用于加熱管折彎加工的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及加熱管加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及用于加熱管折彎加工的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]加熱管是在鋼管內(nèi)裝入電熱絲，空隙部分填滿有良好導(dǎo)熱性和絕緣性的氧化鎂粉后縮管而成，再加工成用戶所需要的各種形狀。它具有結(jié)構(gòu)簡單、熱效率高、機(jī)械強(qiáng)度好的特點，對惡劣的環(huán)境有良好的適應(yīng)性。它可用于各種液體和酸堿鹽的加熱，同時也適應(yīng)低溶點的金屬加熱溶化。具有體積小、功率大等優(yōu)點。
[0003]加熱管生產(chǎn)過程中，折彎加熱管是重要環(huán)節(jié)之一。如何能夠快速、有效的進(jìn)行折彎是大家比較關(guān)注、亟待解決的問題。為了滿足不同的需求，需要加熱管的折彎程度不同，例如都是“U”型時，需要它們的開口大小不同，現(xiàn)有技術(shù)中，加熱管的折彎設(shè)備還不能滿足，有待進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種用于加熱管折彎加工的裝置，效果好。
[0005]—種用于加熱管折彎加工的裝置，包括兩個折彎單元、滑桿、驅(qū)動機(jī)構(gòu)；
[0006]兩個折彎單元相對設(shè)置，各該折彎單元包括支撐軸、轉(zhuǎn)軸、連桿，該支撐軸可移動的安裝在滑桿上，該轉(zhuǎn)軸置于支撐軸的一側(cè)，該轉(zhuǎn)軸的軸線與支撐軸的軸線平行，該轉(zhuǎn)軸通過連桿與支撐軸的端面的中心轉(zhuǎn)動連接；
[0007]該驅(qū)動機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸傳動連接以驅(qū)動轉(zhuǎn)軸以支撐軸的軸線為中心轉(zhuǎn)動。
[0008]優(yōu)選的，該連桿的一端與轉(zhuǎn)軸連接，該連桿的中部與支撐軸的端面的中心轉(zhuǎn)動連接;
[0009]該驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括滑槽、滑動件、兩個轉(zhuǎn)動件及驅(qū)動單元；
[0010]該滑槽的長度方向與支撐軸的軸線垂直，該滑槽置于兩個折彎單元之間；
[0011]該滑動件可移動的安裝在滑槽上；
[0012]兩個轉(zhuǎn)動件均轉(zhuǎn)動安裝在滑動件上，每個轉(zhuǎn)動件上均設(shè)有通孔，該通孔的直徑大于連桿的直徑；
[0013]兩個連桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端分別置于兩個通孔內(nèi)；
[0014]該驅(qū)動單元與滑動件傳動連接以驅(qū)動滑動件沿滑槽長度方向移動。
[0015]優(yōu)選的，該滑槽的長度方向及轉(zhuǎn)軸的軸線均與滑桿的長度方向垂直。
[0016]優(yōu)選的，兩個折彎單元關(guān)于滑槽對稱分布。
[0017]優(yōu)選的，該連桿沿支撐軸的徑向設(shè)置；該轉(zhuǎn)軸與連桿可移動連接。
[0018]優(yōu)選的，折彎單元還包括連接件，該轉(zhuǎn)軸的端面的中心通過連接件與連桿可移動連接，該轉(zhuǎn)軸的端面的中心與連接件轉(zhuǎn)動連接。
[0019]優(yōu)選的，該支撐軸的周向側(cè)面上設(shè)有多個環(huán)形凹槽，多個凹槽沿支撐軸的軸線成排分布。
[0020]優(yōu)選的，該凹槽沿支撐軸徑向的截面為“V”型。
[0021 ] 優(yōu)選的，轉(zhuǎn)軸的周向側(cè)面上覆蓋有橡膠層。
[0022]本發(fā)明中，將加熱管置于支撐軸與轉(zhuǎn)軸之間，利用驅(qū)動單元驅(qū)動滑動件沿滑槽的長度方向移動，通過轉(zhuǎn)動件、連桿帶動轉(zhuǎn)軸以支撐軸的軸線為中心轉(zhuǎn)動，對加熱管進(jìn)行折彎，效果好，質(zhì)量穩(wěn)定；通過調(diào)整轉(zhuǎn)軸與支撐軸之間的間距，能夠?qū)Σ煌叽绲募訜峁苓M(jìn)行折彎，滿足不同的需要，效果更好。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為圖1的右視圖。
【具體實施方式】
[0025]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互的結(jié)合；下面參考附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明做詳細(xì)說明。
[0026]參照圖1、2:
[0027]本發(fā)明提出的一種用于加熱管A折彎加工的裝置，包括兩個折彎單元、滑桿1、驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0028]兩個折彎單元相對設(shè)置，各該折彎單元包括支撐軸2、轉(zhuǎn)軸3、連桿4、連接件9，連接件9可以為柱體，該支撐軸2可移動的安裝在滑桿1上，當(dāng)需要將加熱管A折彎成“U”型時，通過調(diào)節(jié)兩個折彎單元內(nèi)的支撐軸2之間的距離，能夠?qū)⒓訜峁蹵折彎成不同開口大小的形狀，能夠滿足不同的需求，使用更加方便、靈活；該轉(zhuǎn)軸3置于支撐軸2的一側(cè)，該轉(zhuǎn)軸3的軸線與支撐軸2的軸線平行，該轉(zhuǎn)軸3通過連桿4與支撐軸2的端面的中心轉(zhuǎn)動連接。
[0029]連桿4沿支撐軸2的徑向設(shè)置，該轉(zhuǎn)軸3的端面的中心通過連接件9與連桿4的一端可移動連接，這樣就能夠調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸3與支撐軸2之間的距離，能夠?qū)Σ煌叽绲募訜峁蹵進(jìn)行折彎，滿足不同的需要，使用方便；該轉(zhuǎn)軸3的端面的中心與連接件9轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸3在繞支撐軸2轉(zhuǎn)動時也能夠自轉(zhuǎn)，對加熱管A的作用力更加均勻、合理，折彎效果更好；該連桿4的中部與支撐軸2的端面的中心轉(zhuǎn)動連接。
[0030]該驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括滑槽5、滑動件6、兩個轉(zhuǎn)動件7及驅(qū)動單元12。
[0031]該滑槽5的長度方向與支撐軸2的軸線垂直，該滑槽5置于兩個折彎單元之間，兩個折彎單元關(guān)于滑槽5對稱分布，該滑槽5的長度方向及轉(zhuǎn)軸3的軸線均與滑桿1的長度方向垂直。
[0032]該滑動件6可移動的安裝在滑槽5上。
[0033]兩個轉(zhuǎn)動件7均轉(zhuǎn)動安裝在滑動件6上，每個轉(zhuǎn)動件7上均設(shè)有通孔8，該通孔8的直徑大于連桿4的直徑。
[0034]兩個連桿4遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸3的一端分別置于兩個通孔8內(nèi)。
[0035]該驅(qū)動單元12與滑動件6傳動連接以驅(qū)動滑動件6沿滑槽5長度方向移動，進(jìn)而通過連桿4帶動轉(zhuǎn)軸3以支撐軸2的軸線為中心轉(zhuǎn)動。
[0036]連桿4置于通孔8內(nèi)，且轉(zhuǎn)動件7與滑動件6轉(zhuǎn)動連接，這樣，滑動件6在移動時，帶動轉(zhuǎn)動件7移動，通過通孔8帶動連桿4轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動件7在移動的同時也會轉(zhuǎn)動。
[0037]將加熱管A置于支撐軸2與轉(zhuǎn)軸3之間，如圖1所示，利用驅(qū)動單元驅(qū)動滑動件6沿滑槽5的長度方向移動，通過轉(zhuǎn)動件7、連桿4帶動轉(zhuǎn)軸3以支撐軸2的軸線為中心轉(zhuǎn)動，兩個轉(zhuǎn)軸3的轉(zhuǎn)動方向相反，對加熱管A進(jìn)行折彎，效果好，質(zhì)量穩(wěn)定；通過調(diào)整轉(zhuǎn)軸3與支撐軸2之間的間距，能夠?qū)Σ煌叽绲募訜峁蹵進(jìn)行折彎，滿足不同的需要，效果更好。
[0038]本實施例中，該支撐軸2的周向側(cè)面上設(shè)有多個環(huán)形凹槽10，多個凹槽10沿支撐軸2的軸線成排分布，增加凹槽10，避免在折彎過程中，加熱管A晃動、位移等，保證折彎效果Ο
[0039]本實施例中，該凹槽10沿支撐軸2徑向的截面為“V”型；通過上述設(shè)計，能夠有效的利用凹槽10不同尺寸的加熱管Α夾緊、折彎，夾持中心不變，保證折彎效果，保證加工精度。
[0040]本實施例中，轉(zhuǎn)軸3的周向側(cè)面上覆蓋有橡膠層11，避免損壞加熱管A表面。
[0041]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于加熱管折彎加工的裝置，其特征在于，包括兩個折彎單元、滑桿(1)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)； 兩個折彎單元相對設(shè)置，各該折彎單元包括支撐軸(2)、轉(zhuǎn)軸(3)、連桿(4)，該支撐軸(2)可移動的安裝在滑桿(1)上，該轉(zhuǎn)軸(3)置于支撐軸(2)的一側(cè)，該轉(zhuǎn)軸(3)的軸線與支撐軸(2)的軸線平行，該轉(zhuǎn)軸(3)通過連桿(4)與支撐軸(2)的端面的中心轉(zhuǎn)動連接； 該驅(qū)動機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸(3)傳動連接以驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(3)以支撐軸(2)的軸線為中心轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加熱管折彎加工的裝置，其特征在于，該連桿(4)的一端與轉(zhuǎn)軸(3)連接，該連桿(4)的中部與支撐軸(2)的端面的中心轉(zhuǎn)動連接； 該驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括滑槽(5)、滑動件￠)、兩個轉(zhuǎn)動件(7)及驅(qū)動單元(12); 該滑槽(5)的長度方向與支撐軸(2)的軸線垂直，該滑槽(5)置于兩個折彎單元之間； 該滑動件(6)可移動的安裝在滑槽(5)上； 兩個轉(zhuǎn)動件(7)均轉(zhuǎn)動安裝在滑動件(6)上，每個轉(zhuǎn)動件(7)上均設(shè)有通孔(8)，該通孔⑶的直徑大于連桿⑷的直徑； 兩個連桿(4)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸(3)的一端分別置于兩個通孔(8)內(nèi)； 該驅(qū)動單元(12)與滑動件(6)傳動連接以驅(qū)動滑動件(6)沿滑槽(5)長度方向移動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于加熱管折彎加工的裝置，其特征在于，該滑槽(5)的長度方向及轉(zhuǎn)軸(3)的軸線均與滑桿(1)的長度方向垂直。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于加熱管折彎加工的裝置，其特征在于，兩個折彎單元關(guān)于滑槽(5)對稱分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加熱管折彎加工的裝置，其特征在于，該連桿(4)沿支撐軸(2)的徑向設(shè)置；該轉(zhuǎn)軸(3)與連桿(4)可移動連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于加熱管折彎加工的裝置，其特征在于，折彎單元還包括連接件(9)，該轉(zhuǎn)軸(3)的端面的中心通過連接件(9)與連桿(4)可移動連接，該轉(zhuǎn)軸(3)的端面的中心與連接件(9)轉(zhuǎn)動連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加熱管折彎加工的裝置，其特征在于，該支撐軸(2)的周向側(cè)面上設(shè)有多個環(huán)形凹槽(10)，多個凹槽(10)沿支撐軸(2)的軸線成排分布。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于加熱管折彎加工的裝置，其特征在于，該凹槽(10)沿支撐軸⑵徑向的截面為“V”型。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加熱管折彎加工的裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)軸(3)的周向側(cè)面上覆蓋有橡膠層(11)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于加熱管折彎加工的裝置，包括兩個折彎單元、滑桿、驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本發(fā)明中，將加熱管置于支撐軸與轉(zhuǎn)軸之間，利用驅(qū)動單元驅(qū)動滑動件沿滑槽的長度方向移動，通過轉(zhuǎn)動件、連桿帶動轉(zhuǎn)軸以支撐軸的軸線為中心轉(zhuǎn)動，對加熱管進(jìn)行折彎，效果好，質(zhì)量穩(wěn)定；通過調(diào)整轉(zhuǎn)軸與支撐軸之間的間距，能夠?qū)Σ煌叽绲募訜峁苓M(jìn)行折彎，滿足不同的需要，效果更好。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【IPC分類】B21D7/08
【公開號】CN105344765
【申請?zhí)枴緾N201510707708
【發(fā)明人】胡春國
【申請人】安徽省寧國市天成科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月27日