；所述刀具刃部(1)的側(cè)面螺旋切削刃的后角(6)為13?15° ;上述特征使得切削刃變得更鋒利、切削阻力減少，對(duì)切削刃磨損減少，因而提高了加工TA15鈦合金鈷高速鋼立銑刀的切削性能。
[0005]本發(fā)明所述硬質(zhì)合金高速切削工具，應(yīng)用正交試驗(yàn)法進(jìn)行了系統(tǒng)，通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析優(yōu)化后的結(jié)果，刀具的切削去除率為18?20cm3/min，并且延長(zhǎng)了鈷高速鋼立銑刀的壽命。
[0006]本發(fā)明所述硬質(zhì)合金高速切削工具，其中，所述刀具刃部(1)的長(zhǎng)度為40+°.5?。
[0007]本發(fā)明所述硬質(zhì)合金高速切削工具，其中，所述刀具刃部(1)的直徑為20
[0008]
【附圖說明】
[0009]圖1為鈷高速鋼立銑刀結(jié)構(gòu)主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本實(shí)施例所述硬質(zhì)合金高速切削工具，主要由刀具刃部(1 )、刀具柄部(2)組成，刀具刃部(1)與刀具柄部(2 ) —端連接，其中，所述刀具刃部(1)的側(cè)面螺旋切削刃的向心角(3)為3° ;所述刀具刃部(1)的側(cè)面螺旋切削刃的螺旋角(4)為37°。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硬質(zhì)合金高速切削工具，主要由刀具刃部(1 )、刀具柄部(2)組成，刀具刃部(1)與刀具柄部(2) —端連接，其特征在于:所述刀具刃部(1)的側(cè)面螺旋切削刃的向心角(3)為2?4° ;所述刀具刃部(1)的側(cè)面螺旋切削刃的螺旋角(4)為36?38° ;所述刀具刃部(1)的側(cè)面螺旋螺旋切削刃的前角(5 )為7?9 ° ；所述刀具刃部(1)的側(cè)面螺旋切削刃的后角(6)為13?15°。
【專利摘要】一種硬質(zhì)合金高速切削工具，主要由刀具刃部（1）、刀具柄部（2）組成，刀具刃部（1）與刀具柄部（2）一端連接，其中，所述刀具刃部（1）的側(cè)面螺旋切削刃的向心角（3）；所述刀具刃部（1）的側(cè)面螺旋切削刃的螺旋角（4）；所述刀具刃部（1）的側(cè)面螺旋切削刃的前角（5）為7～9°；所述刀具刃部（1）的側(cè)面螺旋切削刃的后角（6）為13～15°。切削阻力小，切削刃磨損小，切削加工去除率高，切削加工時(shí)間長(zhǎng)，具有重大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。
【IPC分類】B23C5/10
【公開號(hào)】CN105364150
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410430082
【發(fā)明人】陳新元
【申請(qǐng)人】陳新元
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2014年8月28日