數(shù)控機(jī)床用滾珠絲桿支撐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種數(shù)控機(jī)床用滾珠絲桿支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前，數(shù)控機(jī)床滾珠絲桿支撐裝置的一般形式是一端固定，一端游離的結(jié)構(gòu)形式。固定形式即為滾珠絲桿支撐軸承的內(nèi)圈兩側(cè)均抵緊；游離形式即為滾珠絲桿支撐軸承的內(nèi)圈一側(cè)抵緊，一側(cè)不抵緊，而是軸承的內(nèi)圈與滾珠絲桿軸肩留有一定的間隙。這種結(jié)構(gòu)形式的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)滾珠絲桿受熱變形伸長時(shí)，其游離的一端存在的一個(gè)可供其變形伸長的余量，此余量使?jié)L珠絲桿在受熱變形時(shí)可自由伸長，不會使其彎曲變形，以此保持滾珠絲桿中心軸線的直線度，避免影響加工精度。但是，當(dāng)數(shù)控車床在切削過程中，其滾珠絲桿會承受一個(gè)來自于刀具的較大的反向切削力F，此反向力F會通過刀塔、滑枕傳遞至滾珠絲杠上。這樣，則滾珠絲杠游離支撐的一端滾動軸承就會因受到力F的作用而沿著力F的方向后退，導(dǎo)致刀架在切削工件時(shí)出現(xiàn)讓刀的情況，從而影響加工精度，減小刀架的切削力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能避免滾珠絲桿因受熱膨脹發(fā)生彎曲變形，又能承受較大反向切削力數(shù)控機(jī)床用滾珠絲桿支撐裝置。
[0004]要解決以上所述的技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0005]本發(fā)明為一種數(shù)控機(jī)床用滾珠絲桿支撐裝置，包括前支承部件，后支承部件，前支承部件和后支撐部件分別與滾珠絲桿前端和后端連接，所述的前支承部件包括前滾動軸承，前支承座，前滾動軸承套裝在滾珠絲桿前端，前支承座套裝在前滾動軸承外圈，所述的后支撐部件包括后滾動軸承，后支承座，后滾動軸承套裝在滾珠絲桿后端，滾珠絲桿上還套裝能夠沿滾珠絲桿前后旋轉(zhuǎn)的預(yù)拉伸鎖緊螺母，預(yù)拉伸鎖緊螺母側(cè)面抵靠在后支承座側(cè)面位置。
[0006]所述的后滾動軸承前端設(shè)置后隔套，后滾動軸承后端設(shè)置密封圈，所述的后隔套和密封圈均套裝在滾珠絲桿后端位置，后支承座通過后連接端面套裝在后隔套上，所述的后隔套和密封圈側(cè)面分別與后滾動軸承兩側(cè)面貼合在一起。
[0007]所述的密封圈與后支承座之間設(shè)置后法蘭盤，滾珠絲桿后端還套裝有后預(yù)緊螺母，后預(yù)緊螺母側(cè)面與后法蘭盤側(cè)面貼合在一起。
[0008]所述的前滾動軸承前端設(shè)置前法蘭盤，前法蘭盤套裝在滾珠絲桿前端位置，前支承座通過前連接端面套裝在滾珠絲桿上，前法蘭盤側(cè)面與前滾動軸承側(cè)面貼合在一起。
[0009]所述的滾珠絲桿上還套裝有聚氨酯防撞塊，聚氨酯防撞塊與前連接端面貼合在一起，套裝在滾珠絲桿上的前預(yù)緊螺母側(cè)面與前法蘭盤側(cè)面貼合在一起，前法蘭盤與前滾動軸承之間夾裝前隔套。
[0010]采用本發(fā)明的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果:
[0011]本發(fā)明所述的數(shù)控機(jī)床用滾珠絲桿支撐裝置，通過前支承部件和后支承部件實(shí)現(xiàn)兩端固定支撐，同時(shí)在后支承部件出設(shè)置預(yù)拉伸鎖緊螺母，實(shí)現(xiàn)滾珠絲桿的預(yù)拉伸，從而能夠避免滾珠絲桿因受熱膨脹發(fā)生彎曲變形，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，預(yù)拉伸的結(jié)構(gòu)傳動精度高，反向間隙小，且可承受較大的反向切削力；滾珠絲桿的后支承座部位通過法蘭盤和密封圈，形成一個(gè)簡易的迷宮密封腔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，此密封腔結(jié)構(gòu)有效防止灰塵進(jìn)入滾動軸承內(nèi)，提高滾動軸承的使用壽命，且在后預(yù)緊螺母和后滾動軸承之間起到了隔套的作用，結(jié)構(gòu)簡單易裝配。
【附圖說明】
[0012]下面對本說明書各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡要的說明:
[0013]圖1為本發(fā)明所述的數(shù)控機(jī)床用滾珠絲桿支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖中標(biāo)記分別為:1、前支承部件；2、后支承部件；3、滾珠絲桿；4、前滾動軸承；5、前支承座；6、后滾動軸承；7、后支承座；8、預(yù)拉伸鎖緊螺母；9、后隔套；10、密封圈；11、后連接端面；12、后法蘭盤；13、后預(yù)緊螺母；14、前法蘭盤；15、前連接端面；16、聚氨酯防撞塊；17、前預(yù)緊螺母；18、前隔套；19、螺釘；20、滾珠絲桿螺母；21、轉(zhuǎn)位刀塔；22、刀具；23、螺母座；24、滾珠絲桿前端；25、滾珠絲桿后端。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0016]如附圖1所示，本發(fā)明為一種數(shù)控機(jī)床用滾珠絲桿支撐裝置，包括前支承部件1，后支承部件2，前支承部件1和后支撐部件2分別與滾珠絲桿3前端和后端連接，前支承部件1包括前滾動軸承4,前支承座5,前滾動軸承4套裝在滾珠絲桿3前端，前支承座5套裝在前滾動軸承4外圈，后支撐部件2包括后滾動軸承6,后支承座7,后滾動軸承6套裝在滾珠絲桿3后端，滾珠絲桿3上還套裝能夠沿滾珠絲桿3前后旋轉(zhuǎn)的預(yù)拉伸鎖緊螺母8，預(yù)拉伸鎖緊螺母8側(cè)面抵靠在后支承座7側(cè)面位置。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中，滾珠絲桿的后端增加一個(gè)預(yù)拉伸鎖緊螺母8，裝配時(shí)同多向滾珠絲桿后端旋動預(yù)拉伸鎖緊螺母，將滾珠絲桿拉伸至一定長度，使其處于拉伸狀態(tài)，以抵抗長時(shí)間工作時(shí)因摩擦受熱導(dǎo)致的彎曲變形。
[0017]所述的后滾動軸承6前端設(shè)置后隔套9，后滾動軸承6后端設(shè)置密封圈10，所述的后隔套9和密封圈10均套裝在滾珠絲桿3后端位置，后支承座7通過后連接端面11套裝在后隔套9上，所述的后隔套9和想'封圈10側(cè)面分別與后滾動軸承6兩側(cè)面貼合在一起。后滾動軸承6由多組滾動軸承組件組成。
[0018]所述的密封圈10與后支承座7之間設(shè)置后法蘭盤12，滾珠絲桿3后端還套裝有后預(yù)緊螺母13，后預(yù)緊螺母13側(cè)面與后法蘭盤10側(cè)面貼合在一起。后法蘭盤12與密封圈10及后支承座7之間形成一個(gè)簡易的迷宮密封腔。這樣的結(jié)構(gòu)，能確?；覊m不會進(jìn)入后滾動軸承6內(nèi)，從而降低磨損，提高滾動軸承的使用壽命。
[0019]所述的前滾動軸承4前端設(shè)置前法蘭盤14，前法蘭盤14套裝在滾珠絲桿3前端位置，前支承座5通過前連接端面15套裝在滾珠絲桿3上，前法蘭盤14側(cè)面與前滾動軸