一種皮帶輪張緊機構的焊接工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種焊接工裝，具體指一種皮帶輪張緊機構的焊接工裝。
【背景技術】
[0002]皮帶傳動是機械行業(yè)中最常使用的傳動形式之一。當皮帶進行較長距離的傳動時，為增加皮帶傳動的穩(wěn)定性，通常使用中間皮帶輪作為過渡傳動。
[0003]挖掘機壓縮機也是皮帶傳動，為了增加挖掘機壓縮機的皮帶傳動的穩(wěn)定性，需要使用皮帶傳動張緊機構，而目前沒有一種成熟的焊接定位工裝可以直接用來定位焊接挖掘機壓縮機皮帶張緊機構，對于有公差要求而且無法在焊接后進行精加工的零件，需要有定位良好的焊接定位工裝，否則將導致生產加工的成本大大的增加。

【發(fā)明內容】

[0004]針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明旨在提供一種皮帶輪張緊機構的焊接工裝。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明提供以下技術方案:
[0006]一種皮帶輪張緊機構的焊接工裝，皮帶輪張緊機構包括有底板，底板上設有垂直于底板的左側板、右側板和背板，背板與右側板垂直連接，左側板與底板之間設有側板加強筋，底板上開設有定位通孔，所述的皮帶輪張緊機構的焊接工裝包括有底架，所述的底架上設有焊接架，所述焊接架上安裝有可拆卸鎖緊銷。
[0007]所述的焊接架包括有豎直基板，所述的豎直基板的上部開設有用于固定皮帶輪張緊機構的背板的第一定位孔；所述的豎直基板的下端焊接有與所述的豎直基板垂直固定的定位板，所述的定位板上開設有規(guī)則排列的定位通孔；所述的豎直基板的中下部設有與豎直基板垂直的夾緊板；所述的夾緊板的上端面與所述的定位板平行，所述的夾緊板的左側面、右側面均與所述的定位板的上端面垂直；所述的夾緊板的上端面與所述的豎直基板之間設有縱向加強筋，所述的夾緊板的左側面與所述的豎直基板之間設有橫向加強筋；所述的縱向加強筋為三角板狀加強筋，所述的縱向加強筋與所述的豎直基板垂直，所述的縱向加強筋與所述夾緊板的上端面垂直；所述的橫向加強筋為梯形板狀加強筋，所述的橫向加強筋與所述的定位板平行且垂直于所述的夾緊板的左側面；所述的縱向加強筋的厚度與所述的橫向加強筋的厚度相同。
[0008]所述的底架包括上底板和下底板，所述的上底板與所述的下底板平行并通過支柱焊接固定，所述的上底板上開設有規(guī)則排列的定位通孔。
[0009]所述的上底板為方形上底板，所述的下底板為方形下底板。
[0010]所述的上底板為圓形上底板，所述的下底板為圓形下底板。
[0011]所述的支柱的橫截面為30X30mm的方柱形空心支柱。
[0012]所述的上底板和下底板的厚度均為14mm，所述的上底板與下底板的垂直距離為70mmo
[0013]所述的夾緊板的左側面上開設有安裝通孔；所述的鎖緊銷插設于所述的安裝通孔內。
[0014]所述的鎖緊銷包括有銷桿，所述的銷桿的一端部設有與所述的銷桿一體成型的柱形六角頭，所述的圓柱型六角頭與銷桿之間還設有圓環(huán)形止擋塊和圓環(huán)形墊塊，所述的圓環(huán)形止擋塊的外圓直徑大于所述的安裝通孔的孔徑；所述的圓環(huán)形墊塊的外圓直徑小于所述的圓環(huán)形止擋塊的外圓直徑，所述的圓環(huán)形墊塊的外圓直徑大于所述的安裝通孔的孔徑。
[0015]所述的銷桿的另一端部的側面上開設有外螺紋。
[0016]有益效果:本發(fā)明能夠準確定位并夾緊皮帶張緊機構的各個零件，保證焊接成形后能夠一次性滿足工件的精度要求，無須再次進行精加工，極大的保證了產品質量，提高成品率和生產效率，降低了生產成本。
【附圖說明】
[0017]圖1是皮帶輪張緊機構的結構示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明的具體實施例一的俯視結構示意圖。
[0019]圖3是本發(fā)明的具體實施例二的俯視結構示意圖。
[0020]圖4是本發(fā)明的具體實施例一、具體實施例二的側視結構示意圖。
[0021 ] 附圖標記說明:底板I，左側板2，右側板3，背板4，底架5，上底板501，下底板502，支柱503，焊接架6，豎直基板601，定位板602，夾緊板603，縱向加強筋604，橫向加強筋605，安裝通孔606，鎖緊銷插7，柱形六角頭701，圓環(huán)形止擋塊702，圓環(huán)形墊塊703，銷桿704，定位通孔8。
【具體實施方式】
[0022]下面根據(jù)說明書附圖詳細說明本發(fā)明的具體實施例:
[0023]具體實施例一:
[0024]一種皮帶輪張緊機構的焊接工裝，皮帶輪張緊機構包括有底板1，底板I上設有垂直于底板I的左側板2、右側板3和背板4，背板4與右側板3垂直連接，左側板2與底板I之間設有側板加強筋，底板I上開設有定位通孔8，所述的皮帶輪張緊機構的焊接工裝包括有底架5，所述的底架5上設有焊接架6，所述焊接架6上安裝有可拆卸鎖緊銷；所述的焊接架6包括有豎直基板601，所述的豎直基板601的上部開設有用于固定皮帶輪張緊機構的背板4的第一定位孔；所述的豎直基板601的下端焊接有與所述的豎直基板601垂直固定的定位板602,所述的定位板602上開設有規(guī)則排列的定位通孔8 ;所述的豎直基板601的中下部設有與豎直基板601垂直的夾緊板603 ;所述的夾緊板603的上端面與所述的定位板602平行，所述的夾緊板603的左側面、右側面均與所述的定位板602的上端面垂直；所述的夾緊板603的上端面與所述的豎直基板601之間設有縱向加強筋604,所述的夾緊板603的左側面與所述的豎直基板601之間設有橫向加強筋605 ;所述的縱向加強筋604為三角板狀加強筋，所述的縱向加強筋604與所述的豎直基板601垂直，所述的縱向加強筋604與所述夾緊板603的上端面垂直；所述的橫向加強筋605為梯形板狀加強筋，所述的橫向加強筋605與所述的定位板602平行且垂直于所述的夾緊板603的左側面；所述的縱向加強筋604的厚度與所述的橫向加強筋605的厚度相同；所述的底架5包括上底板501和下底板502，所述的上底板501與所述的下底板502平行并通過支柱503焊接固定，所述的上底板501上開設有規(guī)則排列的定位通孔8 ;所述的上底板501為方形上底板501，所述的下底板502為方形下底板502 ;所述的支柱503的橫截面為30 X 30mm的方柱形空心支柱503，所述的方柱型空心支柱503的壁厚為3mm ;所述的上底板501和下底板502的厚度均為14mm，所述的上底板501與下底板502的垂直距尚為70mm ;所述的夾緊板603的左側面上開設有安裝通孔606 ;所述的鎖緊銷插7設于所述的安裝通孔606內；所述的鎖緊銷包括有銷桿704，所述的銷桿704的一端部設有與所述的銷桿704 —體成型的柱形六角頭701，所述的圓柱型六角頭與銷桿704之間還設有圓環(huán)形止擋塊702和圓環(huán)形墊塊703，所述的圓環(huán)形止擋塊702的外圓直徑大于所述的安裝通孔606的孔徑；所述的圓環(huán)形墊塊703的外圓直徑小于所述的圓環(huán)形止擋塊702的外圓直徑，所述的圓環(huán)形墊塊703的外圓直徑大于所述的安