鋼結構件鉆孔夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼結構件的機械加工中部件，具體涉及一種鋼結構件鉆孔夾具。
【背景技術】
[0002]鋼材的特點是強度高、自重輕、整體剛性好、變形能力強，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜；材料勻質(zhì)性和各向同性好，屬理想彈性體，最符合一般工程力學的基本假定；材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動力荷載；建筑工期短；其工業(yè)化程度高，可進行機械化程度高的專業(yè)化生產(chǎn)。
[0003]鋼結構是主要由鋼制材料組成的結構，是主要的建筑結構類型之一。結構主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成，各構件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應用于大型廠房、場館、超高層等領域。
[0004]所謂鋼結構件，是通過焊接，鉚接或和螺栓連接等多種方式連接成一體的鋼結構的部件，這些鋼結構件互相連系，又互相制約，形成一個有機的鋼結構整體。一般來說，鋼結構件是在工廠中預制加工，再運動到施工現(xiàn)場進行現(xiàn)場組裝和安裝。一般常用的組裝和安裝方式是焊縫、螺栓或鉚釘連接。采用螺栓連接時，需要預先在鋼結構件上進行鉆孔，從而加工出供螺栓穿過的通孔。由于受限于現(xiàn)場安裝環(huán)境和工人的安裝素質(zhì)，需要保證極高的鉆孔精度，一旦出現(xiàn)偏移，會造成現(xiàn)場無法安裝的問題，因此，需要針對特殊的鋼結構件提供一種對應的鉆孔夾具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種鋼結構件鉆孔夾具，能夠?qū)Υ庸さ匿摻Y構件進行定位和固定夾持，保證鉆孔的精度。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是:鋼結構件鉆孔夾具，包括矩形的底座，所述底座上設有定位機構和夾持機構，所述定位機構包括了兩個固定在底座的縱向中心線上的定位座，所述兩個定位座沿底座的橫向中心線軸對稱分布，所述定位座所述定位座上套設有環(huán)形的定位銷，所述定位座的端部設有防止定位銷脫出的擋板，所述定位座上位于定位銷的下方設有壓簧；所述夾持機構包括橫向夾持機構和縱向夾持機構，所述橫向夾持機構包括可轉動的雙向旋轉夾塊和橫向夾持塊，所述雙向旋轉夾塊位于橫向夾持塊的上方；所述縱向夾持機構包括了可轉動的單向旋轉夾塊和縱向夾持塊，所述單向旋轉夾塊位于縱向夾持塊的上方，所述橫向夾持塊和縱向夾持塊的頂部端面位于同一水平面內(nèi)。
[0007]采用上述技術方案時，通過設置定位機構和夾持機構，能夠分別對待加工的鋼結構件進行定位和夾持。其中，在定位時，是通過定位銷起主要作用。夾持時，是通過旋轉雙向旋轉夾塊和單向旋轉夾塊，將其旋轉至夾持位置，和下方對應的橫向夾持塊和縱向夾持塊進行配合對鋼結構件進行夾持和定位。本發(fā)明結構簡單，能夠通過簡單的操作對待加工的鋼結構件進行有效的夾持，并且定位精準，使得在鋼結構件上鉆孔的精度能夠得到保證，利于后期的安裝和拆卸。
[0008]進一步，所述雙向旋轉夾塊和單向旋轉夾塊通過轉角油缸驅(qū)動。通過驅(qū)動轉角油缸，能夠提高夾持機構的自動化程度，并且可以在加工時提供一定的轉矩，防止因為加工受力而發(fā)生偏轉。
[0009]進一步，所述在底座上設有兩個位于橫向中心線上的橫向夾持機構，所述兩個橫向夾持機構沿底座的縱向中心線對稱設置。
[0010]進一步，所述在底座上設有兩個位于縱向中心線上的縱向夾持機構，所述兩個縱向夾持機構沿底座的橫向中心線對稱設置。上述兩個設置能夠保證各個機構在底座上精確的位置定位，便于進行定位和加工。
[0011]進一步，所述橫向夾持機構的兩個等高塊之間的夾角為60°。設置60°的夾角，能夠使等高塊避開對應的結構件，并且能夠增加夾持的面積，提高夾持的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
圖1是本發(fā)明鋼結構件鉆孔夾具實施例的立體結構示意圖。
[0013]附圖標記:底座1，底座固定孔11，定位座2，擋板3，定位銷4，壓簧41，轉角油缸5，雙向旋轉夾塊51，單向旋轉夾塊52，等高塊6。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本發(fā)明鋼結構件鉆孔夾具，包括了底座1，底座1上開設了多個底座固定孔11，用于將底座1固定在機架上。在底座1上固定有定位機構和夾持機構，其中，定位機構包括了定位座2，定位座2的頂端形成一個凸出的擋板3，在定位座2上滑動設有一個環(huán)形的定位銷4，在定位銷4和定位座2的底部之間設有一個壓簧41，通過壓簧41，將定位銷4緊緊壓在定位座2頂端的擋板3的下端，擋板3起到一個限位的作用，防止定位銷4從定位座2上脫出，定位時，通過壓下定位銷4，露出定位座2和上端擋板3進行定位，定位銷4能夠起到一個夾持的作用。其中在底座1上設有兩個定位座2，兩個定位座2都位于底座1的中心線上，并且對稱分布在底座1上。夾持機構包括了橫向夾持機構和縱向夾持機構。橫向夾持機構包括了轉角油缸5，轉角油缸5的活塞桿上固定有雙向旋轉夾塊51，雙向旋轉夾塊51對稱布置在活塞桿上。橫向夾持機構中還有兩個對稱分布在轉角油缸5兩側的等高塊6，等高塊6通過其底部的固定孔安裝螺栓的方式固定在底座1上。為了得到最好的夾持效果，等高塊6與轉角油缸5之間存在一個30°的夾角。當雙向旋轉夾塊51位于夾持位置時，雙向旋轉夾塊51的兩端分別位于轉角油缸5兩側的等高塊6的上方。在底座1上一共固定了兩個橫向夾持機構，兩個橫向夾持機構沿底座1的縱向中心線對稱設置?？v向夾持機構中也包括了一個轉角油缸5，轉角油缸5的活塞桿上固定有單向旋轉夾塊52?？v向夾持機構中也有一個分布在轉角油缸5 —側的等高塊6，當單向旋轉夾塊52位于夾持位置時，單向旋轉夾塊52的夾持端位于轉角油缸5 —側的等高塊6的上方。在底座1上一共固定了兩個縱向夾持機構，兩個縱向夾持機構沿底座1的橫向向中心線對稱設置。并且，轉角油缸5、單向旋轉夾塊52和定位座2位于一條直線上。
[0015]使用時，操作液壓栗，旋轉轉角油缸5，使雙向旋轉夾塊51和單向旋轉夾塊52分別旋轉離開夾持位置。將待加工的鋼結構件放置在底座上，通過定位座2的定位作用進行定位和簡單的固定。定位后，再次操作液壓栗，使雙向旋轉夾塊51和單向旋轉夾塊52分別旋轉到夾持位置。通過對應的等高塊6和雙向旋轉夾塊51、單向旋轉夾塊52的作用，對待加工的鋼結構件進行夾持固定。再進行鉆孔操作，能夠保證鋼結構件的穩(wěn)定，提高加工的鉆孔精度。
[0016]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.鋼結構件鉆孔夾具，包括矩形的底座，所述底座上設有定位機構和夾持機構，其特征是，所述定位機構包括了兩個固定在底座的縱向中心線上的定位座，所述兩個定位座沿底座的橫向中心線軸對稱分布，所述定位座所述定位座上套設有環(huán)形的定位銷，所述定位座的端部設有防止定位銷脫出的擋板，所述定位座上位于定位銷的下方設有壓簧；所述夾持機構包括橫向夾持機構和縱向夾持機構，所述橫向夾持機構包括可轉動的雙向旋轉夾塊和橫向夾持塊，所述雙向旋轉夾塊位于橫向夾持塊的上方；所述縱向夾持機構包括了可轉動的單向旋轉夾塊和縱向夾持塊，所述單向旋轉夾塊位于縱向夾持塊的上方，所述橫向夾持塊和縱向夾持塊的頂部端面位于同一水平面內(nèi)。2.根據(jù)權利要求1所述的鋼結構件鉆孔夾具，其特征是，所述雙向旋轉夾塊和單向旋轉夾塊通過轉角油缸驅(qū)動。3.根據(jù)權利要求1所述的鋼結構件鉆孔夾具，其特征是，所述在底座上設有兩個位于橫向中心線上的橫向夾持機構，所述兩個橫向夾持機構沿底座的縱向中心線對稱設置。4.根據(jù)權利要求1所述的鋼結構件鉆孔夾具，其特征是，所述在底座上設有兩個位于縱向中心線上的縱向夾持機構，所述兩個縱向夾持機構沿底座的橫向中心線對稱設置。5.根據(jù)權利要求1所述的鋼結構件鉆孔夾具，其特征是，所述橫向夾持機構的兩個等高塊之間的夾角為60°。
【專利摘要】本發(fā)明鋼結構件鉆孔夾具，底座上設有定位機構和夾持機構，定位機構包括了兩個固定在底座的縱向中心線上的定位座，兩個定位座沿底座的橫向中心線軸對稱分布，定位座上套設有環(huán)形的定位銷，定位座的端部設有防止定位銷脫出的擋板，定位座上位于定位銷的下方設有壓簧；夾持機構包括橫向夾持機構和縱向夾持機構，橫向夾持機構包括可轉動的雙向旋轉夾塊和橫向夾持塊，雙向旋轉夾塊位于橫向夾持塊的上方；縱向夾持機構包括了可轉動的單向旋轉夾塊和縱向夾持塊，單向旋轉夾塊位于縱向夾持塊的上方，橫向夾持塊和縱向夾持塊的頂部端面位于同一水平面內(nèi)。通過設置定位機構和夾持機構，能夠分別對待加工的鋼結構件進行定位和夾持，提高鉆孔精度。
【IPC分類】B23Q3/08
【公開號】CN105234713
【申請?zhí)枴緾N201510459268
【發(fā)明人】李波
【申請人】重慶瀚方鋼結構有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年7月31日